車銑復(fù)合機(jī)結(jié)構(gòu)：1、整合工序，簡(jiǎn)化生產(chǎn)，集中數(shù)控車床與車方機(jī)的功能；2、主軸采用齒輪傳動(dòng)，扭力充沛；3、密集型管道潤(rùn)滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，分離式接屑箱；4、設(shè)備為用戶量身可定制上下料自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單；5、底座床體采用強(qiáng)度高優(yōu)良鑄件，經(jīng)多次回火處理；6、采用優(yōu)良直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲杠；7、機(jī)床床身分為平軌和斜軌兩種，根據(jù)客戶需求進(jìn)行多功能機(jī)床定制；8、研發(fā)能力強(qiáng)；9、采用數(shù)控系統(tǒng)，X軸和Z軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位更精確；10、全防護(hù)機(jī)床，提高了防水，防屑能力。20型車銑復(fù)合機(jī)在大型工程設(shè)備制造中，實(shí)現(xiàn)高效加工。深圳專業(yè)20型車銑復(fù)合機(jī)市場(chǎng)價(jià)格

航空航天產(chǎn)品制造過(guò)程中面臨的主要問(wèn)題突出表現(xiàn)為工藝路線長(zhǎng)、工藝過(guò)程復(fù)雜、加工效率低、加工變形嚴(yán)重、加工成本高等，車銑復(fù)合加工無(wú)論是在飛機(jī)制造還是在發(fā)動(dòng)機(jī)制造領(lǐng)域都有著極為廣闊的發(fā)展空間。如飛機(jī)機(jī)身整體框的銑削加工通常要經(jīng)過(guò)下料/毛坯制備、基準(zhǔn)加工、粗加工內(nèi)形、粗加工外形、精修基準(zhǔn)、半精和精加工內(nèi)形、半精和精加工外形、孔加工、鉗工修整及檢測(cè)等數(shù)十個(gè)工序、多次翻轉(zhuǎn)裝夾才能完成。而目前航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域的整體葉盤(pán)加工也是采用整體鍛造毛坯，經(jīng)過(guò)車削、銑削、拋光、表面處理及強(qiáng)化、檢測(cè)探傷等幾十道工序才能完成。東莞專業(yè)20型車銑復(fù)合機(jī)制造20型車銑復(fù)合機(jī)實(shí)現(xiàn)車削、銑削的快速切換，提升加工靈活性。

車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是什么呢?車銑復(fù)合機(jī)床和其他機(jī)床不同之處，排刀式帶Y軸車銑復(fù)合一體，端面和側(cè)面可配動(dòng)力頭，可以實(shí)現(xiàn)端面和側(cè)面的鉆孔，攻牙及銑扁加工，主要適用于有色金屬?gòu)?fù)雜工藝一次成型加工。就是將車床和車床的功能復(fù)合在一臺(tái)加工中心機(jī)床上，實(shí)現(xiàn)既可以車削(工件旋轉(zhuǎn)，刀具不旋轉(zhuǎn)可進(jìn)給)同時(shí)又可以進(jìn)行銑削(工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給)加工，特點(diǎn)是既有車床工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又有車床刀具旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)。加工中心和車銑復(fù)合都是現(xiàn)代工業(yè)中常用的機(jī)床設(shè)備，其加工方式和適用范圍不同，各自有其特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)。因此，在使用之前需要根據(jù)具體的加工要求選擇合適的機(jī)床設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

車銑復(fù)合機(jī)功能介紹：采用30°斜軌的鑄造床身，形式呈現(xiàn)三角形，與平軌相比在相同導(dǎo)軌寬度的情況下，斜床身的X軸向拖板要更長(zhǎng)，便于安排更多的刀位。斜軌的抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng)，能夠克服重力具有更好的穩(wěn)定性提高機(jī)床加工精度；同時(shí)采用內(nèi)外全防護(hù)的斜軌，更利于排除鐵屑，如果不及時(shí)排除鐵屑，會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱的鐵屑積聚在導(dǎo)軌上，會(huì)使導(dǎo)軌變形，使工作精度發(fā)生變化，在批量化生產(chǎn)中會(huì)導(dǎo)致工件的批量報(bào)廢。這種機(jī)床通過(guò)采用復(fù)合刀具或多個(gè)主軸，能夠在一次裝夾中完成多種加工操作，提高了加工效率和精度，普遍應(yīng)用于汽車、航空航天、模具制造等各個(gè)領(lǐng)域。20型車銑復(fù)合機(jī)采用高速加工技術(shù)，提高加工表面質(zhì)量。

微控?cái)?shù)控車床，車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床與排刀機(jī)的特點(diǎn)區(qū)別是什么呢?排刀機(jī)車床的特點(diǎn)是:排刀機(jī)系列機(jī)床總體布局緊湊，占地面積小，單獨(dú)主軸單元。溫升低，機(jī)床精度穩(wěn)定，響應(yīng)快，精度高，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。刀塔機(jī)車床的特點(diǎn)是：高速精密型刀塔車床T系列是用來(lái)滿足夾持直徑從120MM到250MM,夾持長(zhǎng)度從100MM到600MM以下的軸類零件大批量的加工。刀塔式重切削車床的特點(diǎn)是：針對(duì)軸類零件高剛性切削的需求，設(shè)計(jì)產(chǎn)生了重切削刀塔式車床用來(lái)滿足從300MM以內(nèi)的短軸到1000MM的長(zhǎng)軸高性能加工，比如淬火料加工，成型刀加工，環(huán)面槽加工等。20型車銑復(fù)合機(jī)是一種高精密加工設(shè)備，結(jié)合了車削和銑削功能，能夠高效地完成復(fù)雜零件的加工。東莞專業(yè)20型車銑復(fù)合機(jī)制造

20型車銑復(fù)合機(jī)可以支持多種語(yǔ)言的操作界面，為國(guó)際化企業(yè)提供便利。深圳專業(yè)20型車銑復(fù)合機(jī)市場(chǎng)價(jià)格

復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展需要從三個(gè)方面一起推進(jìn)：一是復(fù)合加工機(jī)床設(shè)計(jì)制造技術(shù)的優(yōu)化和改進(jìn)；二是相應(yīng)的高性能數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展；三是應(yīng)用技術(shù)水平的提高。應(yīng)該看到，車銑中心、5軸5面加工中心等高層次復(fù)合加工機(jī)床能否在工業(yè)生產(chǎn)中成功運(yùn)行，與其應(yīng)用技術(shù)的水平密切相關(guān)，特別是應(yīng)用技術(shù)中的編程技術(shù)（含后置處理）、防止干涉和碰撞的仿真檢查技術(shù)、刀具技術(shù)等。國(guó)外的一些公司在這方面己有許多明顯的成果。本文對(duì)大型車銑復(fù)合加工中心在航空制造領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀、典型應(yīng)用及研發(fā)進(jìn)展進(jìn)行了介紹，并對(duì)我國(guó)航空制造車銑復(fù)合加工應(yīng)用進(jìn)行了展望，是值得一讀的論文。深圳專業(yè)20型車銑復(fù)合機(jī)市場(chǎng)價(jià)格