在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序的維護(hù)保養(yǎng)會保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。***、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂***加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。第二、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力。安全類：如安全閥、防爆閥等。云南常規(guī)三通閥廠家現(xiàn)貨

    手動閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中**部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體**的閥門，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預(yù)定要求動作，或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動，從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其**功能。閥門的用途***類自動閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動閥門:借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 云南常規(guī)三通閥廠家現(xiàn)貨手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。

    氣動球閥是球閥配上氣動執(zhí)行器。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快，**快的開關(guān)速度，所以通常也叫氣動**切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、***、**箱等，以實現(xiàn)就地**和遠(yuǎn)距離集中**，在**室里就可以**閥門的開關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動**，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間，提高安全性。氣動球閥按材質(zhì)分類有：不銹鋼氣動球閥，塑料氣動球閥，碳鋼氣動球閥，鑄鐵氣動球閥等。按通分支數(shù)分類二通氣動球閥，三通氣動球閥，四通氣動球閥。顧名思義,氣動球閥是球閥配上氣動執(zhí)行器.氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快,**快的開關(guān)速度，所以通常也叫氣動**切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、***、**箱等，以實現(xiàn)就地**和遠(yuǎn)距離集中**，在**室里就可以**閥門的開關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動**,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全性。

    電力驅(qū)動閥門是常用的驅(qū)動方式的閥門，通常稱這種驅(qū)動裝置形式的驅(qū)動裝置為閥門電動裝置，閥門電動裝置的特點如下：1)啟閉迅速，可以**縮短啟閉閥門所需的時間；2)可以**減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，特別適用大口徑閥門；3)適用于安裝在不能手動操作或難于接近的位置，易于實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱，而且安裝高度以不受限制；4)有利于整個系統(tǒng)的自動化；5)電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設(shè)和維護(hù)也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。閥門電動裝置的缺點是構(gòu)造復(fù)雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質(zhì)時，需要采用隔爆措施。閥門電動裝置按所驅(qū)動的閥門類型不同，可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動裝置的輸出軸可以轉(zhuǎn)出很多圈，適用于驅(qū)動閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門電動裝置的輸出軸只能旋轉(zhuǎn)90。，適用于驅(qū)動旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護(hù)類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆，以S表示)。閥門電動裝置一般由傳動機(jī)構(gòu)(減速器)、電動機(jī)、行程機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)、手動-電動切換機(jī)構(gòu)、開度指示器等組成。安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強(qiáng)行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞。

    如圖所示為一個啟閉作用的閥門，它主要由閥體、啟閉構(gòu)件和閥蓋三部分組成。閥座在閥體上，閥桿帶動閥門的啟閉件（閥瓣）做升降運動，閥瓣與閥座的離合，使閥門啟閉。啟閉機(jī)構(gòu)由閥瓣（又叫閥盤、閥芯）、閥桿和驅(qū)動裝置（手輪）組成。閥桿用梯形螺紋旋擰在閥蓋上，手輪和閥瓣固定在閥桿的上下兩端，轉(zhuǎn)動手輪，閥桿可升起或降落，以帶動閥瓣靠近或離開閥座來關(guān)閉和開啟，閥瓣與閥座密切相配，靠閥桿的壓力使閥瓣緊壓在閥座上，這時閥門處在完全關(guān)閉狀態(tài)，閥門嚴(yán)密不漏。按作用和用途分類（1）截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。(2)止回類：如止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬于一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄漏。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。(3)安全類：如安全閥、防爆閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。(4)調(diào)節(jié)類：如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。(5)分流類：如分配閥、三通閥、疏水閥。根據(jù)物料特性和輸送工況條件有多種結(jié)構(gòu)形式：旋轉(zhuǎn)板式、筒式；云南常規(guī)三通閥廠家現(xiàn)貨

閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的壓力。云南常規(guī)三通閥廠家現(xiàn)貨

    一、清洗步驟：閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、；4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有殘留，碳鋼部件省去此步驟、；5、逐個零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進(jìn)行吹干；6、用無紡布或者精密濾紙沾分析對逐個零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。二、裝配要求：清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。云南常規(guī)三通閥廠家現(xiàn)貨