絲錐螺紋中徑過大時絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng)；切削液選擇不合理；攻絲錐螺紋的速度過高；絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺；絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻絲錐螺紋時校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度；采用浮動夾頭；適當(dāng)減小前角與切削錐后角；消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度。絲錐螺紋中徑過小時絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng)；絲錐刃磨參數(shù)不合適；絲錐磨損；切削液選擇不合適。選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐度；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形。山西質(zhì)量好的絲錐推薦

螺紋的定義是在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋螺紋必須是內(nèi)螺紋和外螺紋成對使用才能夠?qū)崿F(xiàn)各種預(yù)定功能，通過內(nèi)、外螺紋的相互滑動接觸能夠起到擰緊或傳遞運(yùn)動的作用。螺旋線是螺紋的基本曲線，螺紋按螺旋線卷繞的方向可分為右旋螺紋和左旋螺紋。一條螺旋線的螺紋稱為單線螺紋單線螺紋，兩條以上螺旋線的螺紋分別稱為雙線螺紋、三線螺紋等，統(tǒng)稱為多線螺紋多線螺紋。在圓柱軸線方向測量的螺旋線之間的距離稱為螺距螺距，螺紋旋轉(zhuǎn)一周沿軸向移動的距離稱為導(dǎo)程通過螺旋線，從而將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)用較小的力移動較大物體。天津絲錐哪家好加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用刃傾角絲錐。

對工件螺紋的加工，可以用以上3種改制絲錐加1根標(biāo)準(zhǔn)絲錐，配合鉸杠，保持絲錐潤滑，依次攻螺紋完成。在攻螺紋過程中，要注意絲錐與工件被加工孔保持垂直，適度用力順時針旋轉(zhuǎn)鉸杠，攻螺紋過程中要及時調(diào)整保持絲錐的垂直。為避免絲錐折斷，要經(jīng)常增加絲錐的回轉(zhuǎn)圈數(shù)，將切屑及時排出深孔。在標(biāo)準(zhǔn)螺紋直徑的基礎(chǔ)上（允許的公差范圍內(nèi)），適當(dāng)增加內(nèi)螺紋底孔的直徑，以減小絲錐的切削阻力，改善切削條件，防止絲錐的扭斷，延長絲錐的使用壽命。

像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間較小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金使用絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個螺孔以上，而以前必須重磨才能達(dá)到。擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具。

為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況，減少崩齒和折斷，現(xiàn)代絲錐有多種新型結(jié)構(gòu)。螺尖絲錐：切削部分磨有斜槽，形成負(fù)的刃傾角(見刀具)，切削時切屑向前排出，適于加工通孔。螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。無槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋，主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐好度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。跳牙絲錐：沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒，因而增大了切屑厚度，有利于斷屑和排屑，用于加工不銹鋼等工件。內(nèi)容屑絲錐：切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出，用于加工大規(guī)格螺孔。自動收縮絲錐：攻絲完畢后絲錐刀齒能自動向內(nèi)收縮，以便快速退出。拉削絲錐：是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺紋。硬質(zhì)合金絲錐：主要用于加工鑄鐵和有色金屬，切削效率和刀具壽命較高。絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。江蘇高精度絲錐商家

絲錐是加工內(nèi)螺紋的刀具。山西質(zhì)量好的絲錐推薦

決定絲錐性能的因素包括:工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻螺紋刀柄、切削液。螺距知螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。導(dǎo)程是同一螺旋線上相鄰兩牙對應(yīng)點(diǎn)的軸向距離。用代號S表示。螺紋的公稱直徑是除管螺紋以通管的內(nèi)徑(英寸單位）為公稱直徑外，其他螺紋的公稱直徑，均以螺紋的大徑為公稱直徑(公制單位)。螺紋中徑較為重要，因?yàn)樗刂扑新菁y組裝的配合與好度。中徑在節(jié)線上，這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度—致。山西質(zhì)量好的絲錐推薦

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