坐標(biāo)即三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，英文CoordinateMeasuringMachine，縮寫CMM，它是指在三維可測(cè)的空間范圍內(nèi)，能夠根據(jù)測(cè)頭系統(tǒng)返回的點(diǎn)數(shù)據(jù)，通過(guò)三坐標(biāo)的軟件系統(tǒng)計(jì)算各類幾何形狀、尺寸等測(cè)量能力的儀器，又稱為三次元、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x。中文名三坐標(biāo)外文名CoordinateMeasuringMachine類型探測(cè)器縮寫CMM三坐標(biāo)簡(jiǎn)介三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x可定義為一種具有可作三個(gè)方向移動(dòng)的探測(cè)器，可在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng)，此探測(cè)器以接觸或非接觸等方式傳送訊號(hào)，三個(gè)軸的位移測(cè)量系統(tǒng)(如光學(xué)尺)經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計(jì)算機(jī)等計(jì)算出工件的各點(diǎn)坐標(biāo)(X、Y、Z)及各項(xiàng)功能測(cè)量的儀器。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量功能應(yīng)包括尺寸精度測(cè)量、定位精度測(cè)量、幾何精度測(cè)量及輪廓精度測(cè)量等。任何形狀都是由三維空間點(diǎn)組成的，所有的幾何量測(cè)量都可以歸結(jié)為三維空間點(diǎn)的測(cè)量，因此精確地進(jìn)行空間點(diǎn)坐標(biāo)的采集，是評(píng)定任何幾何形狀的基礎(chǔ)。三坐標(biāo)工作原理編輯三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的基本原理是將被測(cè)零件放入它允許的測(cè)量空間范圍內(nèi)，精確地測(cè)出被測(cè)零件表面的點(diǎn)在空間三個(gè)坐標(biāo)位置的數(shù)值，將這些點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)值經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理，擬合形成測(cè)量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等。CARBstrato系列是三豐大型懸臂式CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，擁有大級(jí)別的測(cè)量范圍，可以測(cè)量汽車車身。廣東三坐標(biāo)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)代理商

汽車行業(yè)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過(guò)測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng)，探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。通過(guò)將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間，利用接觸或非接觸探測(cè)系統(tǒng)獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算，求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。因此，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備高精度、高效率和萬(wàn)l能性的特點(diǎn)，是完成各種汽車零部件幾何量測(cè)量與品質(zhì)控制的理想解決方案。汽車零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點(diǎn)。根據(jù)不同的零部件測(cè)量類型，主要分為箱體、復(fù)雜形狀和曲線曲面三類，每一類相對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的配置是不盡相同的，需要從測(cè)量系統(tǒng)的主機(jī)、探測(cè)系統(tǒng)和軟件方面進(jìn)行相互的配套與選擇。日本三豐三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)維修三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還能夠根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)逆向工程。

MitutoyoCRYSTA-ApexEX500T/700T/900T系列(CRYSTA-ApexEX50T7007/900T系列為配置了5軸控制觸發(fā)式測(cè)頭●在通過(guò)以往的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的3軸動(dòng)作進(jìn)行點(diǎn)測(cè)量的基礎(chǔ)上,PH20的CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。PH20測(cè)頭通過(guò)"headtouches”(只以測(cè)頭座的2軸動(dòng)作進(jìn)行點(diǎn)測(cè)可通過(guò)5軸動(dòng)作縮短變換角度所需的時(shí)間。由于可定位至任何角量)實(shí)現(xiàn)了高速測(cè)量。度，因此可輕易地接近復(fù)雜的工件，還可縮短編程時(shí)間和測(cè)量PH20內(nèi)置TP20測(cè)頭，可使用TP20專l用模塊。此外，還可以通過(guò)時(shí)間。模塊交換系統(tǒng)自動(dòng)更換測(cè)頭模塊。(即使沒(méi)有測(cè)量工件，只要有3DCAD數(shù)據(jù)，便可在PC.上編寫測(cè)量程序。與通過(guò)操縱桿編程相比，效率更高，同時(shí)還能進(jìn)行干擾檢查。

