制造等直徑硅碳棒所用的原料，除石英砂，天然石墨粉外，其余均是工業(yè)產(chǎn)品，一般不自加工，在加工時(shí)對(duì)該碳棒坯料的要求一般有以下幾點(diǎn)： 　　1、等直徑硅碳棒的坯料中各組分應(yīng)充分混合均勻，顆粒級(jí)配達(dá)到盡量大的堆積密度。 　　2、坯料中不應(yīng)含有水份，并盡量減少氣泡，有水份，成型時(shí)棒表面起泡，甚至無(wú)法成型。 　　3、壞料中結(jié)合劑用量要適當(dāng)，用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產(chǎn)品壽命；用量小，壓型困難，或造成素?zé)饘踊驍喟簟?　　成型方法，決定著成型坯料的配方和坯料的制備方法，所以，在進(jìn)行等直徑硅碳棒加工時(shí)一定要控制好其材料和工藝的質(zhì)量，減少不良產(chǎn)品的產(chǎn)出！奧翔硅碳在客戶(hù)和行業(yè)中樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。湖北耐腐蝕硅碳棒功率

螺旋硅碳棒在使用過(guò)程中雖然氧化緩慢，但長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行仍然會(huì)導(dǎo)致電阻值增大，這種現(xiàn)象叫做老化，為了減緩老化速度，我們對(duì)該碳棒做了一些性能： 　　1、螺旋硅碳棒的紅外輻射率高，是普通鎳鉻絲的5-10倍。 　　2、高表面溫度可達(dá)1500度。 　　3、使用壽命長(zhǎng)，安裝、維修簡(jiǎn)單。 　　4、螺旋硅碳棒的抗氧化性強(qiáng)，耐腐蝕性強(qiáng)，并具有優(yōu)良的耐熱沖擊性能。 　　5、機(jī)械強(qiáng)度高，抗彎曲強(qiáng)度高達(dá)100-120MPa。 　　在螺旋硅碳棒的制作過(guò)程中以獨(dú)特的技術(shù)，在發(fā)熱部得表面涂上了保護(hù)層，明顯的增強(qiáng)了元件的抗氧化性能，延長(zhǎng)了使用壽命。槽型硅碳棒廠公司實(shí)力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

硅碳棒廠家在制作硅碳棒的過(guò)程中，通常采用以瀝青做結(jié)合劑的擠壓成型，這個(gè)預(yù)壓的工藝會(huì)直接影響到硅碳棒的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，那么它是如何操作的呢？ 　　硅碳棒坯料經(jīng)對(duì)輥對(duì)壓后，運(yùn)轉(zhuǎn)到液壓機(jī)處，須經(jīng)過(guò)反復(fù)幾次的模型擠壓，又稱(chēng)二次預(yù)壓，它是在200~500t油壓機(jī)上進(jìn)行的，其中輔助設(shè)備有63t油壓機(jī)，加熱保溫箱，模筒，模嘴，中心針，固定中心針的三角架，電感線圈和單相調(diào)壓器等。 　　根據(jù)硅碳棒廠家生產(chǎn)條件、生產(chǎn)規(guī)模差異的影響，選用的油壓機(jī)噸位也不一樣，比如以400t油壓機(jī)為例，二次預(yù)壓的坯料必須是經(jīng)加熱料鍋預(yù)熱的坯料，直徑大于8mm的發(fā)熱體坯料需預(yù)壓3遍，直徑小于8mm的發(fā)熱體坯料和端部料需預(yù)壓兩遍。 　　遍預(yù)壓時(shí)，由于坯料松散，擠壓困難，故應(yīng)選擇出口直徑大點(diǎn)的嘴子，一般為50mm左右，之后幾遍可選用出口直徑小一點(diǎn)的嘴子，同時(shí)配用適當(dāng)?shù)闹行尼樦睆?，每次從模嘴擠出的料應(yīng)馬上運(yùn)到63t油壓機(jī)上壓成坯塊，然后投放到暖料鍋中保溫，準(zhǔn)備成型。 　　其實(shí)硅碳棒廠家進(jìn)行預(yù)壓的目的是進(jìn)一步使坯料混合，排出氣體，增加密度，這樣不但有利于成型，還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)際上，預(yù)壓過(guò)程就是一種預(yù)成型。

