硅膠上色機是一種由單片機控制,非接觸式噴墨標識系統(tǒng)。其通過控制內部齒輪泵或由機器外部供應壓縮氣體,向系統(tǒng)內墨水施加一定壓力,使墨水經由一個幾十微米孔徑噴嘴射出。并由加在噴嘴上方晶體振蕩信號將射出連續(xù)墨線分裂成頻率相同,大小相等,間距一定的墨滴,然后,墨滴在經過充電電極時被分別充電,其所帶電量大小由中心處理器CPU進行控制;再經過檢測電極檢測墨滴實際所帶電量與相位是否正確;較后,帶電墨滴在偏轉電極形成偏轉電場中發(fā)生偏轉,從噴頭處射出,分別打在產品表面不同位置,形成所需各種文字,圖案等標識。調色機相對于手工調色有效率高、準確度高的優(yōu)點。江蘇五金上色機廠商
全自動智能視覺點膠機智能填油上色機.點漆機是一款“人工智能”的設備,人工智能不是人的智能,但能像人那樣思考、也可能超過人的智能,通過計算機程序控制機械手操作,從而達到代替人工生產的一種機器。其外面設計多種多樣,但工作原理大致相同。自動上色機是專門對流體進行控制,并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器,可實現三維、四維路徑點膠,可在產品表面、外壁、垂直面、縫隙內、球形曲面進行快速打點、畫線、畫圓及各種不規(guī)則圖形。浙江電泳上色機廠家上色機適用于支持產業(yè)的自動化生產線所需要的點膠需求。
上色機和灌色機具體不同點在于:控色方式不同:目前市場上大部分的上色機都還是主要是靠氣壓來控制出色的,當然現在也有不用氣壓控制的,而灌色機主要就是靠計量泵來控制出色的,通過調節(jié)泵的轉速來調節(jié)出色量的大小,目前市場上計量泵主要有:齒輪泵(主要用于無填料的色料),螺桿泵(主要用于有填料的色料,耐磨損),柱塞泵(又叫陶瓷泵,超耐磨損,但價格很貴),所以在選擇灌色機的時候,大家靠根據自己的產品以及所用的色料性質來考慮選擇什么樣的泵合適。
傳統(tǒng)的上色是靠工人手工操作的,隨著自動化技術的迅猛發(fā)展,手工上色已經遠遠不能滿足工業(yè)上的需求而逐漸被自動上色機替代。自動上色機是一種代替手工上色的專業(yè)設備,在行業(yè)中的影響很廣。在工業(yè)生產中,很多地方都需要用到上色,比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的上色是靠工人手工操作實現的。上色工藝在工業(yè)生產中越來越多,要求也越來越嚴格。自動上色機普遍應用于工業(yè)生產中,如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動上色機的應用在很大程度上提高了生產效率,提高了產品的品質,能夠實現一些手動上色無法完成的工藝。自動上色機在自動化程度上,能夠實現三軸聯(lián)動,智能化工作。上色機通電后要檢查閥是否完好及吹嘴的順序。
上色機調試需要注意的事項:1、水平。需要保持精密上色機平臺水平度,打好平臺水平相當于調試好了一半,是調試的基礎。水平打好會避免點偏、多色少色,溢色等一系列上色問題。2、上色高度。精密上色機需要調試上色高度。針尖到產品杯面的距離過高,會出現拉色問題;上色高度太低,又會出現針頭沾色、爬色,出現產品色量不均勻等問題。3、針頭大小。在上色過程中,需根據產品大小來選擇上色針頭。針頭內徑大小是上色點直徑的二分之一左右,選擇合適的針頭可以保證色點質量,又可以提高生產效率。在當前間歇式繩狀染色中,噴射溢流染色機正在替代花藍轉筒式染色機。上色機通電后點手懂清灰,看清灰是否正常。江蘇五金上色機廠商
上色機的指定人員定期對上色機進行保養(yǎng)和維護。江蘇五金上色機廠商
上色機優(yōu)勢特點:1.操作簡單方便,無需制版、出菲林、重復套色,15分鐘就可掌握操作,無需專業(yè)技能;2.打印速度快,投入成本低,高速印刷適用工業(yè)批量生產及個性印刷;3.克服材料的界限,可打印規(guī)定厚度內的任意介質,兼容面廣;4.滿足各種形狀:平面、弧形及圓形等;5.采用了水平移動式垂直噴射結構,可方便自由地使用各種原材料,自動選擇進料時間;6.機械自動傳動,意大利進口皮帶,磨損低,進度高;7.整體優(yōu)化結構,精心設計,性能穩(wěn)定可靠,通過壽命測試滿足生產需要。江蘇五金上色機廠商