攻絲事項(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。(2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。(3)在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后,只須轉(zhuǎn)動絞手,而不應(yīng)再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。(4)攻絲時,每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。(5)攻不通的螺孔時,要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。(6)攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。對于鋼料,一般用機油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼,可用30號機油或硫化油。(7)攻絲過程中換用后一支絲錐時,要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進時,然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時,也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手,較好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。(8)機攻時,絲錐與螺孔要保持同軸性。(9)機攻時,絲錐的校準部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙工作部分又分切削部分和校準部分,前者磨有切削錐,擔負切削工作,后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。山西osg品牌絲錐代理商
絲錐供加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣。對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說,絲錐幾乎是的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序,因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削,其每齒的加工負荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它必須容納并排除切屑,因此,可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行,應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。福建性價比高的絲錐批發(fā)絲錐設(shè)計需考慮的因素:絲錐槽型、刀具材料、表面強化處理。
絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具,按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制,美制,和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的較主流的加工工具。一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計的絲錐切削負荷分配合理,加工質(zhì)量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計。
絲錐的日常維護,1、攻絲時端面孔口要倒角;絲錐要與工件的孔同軸;攻絲開始時應(yīng)施加軸向壓力,使絲錐切入,切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。2、當絲錐校準部分進人螺孔后,每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎斷后再往下攻;攻下通孔時,要經(jīng)常退出絲錐進行排屑。3、在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時,可加少許煤油;用了頭攻后,再用二攻、三攻時,必須將絲錐旋入螺孔。4、套絲時工件端部要倒角,扳牙端面應(yīng)與工件軸線垂直;套絲開始時要施加軸向壓力,轉(zhuǎn)動壓力相應(yīng)的要大一些;當扳牙在工件上切出螺紋時,就不要再加壓力。5、套絲時為使切屑碎斷,排出及時,應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。6、工件應(yīng)牢固地固定在夾、卡具上;當絲錐折斷時,不要用手去觸摸折掉處,用夾鏨或樣沖剔出,斷絲時必須要戴好防護鏡。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的比較主流的加工工具。
為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況,減少崩齒和折斷,現(xiàn)代絲錐有多種新型結(jié)構(gòu)。螺尖絲錐:切削部分磨有斜槽,形成負的刃傾角(見刀具),切削時切屑向前排出,適于加工通孔。螺旋槽絲錐:容屑槽為螺旋形,在加工盲孔右旋螺紋時,絲錐要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮傷螺紋。無槽擠壓絲錐:靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋,主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料,也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐好度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。跳牙絲錐:沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒,因而增大了切屑厚度,有利于斷屑和排屑,用于加工不銹鋼等工件。內(nèi)容屑絲錐:切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出,用于加工大規(guī)格螺孔。自動收縮絲錐:攻絲完畢后絲錐刀齒能自動向內(nèi)收縮,以便快速退出。拉削絲錐:是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀,常用于加工梯形和方牙螺紋。硬質(zhì)合金絲錐:主要用于加工鑄鐵和有色金屬,切削效率和刀具壽命較高。直槽絲錐通用性比較好,且自身剛性比較強。江蘇高精度絲錐銷售
擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具。山西osg品牌絲錐代理商
絲錐折斷,絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長,過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當降低切削速度,按標準選??;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。山西osg品牌絲錐代理商
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