　等直徑硅碳棒的使用時(shí)的準(zhǔn)備事項(xiàng)，在安裝在不同的使用位置時(shí)要特別注意做好前期的準(zhǔn)備工作，這個(gè)樣有利于棒延長(zhǎng)使用壽命，發(fā)揮棒的價(jià)值。 　　1、新?tīng)t或久未使用的電爐，在使用之前必須烘爐，烘爐時(shí)盡可能用舊棒或其它熱源。 　　2、注意防止等直徑硅碳棒負(fù)荷使用，如棒因故斷裂或發(fā)現(xiàn)棒發(fā)熱不均，局部呈白熾或暗紅現(xiàn)象一段一段時(shí)，這說(shuō)明棒體老化不一致，一段段電阻相差太大，應(yīng)停爐檢修換棒，全部更換新棒，如更換部分新棒或單支棒時(shí)會(huì)因新棒電阻與舊棒的電阻匹配不合適，導(dǎo)致負(fù)荷不平衡，爐溫不均勻。因電阻差異大，故棒溫高低相關(guān)也打，會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命。 　　3、如果燒制器件時(shí)，在加熱過(guò)程中有水分排出，所用電阻爐（窯）要留有排氣孔，以便排除爐（窯）內(nèi)的水份或其它廢氣，以免影響等直徑硅碳棒的使用壽命。 　　4、等直徑硅碳棒的存放過(guò)程中，要注意防潮，如發(fā)現(xiàn)棒端噴鋁處變質(zhì)潮解，經(jīng)表面處理后可重新噴鋁，如無(wú)噴鋁條件，可在棒噴鋁段纏裹幾層鋁箔即可。 　　5、等直徑硅碳棒安裝使用前先檢查冷端部標(biāo)記的電阻（Ω）值，如字跡不清，須重新測(cè)試，測(cè)試方法是將硅碳棒通電加熱升溫至1050℃的高溫時(shí)測(cè)得的電壓，電流，以歐姆定律求的電阻。 奧翔硅碳是多層次的組織與管理模式。

我們之前跟大家一起分享了螺旋硅碳棒運(yùn)輸和儲(chǔ)存方面需要注意的工作，小編想要給大家分享的知識(shí)是在把螺旋硅碳棒用到加熱爐中時(shí)應(yīng)該如何操作。 　　1、因?yàn)槁菪杼及舻冒l(fā)熱部的長(zhǎng)度要跟爐膛的寬度一樣。 　　2、冷端部的長(zhǎng)度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長(zhǎng)度。 　　3、安裝時(shí)，應(yīng)該保證可以使它能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)360度。 　　4、產(chǎn)品與被加熱物及爐墻的距離應(yīng)大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍，棒與棒之間的中心距應(yīng)不小于其發(fā)熱部直徑的4倍。 　　5、硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。 　　6、應(yīng)采用舊棒或其它熱源對(duì)新建爐或長(zhǎng)時(shí)間不使用的電爐在使用前要進(jìn)行烘爐。 　　7、先阻值相同或接近的產(chǎn)品連接在一起。 　　8、為硅碳棒配備調(diào)壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時(shí)間以后再逐漸提高電壓。 　　9、正常工作的時(shí)候要注意觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數(shù)是否正常。 　　螺旋硅碳棒在實(shí)際使用的時(shí)候其實(shí)跟其他的設(shè)備使用是差不多段段，就是要做好前期的準(zhǔn)備和中間的狀態(tài)的觀察，對(duì)于螺旋硅碳棒來(lái)說(shuō)，還需要注意的細(xì)節(jié)就是冷端部夾具是否松運(yùn)、氧化發(fā)黑或打火、是否意外斷裂、發(fā)熱部紅熱是否均勻等。奧翔硅碳以顧客為本，誠(chéng)信服務(wù)為經(jīng)營(yíng)理念。湖北專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)硅碳棒廠家直銷(xiāo)

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碳硅棒按照直徑來(lái)區(qū)分的話(huà)主要可以分為粗端部和等直徑兩種類(lèi)型，它們區(qū)別明顯的地方在于：相同規(guī)格下，等直徑的比粗端部的功率大，使用時(shí)間長(zhǎng)，耐腐蝕性強(qiáng)，那么對(duì)于等直徑硅碳棒如何把握它的連接方式呢？ 　　在安裝供電設(shè)備選用調(diào)壓范圍較大可平穩(wěn)連續(xù)調(diào)壓的設(shè)備，如磁性調(diào)壓器，可控硅交直流調(diào)壓器等，如選用有級(jí)調(diào)壓變壓器，也應(yīng)選用電壓級(jí)差小，調(diào)壓擋數(shù)多的變壓器，硅碳棒元件的聯(lián)結(jié)方式可以是串聯(lián)也可以是并聯(lián)，一般情況下以并聯(lián)使用作為優(yōu)先選擇，而且在串聯(lián)使用時(shí)，支路串聯(lián)支數(shù)不宜多于3支。 　　其實(shí)在使用的時(shí)候不只是要關(guān)注等直徑硅碳棒的連接方式，當(dāng)焊接生成物在1500度高溫下化學(xué)性能穩(wěn)定，抗彎強(qiáng)度達(dá)到了600KGCM2，這時(shí)硅碳棒冷端與發(fā)熱部的單位長(zhǎng)度電阻之比由1：6提高到1：24以上，使使用壽命明顯提高，所以它的使用環(huán)境也是需要注意的。湖北耐腐蝕硅碳棒功率

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