    是用來(lái)完成從CAD系統(tǒng)到測(cè)量機(jī)的通訊的；初始化圖形交換標(biāo)準(zhǔn)(IGES)是為了完成從CAD系統(tǒng)到CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換。這樣的功能，使得測(cè)量機(jī)能夠用在逆向工程等場(chǎng)合下。這時(shí)，產(chǎn)品的數(shù)據(jù)來(lái)自于模塊或部分零件的測(cè)量中。數(shù)據(jù)的傳輸還能夠直接從CAD數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)測(cè)量程序，在合適的情況下，甚至是脫機(jī)進(jìn)行，從而減輕了生產(chǎn)中測(cè)量機(jī)的負(fù)擔(dān)。挑選合適的軟件包是從測(cè)量機(jī)獲益的*為關(guān)鍵的因素。當(dāng)你確定一臺(tái)測(cè)量機(jī)是你所需，測(cè)量機(jī)制造商會(huì)建議合適的軟件滿足機(jī)器和應(yīng)用，你應(yīng)該聽(tīng)從這些推薦。但是，在做出決定以前，你應(yīng)當(dāng)遵循一些通常的規(guī)則。測(cè)量軟件必須便于操作。使用起來(lái)越是容易，測(cè)量和檢測(cè)流程越快。*快速、簡(jiǎn)單的軟件都是采用圖形用戶接口(GUI)而不是鍵盤輸入命令。選擇一臺(tái)廣l泛應(yīng)用的PC機(jī)和WINDOWS操作系統(tǒng)來(lái)運(yùn)行測(cè)量軟件，他們?cè)谛袠I(yè)占絕大多數(shù)。這樣，培訓(xùn)、服務(wù)和升級(jí)將不成問(wèn)題。軟件包應(yīng)當(dāng)滿足不同級(jí)別操作者的要求，例如，一個(gè)車間的接口用來(lái)執(zhí)行檢測(cè)程序，而編程的接口用來(lái)使技術(shù)人員輸入程序，變換數(shù)控命令，整合特殊定制的應(yīng)用程序和為復(fù)雜零件開(kāi)發(fā)測(cè)量程序。測(cè)量軟件需要產(chǎn)生清晰、明確的測(cè)量結(jié)果圖形化表示。數(shù)據(jù)以這種方式進(jìn)行展示。三豐三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)提供豐富的安全裝置選件(如Z軸光束傳感器、帶狀開(kāi)關(guān)和位置傳感器等)。

在某些模具使用了一段時(shí)間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正，但又無(wú)原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下，可以用截面法采集點(diǎn)云，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果。當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時(shí)，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)出各個(gè)截面上的截線、特征線和分型線，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，在造型過(guò)程中圓滑曲線，從而設(shè)計(jì)制造出全新的模具。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。第l一、測(cè)量機(jī)能夠?yàn)槟＞吖I(yè)提供質(zhì)量保證，是模具制造企業(yè)測(cè)量和檢測(cè)的*好選擇。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x又可定義一種具有可作三個(gè)方向移動(dòng)的探測(cè)器，可在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng)。安徽三坐標(biāo)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)渠道

三豐手動(dòng)型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在鎖緊狀態(tài)下X?Y?Z軸各軸可以在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)連續(xù)進(jìn)行微動(dòng)進(jìn)給操作。廣東三坐標(biāo)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)代理商

    三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)是是目不可待了，有些模具的設(shè)計(jì)就需要用到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)?？梢院艽蟪潭壬咸岣吣＞叩脑O(shè)計(jì)效率，精確度也會(huì)得到大l大的提升。三坐標(biāo)汽車行業(yè)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過(guò)測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng)，探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。通過(guò)將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間，利用接觸或非接觸探測(cè)系統(tǒng)獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算，求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。因此，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備高精度、高效率和萬(wàn)l能性的特點(diǎn)，是完成各種汽車零部件幾何量測(cè)量與品質(zhì)控制的理想解決方案。汽車零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點(diǎn)。根據(jù)不同的零部件測(cè)量類型，主要分為箱體、復(fù)雜形狀和曲線曲面三類，每一類相對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的配置是不盡相同的，需要從測(cè)量系統(tǒng)的主機(jī)、探測(cè)系統(tǒng)和軟件方面進(jìn)行相互的配套與選擇。三坐標(biāo)制造行業(yè)在現(xiàn)代制造業(yè)中，高精度的綜合測(cè)量機(jī)越來(lái)越多的應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程中，使產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和關(guān)鍵漸漸由*終檢驗(yàn)轉(zhuǎn)化為對(duì)制造流程進(jìn)行控制，通過(guò)信息反饋對(duì)加工設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)效率。廣東三坐標(biāo)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)代理商

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