YFT系列液壓閥門測試臺常見故障（一）：在使用液壓閥門測試臺時，可能會遇到一些機器故障，如低壓水泵不出水，高壓水泵壓力打不上，水壓（氣壓）不保壓，夾爪（頂壓）夾緊不保壓，油泵無壓力，某一組動作按鈕無反應等。只要發(fā)生其中一個問題，可能會使測試無法正常進行，現(xiàn)簡要的將問題現(xiàn)象描述并提供解決的方法。油泵無壓力(油泵表或夾爪正常夾緊后夾緊表顯示為零)：檢查電機是否反轉(zhuǎn)——如反轉(zhuǎn)，則把線反接。油泵不出油——可能油泵內(nèi)有空氣，把總進油管接頭拆下，啟動油泵排空氣，直至出油為止。溢流閥卡死——這是新機器常見的故障之一，造成原因是由于新油管內(nèi)有雜質(zhì)或機器使用的環(huán)境比較差，灰塵等雜物進入機器。拆下溢流閥，用汽油或柴油進行清洗。注意閥芯處是否有雜物，清洗干凈，保證能讓閥芯前后正常運動。并注意閥芯內(nèi)的小孔是否被堵死，如被堵住，也會造成油泵無壓力，清洗干凈。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門測試臺的公司，歡迎您的來電！青海智能閥門測試臺廠家直銷

YFT-B立式型閥門測試臺集機電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動化程度高等特點。廣泛應用于公稱通徑15-300mm范圍內(nèi)直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度（沙眼）等各項性能測試。測試介質(zhì)：水、氣、油。設(shè)備全過程由液壓驅(qū)動、電器控制，對閥門無任何附加影響測試結(jié)果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動強度，是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測設(shè)備。YFT-B型閥門測試臺采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力，符合國家規(guī)定標準的閥門測試要求。設(shè)備大致分為液動供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項運行裝置。設(shè)備為立式頂壓，上、下工作臺各有密封盲板密封，上側(cè)工作臺設(shè)有進退功能機構(gòu)，由液壓油缸直接驅(qū)動實現(xiàn)，使閥門密封面受力均勻，壓緊可靠。下工作臺固定不動，雙向進水，雙向排水，密封盤上設(shè)有排水、排氣閥門，方便進密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察，具有性能良好，結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。青海數(shù)顯式閥門測試臺調(diào)試浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺，有需要可以聯(lián)系我司哦！

YFT-A100頂壓型閥門液壓試驗機技術(shù)性能與特點1.適用于焊接，螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗，配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封)，適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗4.預留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶白配。5.測試臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。6.沒有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降快了油溫，延長設(shè)備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配，8.全門可選配。

YFT-400抱爪式液壓閥門密封測試臺設(shè)備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù)，觸摸屏系統(tǒng)自動設(shè)定閥門的檢測標準參數(shù)（也可人工設(shè)定檢測參數(shù)）；2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗；3進行閥門水強度試驗程序：右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進行閥門水密封試驗程序：爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機器上左或右進水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測完畢；閥門測試臺，就選浙江永星液壓有限公司，有想法的可以來電咨詢！

閥門測試機安全閥起跳內(nèi)漏：隨著閥門測試機的使用時間和次數(shù)的增加，再加上平時不重視維護保養(yǎng)工作，因此機器設(shè)備可能會有或多或少的問題故障，現(xiàn)在就由小編帶領(lǐng)各位看看當閥門測試機的安全閥出現(xiàn)起跳內(nèi)漏時應該怎么解決。安全閥存在泄漏：當安全閥出現(xiàn)一個小泄漏時，一般很不容易找到，但即使是很小的泄漏點也會擴大在中侵蝕，面對情況情況，用戶需要對安全閥進行檢查。其測試方法是在測試壓力時，在密封的密封表面測試中，將水涵蓋密封面，觀察后壓力是否有泡沫。業(yè)內(nèi)指出，“安全閥程序規(guī)定軟密封需要是無氣泡的，硬密封可能是可用的，但氣泡的生成速度需要在規(guī)定范圍內(nèi)。這應該在校準完成后進行，因為在校準過程中安全閥可能會破壞密封面。彈簧產(chǎn)生疲勞情況：據(jù)了解，彈簧受溫度、環(huán)境(如果是關(guān)閉安全閥也要考慮介質(zhì)的影響)等影響比較大，如果這個原因就需要考慮安全閥選型或質(zhì)量問題。這也要求用戶在挑選安全閥時，需要考慮安全閥的選型是否合理，質(zhì)量是否過關(guān)。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺，有需求可以來電咨詢！青海數(shù)顯式閥門測試臺調(diào)試

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閥門測試臺液壓系統(tǒng)泄漏的原因：液壓體系的可靠性，在很大程度上取決于液壓體系密封的規(guī)劃和密封件的挑選，因為規(guī)劃中密封構(gòu)造選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在規(guī)劃中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載狀況、極限壓力、作業(yè)速度巨細、環(huán)境溫度的改變等。這些都在不一樣程度上直接或直接形成液壓體系走漏。別的，因為閥門測試臺的使用環(huán)境中具有塵土和雜質(zhì)，所以在規(guī)劃中要選用適宜的防塵密封，防止塵土等污物進入體系損壞密封、污染油液，然后發(fā)作走漏。青海智能閥門測試臺廠家直銷