數(shù)控刀片怎么從材質上面區(qū)分它是加工什么的一、從刀片的上面的字母來確定,有以下幾個方面:①、YG鎢鈷類硬質合金:加工脆性材料;②、YT鎢鈷鈦類硬質合金:加工鋼料或韌性材料;③、TW鎢鈷鈦鈮類硬質合金:加工各種鑄鐵和特殊合金鋼;二、數(shù)控刀片分類:1、鑲嵌式:它分為焊接式和機夾式。機夾式又根據(jù)刀體結構的不同??煞譃椴晦D位和可轉位兩種2、整體式:由整塊材料磨制而成,使用時可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。3、內冷式具的切削冷卻液通過機床主軸或刀盤傳遞到刀體內部由噴孔噴射到切削刃部位。4、減震式:當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L度與直徑比大于4時,為了減少刀具的震動提高加工精度,所采用的一種特殊結構的刀具。主要用于鏜孔。5、特殊型式:包括強力夾緊、可逆攻絲、復合刀具等。數(shù)控刀片的材質代碼是?四川鏜數(shù)控刀片加工
特殊形式包括復合式和減振式等。3。按切削加工工藝分按切削加工工藝可分為車削刀具、銑削刀具、鉆削刀具和鏜削刀具等。(1)車削刀具。車削刀具包括外圓車刀、內孔車刀、切槽(斷)刀、端面車刀、螺紋車刀等:(2)銑削刀具。銑削刀具包括面銑刀、立銑刀和螺紋銑刀等。(3)鉆削刀具。鉆削刀具包括鉆頭、鉸刀和絲錐等。(4)鏜削刀具。鏜削刀具包括粗鏜刀和精鏜刀等。數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點:減少換刀停機時間,提高生產(chǎn)加工時間;加快換刀及安裝時間,提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性;提高刀具的標準化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;擴大刀具的利用率,充分發(fā)揮刀具的性能;有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象,可采用線外預調。事實上,由于模塊刀具的發(fā)展,數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng),即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。(1)從結構上可分為②體式②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式。機夾式根據(jù)刀體結構不同,分為可轉位和不轉位;③減振式當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時,為了減少刀具的振動,提高加工精度,多采用此類刀具。機床數(shù)控刀片加工不銹鋼刀片可以加工什么材質?
②硬質合金刀具硬質合金刀片切削性能優(yōu)異,在數(shù)控車削中被經(jīng)常使用。硬質合金刀片有標準規(guī)格系列產(chǎn)品,具體技術參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供。硬質合金刀片按國際標準分為三大類:P類,M類,K類。(P類—)—適于加工鋼、長屑可鍛鑄鐵(相當于我國的YT類)(M類—)—適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等(相當于我國的YW類)M-S類——適于加工耐熱合金和鈦合金K類——適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相當于我國的YG類)K-N類——適于加工鋁、非鐵合金K-H類——適于加工淬硬材料③陶瓷刀具④立方氮化硼刀具⑤金剛石刀具(3)從切削工藝上可分為①車削刀具分外圓、內孔、外螺紋、內螺紋,切槽、切端面、切端面環(huán)槽、切斷等。數(shù)控車床一般使用標準的機夾可轉位刀具。機夾可轉位刀具的刀片和刀體都有標準,刀片材料采用硬質合金、涂層硬質合金以及高速鋼。數(shù)控車床機夾可轉位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具、內圓刀具、內螺紋刀具、切斷刀具、孔加工刀具(包括中心孔鉆頭、鏜刀、絲錐等)。機夾可轉位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結構。常規(guī)車削刀具為長條形方刀體或圓柱刀桿。
粗加工灰鑄鐵用什么樣的刀片?鑄件硬度、灰鑄鐵硬度比一般鑄鐵低,灰鑄鐵的鑄造性能、切削性、耐磨性和吸震性都優(yōu)于其它各類鑄鐵,而且生產(chǎn)方便、品率高、成本低,因此,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中灰鑄鐵件獲得廣泛應用,在各類鑄鐵件總產(chǎn)量中占80%以上。灰鑄鐵基本上是由鐵、碳和硅組成的共晶型合金,其中,碳主要以石墨的形態(tài)存在。在生產(chǎn)加工經(jīng)過熱處理淬火后,硬度可高達HB180以上,有時候在鑄造時砂眼多或鑄造產(chǎn)生白口以及鑄件上的硬質點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等給加工過程帶來一定的難題,在使用傳統(tǒng)硬質合金刀具時,出現(xiàn)刀具磨損快以及刀具崩裂等情況,尤其是在大批量流水線生產(chǎn)灰鑄鐵的時候,這些問題會造成加工效率降低,并且在中途更換刀具的時候會導致加工質量降低,因此對于灰鑄鐵加工選擇合適的刀具尤為重要。選擇世鋒刀具可以有效提高刀具壽命,加工鑄鐵刀片,整體燒結式刀片具有極高的抗沖擊性能、超高耐磨性以及大金屬去除率,可以勝任惡劣的加工工況。刀具案例:加工鑄鐵制動盤./刀具選擇:世鋒刀具./加工部位:制動盤端面、外圓和內孔、槽./加工工藝:粗加工(加工余量3mm)./優(yōu)勢:加工效率較涂層硬質合金比提高5-7倍,同時得到較高的表面質量。銑刀片用在做什么是呢?
立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃,它們可同時進行切削,也可單獨進行切削。結構有整體式和機夾式等,高速鋼和硬質合金是銑刀工作部分的常用材料。③●模具銑刀模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成,可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結構特點是球頭或端面上布滿切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧連接,可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質合金制造?!矜I槽銑刀●鼓形銑刀●成形銑刀(4)特殊型刀具特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強力彈簧夾頭刀柄、可逆式(自動反向)攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、復合刀具和接桿類等。2.數(shù)控加工刀具的特點為了達到高效、多能、快換、經(jīng)濟的目的,數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應具有以下特點:●刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化、系列化。●刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟壽命指標的合理性?!竦毒呋虻镀瑤缀螀?shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化。●刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應相匹配?!竦毒邞哂休^高的精度,包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置精度、刀片及刀柄的轉位及拆裝的重復精度。●刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好。數(shù)控刀片品牌排行榜?深圳鏜孔數(shù)控刀片廠家批發(fā)價
數(shù)控刀片的字母含義是什么意思呢?四川鏜數(shù)控刀片加工
數(shù)控刀片磨損的主要原因以下 數(shù)控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應用領域的主流產(chǎn)品。主要應用在金屬的車削、切斷切槽、螺紋車削、銑削等領域。數(shù)控刀片的種類有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這四種刀片。中文名數(shù)控刀片外文名Indexablecuttinginserts目錄1產(chǎn)品介紹2種類3磨損主要原因數(shù)控刀片產(chǎn)品介紹編輯數(shù)控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應用領域的主流產(chǎn)品。主要應用在金屬的車削、切斷切槽、螺紋車削、銑削等領域。按材質可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質合金刀片、超硬刀片等。它的特點是高耐磨、高效率,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術的不斷進步,耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。數(shù)控刀片種類編輯數(shù)控刀片種類繁多,現(xiàn)在市場上求購數(shù)控刀片商家主要回收的是以下幾種刀片:1、整體式:由整塊材料磨制而成,使用時可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。2、鑲嵌式:它分為焊接式和機夾式。機夾式又根據(jù)刀體結構的不同??煞譃椴晦D位和可轉位兩種3、減震式:當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L度與直徑比大于4時,為了減少刀具的震動提高加工精度。四川鏜數(shù)控刀片加工
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