1、 濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗，運到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損。2、 濾油機安放平穩(wěn)，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。3、 濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。4、 油泵電機試啟動，觀察是否順時針方向旋轉(zhuǎn)（從電機端正視）。否則將電源調(diào)換相位。5、 在線運行液壓油及其它機械油處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位正常。固定式結(jié)構(gòu)用于長期不移動的場合，防止陽光曝曬降低機械設(shè)備使用壽命，再者減少人力無力去搬動設(shè)備。普陀區(qū)本地智能濾油機服務(wù)熱線

濾油機工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經(jīng)入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進入真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而***油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能完全除去水分。徐匯區(qū)附近智能濾油機商家當濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。

5、 當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。6、 當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關(guān)閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。

使用說明本機作業(yè)時的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內(nèi)。使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，其真空度越低（負值）。待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則必須先用其它過濾設(shè)備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。操作注意事項真空泵工作時，應(yīng)注意真空泵油標顯示的油液情況（油液應(yīng)在油標線上），若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命?？諌簷C要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時清洗濾芯，以保油質(zhì)。

①濾板的制造質(zhì)量；②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配；③隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時考慮隔膜板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。板框式加壓濾油機（2）在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；③濾板的進料孔堵塞。控制油液清潔度，可以達到濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達到NAS4極或更高。普陀區(qū)本地智能濾油機服務(wù)熱線

1） 泵油用油請按照真空泵出廠標準更換；普陀區(qū)本地智能濾油機服務(wù)熱線

濾油機是用重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質(zhì)等技術(shù)方法除去不純凈油中機械雜質(zhì)、氧化副產(chǎn)物和水分的過濾裝置。濾油機主要用于提高機械及電器用油的清潔度，使其發(fā)揮比較好性能并延長設(shè)備的使用壽命。作用及原理濾油機，又稱油過濾機、凈油機。其作用是對受污染的油品進行過濾、凈化，恢復(fù)或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點、絕緣強度、顏色等等，再者能有效去除油品中的雜質(zhì)保障用油設(shè)備安全運行。普陀區(qū)本地智能濾油機服務(wù)熱線

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