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工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵。現(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是,發(fā)展針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能,改變絲錐切削部分的幾何形狀,特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。較高加工速度有時(shí)受到機(jī)床性能限制。對于較小的絲錐,主軸速度要想達(dá)到理想速度[rpm=(sfmx3.8)/絲錐直徑],可能已經(jīng)超過了主軸較高轉(zhuǎn)速。另一方面,用較大的絲錐高速切削,會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩,可能比機(jī)床提供的馬力還大。應(yīng)用700psi的內(nèi)冷卻工具,切削速度有可能達(dá)到250sfm。而在沒有內(nèi)冷卻設(shè)施的機(jī)床上,切削速度只能達(dá)150sfm。絲錐不同于大多數(shù)金屬切削工具,因?yàn)樗c工件孔壁接觸面積非常大,所以冷卻至關(guān)重要。如果高速鋼絲錐過熱,則絲錐會(huì)折斷、燒損,NORIS公司高性能絲錐的幾何形狀特點(diǎn),就是有較大的后角和倒錐?!鄙鲜鼋z錐的幾何形狀,再配以特殊的涂層表面(像TiN、TiCN、CrN或TiAlN),可很好提高絲錐的壽命。這些耐熱的、光滑的涂層,減小了切削力并允許在更高的切削速度下攻絲。實(shí)際上,較新的高性能絲錐的開發(fā),極大地促進(jìn)了機(jī)床主軸速度和功率的提高。絲錐是加工孔的工具。浙江日本osg絲錐代理商
絲攻:Taps,絲錐的別名。絲攻和絲錐是一樣的。種類很多。普通螺紋分粗牙,細(xì)牙。還有公制螺紋,英制螺紋等。水管件類螺紋(此類有專門的工具,自動(dòng)調(diào)大小),絲杠大螺紋。等等其他種類。這些部分需要在機(jī)床才能做到。絲攻(絲錐)是給孔類加工絲扣的工具。(也就是內(nèi)螺紋)給螺釘加工絲扣,也就是外螺紋,需要的是板牙。開始攻螺紋時(shí),盡量把絲錐放正,然后用一手壓住絲錐的軸線方向,用另一手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1~2圈后,從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直,必要時(shí)可用直角尺進(jìn)行校正,一般在攻進(jìn)3~4圈螺紋后,絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正,可將絲錐旋出,用二錐加以糾正,然后再用頭錐攻螺紋,當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時(shí)就不再需要施加軸向力,靠螺紋自然旋進(jìn)即可。壽命高的絲錐哪家好絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣。
絲錐螺紋表面粗糙度大時(shí)會(huì)導(dǎo)致絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角,減小切削錐度;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。A-TAP以其優(yōu)越的排屑性而聞名。A絲錐是一款通用型的產(chǎn)品系列,以適應(yīng)各種加工材料和加工環(huán)境,并能幫助制造商簡化工具管理。鋒利的切削刃能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的切屑形狀。采用不等導(dǎo)程的槽型設(shè)計(jì),能實(shí)現(xiàn)良好的排屑性。適用于廣的加工條件和加工材料。適用于從手動(dòng)鉆床到先進(jìn)的CNC加工中心的各種不同類型的加工設(shè)備。新一代攻絲刀柄(SynchroMaster)可以大限度地提高A-TAP的刀具性能。適用范圍十分廣。
絲錐的常用材質(zhì)有各種高速鋼,硬質(zhì)合金,它的硬度根據(jù)不同材料有,普通高速鋼:62~64HRC,含鈷高速鋼:67~68HRC,硬質(zhì)合金:69~79HRC。硬度這么高的絲錐制造過程都是由機(jī)床完成,這樣既能達(dá)到加工精度,也能提高加工速度,絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的,在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型,加工好的絲錐還要經(jīng)過高溫淬火,這樣才能使絲錐有較高的硬度。隨著中國成為制造大國,國外為應(yīng)對中國產(chǎn)品的沖擊,利用對標(biāo)準(zhǔn)的控制權(quán)阻止中國產(chǎn)品進(jìn)入本國,由此可見標(biāo)準(zhǔn)的制定對一個(gè)行業(yè)的重要性,真希望有更多像華為那樣的企業(yè),突破壟斷,制定標(biāo)準(zhǔn),帶頭發(fā)展。絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具。
絲錐的日常維護(hù),1、攻絲時(shí)端面孔口要倒角;絲錐要與工件的孔同軸;攻絲開始時(shí)應(yīng)施加軸向壓力,使絲錐切入,切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。2、當(dāng)絲錐校準(zhǔn)部分進(jìn)人螺孔后,每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎斷后再往下攻;攻下通孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐進(jìn)行排屑。3、在鋼類工件上攻絲時(shí)要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時(shí),可加少許煤油;用了頭攻后,再用二攻、三攻時(shí),必須將絲錐旋入螺孔。4、套絲時(shí)工件端部要倒角,扳牙端面應(yīng)與工件軸線垂直;套絲開始時(shí)要施加軸向壓力,轉(zhuǎn)動(dòng)壓力相應(yīng)的要大一些;當(dāng)扳牙在工件上切出螺紋時(shí),就不要再加壓力。5、套絲時(shí)為使切屑碎斷,排出及時(shí),應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。6、工件應(yīng)牢固地固定在夾、卡具上;當(dāng)絲錐折斷時(shí),不要用手去觸摸折掉處,用夾鏨或樣沖剔出,斷絲時(shí)必須要戴好防護(hù)鏡。切削速度會(huì)影像絲錐壽命。廣東絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷商
手用絲錐就是直槽絲錐。浙江日本osg絲錐代理商
高速鋼絲錐在近600C的高溫下仍具有很高的硬度,這使它的抗磨性較大優(yōu)于工具鋼。鉬系與鎢系高速鋼相比,鋁系高速鋼的高硬度碳化物晶粒小,韌性好.用這種材料作刀具可以獲得鋒利刃口,而且不易期刃和斷裂,所以鉬系高速鋼作為絲錐材料得到了廣的應(yīng)用。一般而言,加人鉆元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增好耐熱性.加人釩元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增加耐磨性,這是由于碳化釩晶粒細(xì)小、分布均勻.非常堅(jiān)硬的緣故,所以高釩系高速鋼的性能優(yōu)于鋁系高速鋼。雖然碳化釩的硬度很高,但釩含量增加會(huì)使得刀具的刃磨性變差。粉末冶金法的誕生有效地解決了這個(gè)問題。粉末高速鋼的碳化物非常微細(xì),且分布均勻.碳化物的微細(xì)化起到了減少刃磨的作用,當(dāng)被切削材料很硬時(shí),刃具材料含釩量越高,絲錐壽命越長,且宜使用非水溶性切削液。浙江日本osg絲錐代理商
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