因廠家對(duì)進(jìn)口貴重設(shè)備的謹(jǐn)慎態(tài)度，本文提出了輥輪結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案供廠方參考備案，而試制輥輪仍按原結(jié)構(gòu)，選用DC53，以低淬低回工藝制造。DC53是一種高韌性的冷作模具鋼，既能保持高硬度，又能具有高韌性，處理得當(dāng)能有效防止開(kāi)裂，且經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理工藝，其殘余奧氏體幾乎全部分解，因此可以省略深冷處理。與Cr12MoV相比，淬火硬化性能高，可改善真空熱處理時(shí)硬度不足產(chǎn)生的缺陷，回火變形小，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度及耐磨性好。(1)采用低淬低回工藝處理的DC53，可獲得很好的綜合力學(xué)性能，充分表現(xiàn)出優(yōu)異的高韌性特性和良好的耐磨性，適合于制造要求載荷大、韌性高、耐磨損的模具工作零件。(2)在保持較高硬度的條件下，可以獲得遠(yuǎn)比標(biāo)準(zhǔn)熱處理規(guī)范高的沖擊韌度；低淬低回工藝處理后盡管硬度略低，但耐磨性并未降低，其耐磨性能仍比進(jìn)口輥輪(Cr12MoV)好。(3)采用此法制造的DC53精整輥輪，經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)考核，使用壽命超過(guò)了進(jìn)口輥輪，且失效形式以磨損為主，取得較好實(shí)效。 dc53模具鋼的熱處理硬度要大于skd11?；窗睤C53模具鋼性能

    模具鋼的化學(xué)成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對(duì)鋼的韌性帶來(lái)很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對(duì)于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強(qiáng)度和韌性達(dá)到比較好的配合。沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過(guò)程中試樣在整個(gè)斷裂過(guò)程中吸收的總能量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的，因此，常規(guī)的沖擊韌性不能多方面地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗(yàn)技術(shù)正在被采用。 南通沖壓模具鋼鋼廠如需了解不同模具鋼的區(qū)別和用途，歡迎咨詢無(wú)錫凌進(jìn)模具鋼有限公司。

    用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機(jī)械制造等。化學(xué)成份碳C：1.40~1.60硅Si：0.30~0.50錳Mn：0.30~0.50鉻Cr：11.0~13.0釩V：0.80鉬Mo：0.70~1.20。加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。淬火工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進(jìn)行次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱，后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷?；鼗穑捍慊鸷髴?yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時(shí)間不低于2h注意：淬火后應(yīng)及時(shí)回火，防止開(kāi)裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC。

    加工模具時(shí)用的，由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，所以，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應(yīng)用廣的當(dāng)屬模具鋼。從—般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應(yīng)特殊模具需要的馬氏體時(shí)效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。冷作模具鋼冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。 無(wú)錫凌進(jìn)模具鋼有限公司帶您了解skd11模具鋼的市場(chǎng)價(jià)格。

    提高冶金質(zhì)量，增加品種規(guī)格，壞料制品化、精品化采用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，采用先進(jìn)的冶金方法和工藝，如爐外精煉，電渣重熔，真空處理，多向鍛軋，精鍛、精軋，生產(chǎn)純凈度的鋼材；增加生產(chǎn)高均勻性、高等向性的模塊、扁鋼、方鋼、板材等。通過(guò)機(jī)加工、調(diào)質(zhì)處理等方法提供制品化、精品化的模具鋼產(chǎn)品。把我國(guó)豐富的合金資源及勞動(dòng)力資源轉(zhuǎn)化為模具鋼產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，提高國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，擴(kuò)大出口，這是我國(guó)模具鋼發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。研制、推廣應(yīng)用新型模具鋼國(guó)內(nèi)新型模具鋼種類繁多，但研制新型模具鋼的空間仍然很大、況且有些新鋼種性能有待改進(jìn)。如鋁合金大型鑄件日漸增多，研制大型鋁合金壓鑄模具鋼仍是當(dāng)務(wù)之急。又如建筑業(yè)近年發(fā)展很快，研制價(jià)格低、耐磨性高、有足夠強(qiáng)韌性的陶瓷、耐火磚模具鋼也是一個(gè)急需解決的課題。 無(wú)錫凌進(jìn)帶您了解模具鋼的優(yōu)缺點(diǎn)。南通沖壓模具鋼鋼廠

SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼?；窗睤C53模具鋼性能

    塑料模具材料的選用塑料模具材料的選用需要依據(jù)模具工作條件等多方面進(jìn)行綜合性的考慮，盡可能地避免塑料模具在工作中失效，保證生產(chǎn)效率。在成型生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的塑件，可選用朽號(hào)鋼等低碳鋼;對(duì)于生產(chǎn)批量較大、質(zhì)量要求較高的塑件，模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，應(yīng)選用技術(shù)要求高的低硬化鋼。在某些塑件成型過(guò)程中，達(dá)到成型溫度時(shí)會(huì)有大量的腐蝕性氣體產(chǎn)生，因此在處理這類成型塑料模具的時(shí)候，會(huì)對(duì)與腐蝕性氣體接觸的制件材料的選擇更加嚴(yán)格，要求必須要具有較好的抗腐蝕性。此外，若想用普通材料來(lái)代替抗腐蝕性材料，則需對(duì)加工后的普通材料進(jìn)行鍍鉻處理，這樣可以保證其不會(huì)被腐蝕性氣體腐蝕，不影響塑料模具的使用。塑料模具在工業(yè)實(shí)際應(yīng)用和生產(chǎn)中的需求量較大，并且大部分是利用低碳鋼或者低碳、低合金鋼通過(guò)冷擠壓成型的標(biāo)準(zhǔn)件。 淮安DC53模具鋼性能

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