雙主軸加工的基本目標是提高加工速度，提高生產(chǎn)率，縮短地板到地板的時間。雙主軸的機床的具備一以下幾點優(yōu)勢。1、雙主軸加工使機床生產(chǎn)率提高一倍。2、兩主軸可進行4折設(shè)置：四件零件只需換刀一次可減少非生產(chǎn)時間。3、生產(chǎn)機器具有久經(jīng)考驗的堅固耐用的自動工件更換器，可延長使用壽命。4、帶有防濺板的工件更換裝置，易于檢修，可確保平行于生產(chǎn)時間的可靠裝卸。5、配備2軸NC回轉(zhuǎn)工作臺或帶有基本裝置的NC回轉(zhuǎn)工作臺，可實現(xiàn)有利的多面加工。6、雙主軸機床需在較大的工作區(qū)域，其適用于加工較大的工件或多種設(shè)置。高效整合的工作臺設(shè)計提升了工件取放的效率，適合大規(guī)模生產(chǎn)。深圳重型46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)

車床雙主軸同步裝夾的作用：1. 旋轉(zhuǎn)功能，雙主軸同步裝夾技術(shù)可以實現(xiàn)在同一工件上分別進行正反面的加工，不再需要工件的重新夾緊，因此減少了夾緊誤差，提高了加工精度。2. 提高生產(chǎn)效率，雙主軸同步裝夾技術(shù)可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，大幅提高加工效率。另外，雙主軸可以同時加工，且工件可以在同一臺設(shè)備上完成，無需拆卸和重新插入工件，可以減少因換工件、換設(shè)備等帶來的時間浪費，提高生產(chǎn)效率。3. 減少人力成本，傳統(tǒng)的單主軸車床需要工人手動調(diào)整工件，比較繁瑣且費時。而雙主軸同步裝夾技術(shù)則實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，減少了對工人的要求和依賴，有效降低了人力成本。臺州斜軌式46型雙主軸數(shù)控車床廠家精選其雙主軸設(shè)計可以同時進行不同工序的加工，減少工件的傳輸時間，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

目前在加工制造生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)域中，各種機械設(shè)備應(yīng)用得到普遍推廣和認可，例如雙主軸數(shù)控車床就是比較常見的車床類型。提高加工生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)品質(zhì)，在各種工作環(huán)境下，都具有明顯的功能優(yōu)勢和好處。雙主軸數(shù)控車床：操作使用方便快捷，雙主軸數(shù)控車床在整個工作流程中操作使用非常方便快捷，尤其是人性化設(shè)計，不需要太麻煩操作，可達到高效智能工作流程。滿足多種工作環(huán)境，針對性需求，在工作中可保證生產(chǎn)品質(zhì)?？傊?，雙主軸機床的優(yōu)勢在于提高生產(chǎn)效率、加工復(fù)雜零件和靈活性，它的應(yīng)用范圍也非常普遍。隨著科技的不斷發(fā)展，雙主軸機床將會在更多的行業(yè)得到應(yīng)用。

雙主軸數(shù)控車床由對稱兩條主軸一次性完成產(chǎn)品內(nèi)外圓、端面、錐面、螺紋、鉆孔、攻絲、鏜孔等工藝，二次加工一次完成，提供精度及生產(chǎn)效率。可根據(jù)產(chǎn)品要求配多種功能，從小批量多品種到大批量生產(chǎn)均能應(yīng)對，與智能化配合，未來實現(xiàn)無人化生產(chǎn)，對向雙主軸，左右兩側(cè)同時加工，較大程度上縮短了加工時間，省人工、少工序、加快加工速度，提供生產(chǎn)效率。滿足長期使用需求，整體鑄鐵斜床身，提供強大防震阻力和減低變形量，使機床耐用性提高，機床可搭配動力頭完成車削鉆銑加工，可搭配棒料送料機或桁架機械手與簡易送料完成自動化生產(chǎn)。其能耗低、效率高的特點，有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提升競爭力。

雙主軸數(shù)控車床的特點是什么?雙主軸數(shù)控車床，顧名思義，是具有雙主軸的數(shù)控車床。這種車床的特點是什么?下面依據(jù)市場上常見的雙主軸數(shù)控車床的特征，做一簡要說明。1.雙主軸可以同時加工兩個工件。雙主軸數(shù)控車床是一種多軸掌控系統(tǒng)的加工設(shè)備。它的特點在于帶有兩個單獨的主軸頭，可以實現(xiàn)同時精加工兩個工件，提高加工效率。2.可同時進行多種多而雜工序的加工。這種車床同時可以完成多種多而雜的加工工序，包括各種徑向、軸向切削、鉆孔、攻絲、滾齒、刻線、拉伸等，因而被普遍應(yīng)用于汽車、摩托車、腳踏車、閥門、壓力容器等機械、液壓、油路等制造領(lǐng)域。其兼容性強，可以與多種附加46型雙主軸數(shù)控車床相結(jié)合，擴展加工能力。深圳重型46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)

其數(shù)控化水平高，使得逆向工程和快速原型制造的過程簡單順暢。深圳重型46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)

雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預(yù)成形工件進行綜合加工。對此，加工中心上的3個線性軸同時處于工件上，加工中心還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺上以266mm的間距分別設(shè)有2個傳動軸。傳動軸的較大轉(zhuǎn)速可以達到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時進行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時，則與回旋軸一起負責(zé)定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接，由此，力矩較大可以達到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達到20000r/min以上時，主軸也可以被用作驅(qū)動軸。深圳重型46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)