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北京硬質(zhì)合金絲錐銷售

來源: 發(fā)布時間:2022-02-23

對工件螺紋的加工,可以用以上3種改制絲錐加1根標(biāo)準(zhǔn)絲錐,配合鉸杠,保持絲錐潤滑,依次攻螺紋完成。在攻螺紋過程中,要注意絲錐與工件被加工孔保持垂直,適度用力順時針旋轉(zhuǎn)鉸杠,攻螺紋過程中要及時調(diào)整保持絲錐的垂直。為避免絲錐折斷,要經(jīng)常增加絲錐的回轉(zhuǎn)圈數(shù),將切屑及時排出深孔。在標(biāo)準(zhǔn)螺紋直徑的基礎(chǔ)上(允許的公差范圍內(nèi)),適當(dāng)增加內(nèi)螺紋底孔的直徑,以減小絲錐的切削阻力,改善切削條件,防止絲錐的扭斷,延長絲錐的使用壽命。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。北京硬質(zhì)合金絲錐銷售

高速鋼絲錐在近600C的高溫下仍具有很高的硬度,這使它的抗磨性較大優(yōu)于工具鋼。鉬系與鎢系高速鋼相比,鋁系高速鋼的高硬度碳化物晶粒小,韌性好.用這種材料作刀具可以獲得鋒利刃口,而且不易期刃和斷裂,所以鉬系高速鋼作為絲錐材料得到了廣的應(yīng)用。一般而言,加人鉆元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增好耐熱性.加人釩元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增加耐磨性,這是由于碳化釩晶粒細(xì)小、分布均勻.非常堅硬的緣故,所以高釩系高速鋼的性能優(yōu)于鋁系高速鋼。雖然碳化釩的硬度很高,但釩含量增加會使得刀具的刃磨性變差。粉末冶金法的誕生有效地解決了這個問題。粉末高速鋼的碳化物非常微細(xì),且分布均勻.碳化物的微細(xì)化起到了減少刃磨的作用,當(dāng)被切削材料很硬時,刃具材料含釩量越高,絲錐壽命越長,且宜使用非水溶性切削液。廣東高速鋼絲錐代理商絲錐涂層可以提高耐磨性高減少摩擦和功耗減少崩刃和折斷。

絲錐分類按驅(qū)動不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐。按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐。按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等。根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。使用方法:攻絲時,先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。兩手均勻的旋轉(zhuǎn)并略加壓力使絲錐進(jìn)刀,進(jìn)刀后不必再加壓力。每轉(zhuǎn)動絲錐一次反轉(zhuǎn)約45°以割斷切屑,以免阻塞。如果絲錐旋轉(zhuǎn)困難時不可增加旋轉(zhuǎn)力,否則絲錐會折斷。

絲錐的材料分為1、工具鋼:多用于手用切牙絲錐,目前已經(jīng)不常見。2、不含鉆高速鋼:目前大范圍用作絲錐材料,如M2(W6Mo5Cr4V2,6542),M3等,標(biāo)記代號為HSS。3、含鉆高速鋼:目前大范圍用作絲錐材料,如M35,M42等,標(biāo)記代號為HSS-E。4、粉末冶金高速鋼:用作高性能絲錐材料,性能較上兩者大幅提升,各家廠家的命名方式也各有不同,標(biāo)記代號為HSSE.PM。5、硬質(zhì)合金材料:通常選用超細(xì)顆粒,韌性好的牌號,主要用于制造直槽絲錐加工短屑材料,如灰鑄鐵,高硅鋁等。絲錐對材料的依賴性很大,選用好的材料可以進(jìn)步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù),使之適用于高效,更苛刻的工況,同時兼?zhèn)涓叩膲勖D壳按蟮慕z錐制造商都有自的材料廠或者材料配方,同時由于鈷資源及價格的問題,新的不含鈷高性能高速鋼也已經(jīng)問世。用絲錐攻螺紋俗稱攻絲。

絲錐的常用材質(zhì)有各種高速鋼,硬質(zhì)合金,它的硬度根據(jù)不同材料有,普通高速鋼:62~64HRC,含鈷高速鋼:67~68HRC,硬質(zhì)合金:69~79HRC。硬度這么高的絲錐制造過程都是由機(jī)床完成,這樣既能達(dá)到加工精度,也能提高加工速度,絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的,在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型,加工好的絲錐還要經(jīng)過高溫淬火,這樣才能使絲錐有較高的硬度。隨著中國成為制造大國,國外為應(yīng)對中國產(chǎn)品的沖擊,利用對標(biāo)準(zhǔn)的控制權(quán)阻止中國產(chǎn)品進(jìn)入本國,由此可見標(biāo)準(zhǔn)的制定對一個行業(yè)的重要性,真希望有更多像華為那樣的企業(yè),突破壟斷,制定標(biāo)準(zhǔn),帶頭發(fā)展。絲錐使用會正常損耗。福建性價比高的絲錐經(jīng)銷商

絲錐是加工孔的工具。北京硬質(zhì)合金絲錐銷售

工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵?,F(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是,發(fā)展針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能,改變絲錐切削部分的幾何形狀,特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。較高加工速度有時受到機(jī)床性能限制。對于較小的絲錐,主軸速度要想達(dá)到理想速度[rpm=(sfmx3.8)/絲錐直徑],可能已經(jīng)超過了主軸較高轉(zhuǎn)速。另一方面,用較大的絲錐高速切削,會產(chǎn)生較大的扭矩,可能比機(jī)床提供的馬力還大。應(yīng)用700psi的內(nèi)冷卻工具,切削速度有可能達(dá)到250sfm。而在沒有內(nèi)冷卻設(shè)施的機(jī)床上,切削速度只能達(dá)150sfm。絲錐不同于大多數(shù)金屬切削工具,因為它與工件孔壁接觸面積非常大,所以冷卻至關(guān)重要。如果高速鋼絲錐過熱,則絲錐會折斷、燒損,NORIS公司高性能絲錐的幾何形狀特點,就是有較大的后角和倒錐?!鄙鲜鼋z錐的幾何形狀,再配以特殊的涂層表面(像TiN、TiCN、CrN或TiAlN),可很好提高絲錐的壽命。這些耐熱的、光滑的涂層,減小了切削力并允許在更高的切削速度下攻絲。實際上,較新的高性能絲錐的開發(fā),極大地促進(jìn)了機(jī)床主軸速度和功率的提高。北京硬質(zhì)合金絲錐銷售

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