離子滲氮又稱輝光滲氮，是利用輝光放電原理進行的。離子滲氮是在充以含氮氣體的低真空爐體內(nèi)把金屬工件作為陰極爐體為陽極，通電后介質(zhì)中的氮氫原子在高壓直流電場下被電離，在陰陽極之間形成等離子區(qū)。在等離子區(qū)強電場作用下，氮和氫的正離子以離子滲氮又稱輝光滲氮，是利用輝光放電原理進行的。離子滲氮是在充以含氮氣體的低真空爐體內(nèi)把金屬工件作為陰極爐體為陽極，通電后介質(zhì)中的氮氫原子在高壓直流電場下被電離，在陰陽極之間形成等離子區(qū)。在等離子區(qū)強電場作用下，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，加熱工件表面至所需溫度。由于離子的轟擊，工件表面產(chǎn)生原子濺射，因而得到凈化，同時由于吸附和擴散作用，氮遂滲入工件表面。在氣體滲氮初期氮的擴散主要是沿著晶界進行的。汕頭模具表面氮化處理顏色

碳和氮同時在鋼中擴散的特點：同時在鋼中滲入碳和氮，如前所述，至少已是三元狀態(tài)圖的問題，故應以Fe-N-C三元狀態(tài)圖為依據(jù)。但目前還很不完善，還不能完全根據(jù)三元狀態(tài)圖來進行討論。在這里重要講述一些C、N二元共滲的一些特點。 點：共滲溫度不同，共滲層中碳氮含量不同。氮含量隨著共滲溫度的提高而降低，而碳含量則起先增加，至一定溫度后反而降低。滲劑增碳能力不同，達到較大碳含量的溫度也不同。第二點：碳、氮共滲時碳氮元素相互對鋼中溶解度及擴散深度有影響。由于N使y相區(qū)擴大，且Ac3點下降，因而能使鋼在更低的溫度增碳。氮滲入濃度過高，在表面形成碳氮化合物相，因而氮又障礙著碳的擴散。碳降低氮在、相中的擴散系數(shù)，所以碳減緩氮的擴散。第三點：碳氮共滲過程中碳對氮的吸附有影響．模具滲氮碳氮共滲過程可分成兩個階段：第一階段共滲時間較短(1—3小時)，碳和氮在鋼中的滲入情況相同；若延長共滲時間，出現(xiàn)第二階段，此時碳繼續(xù)滲入而氮不僅不從介質(zhì)中吸收，反而使?jié)B層表面部分氮原子進入到氣體介質(zhì)中去，表面脫氮，分析證明，這時共滲介質(zhì)成分有變化，可見是由于氮和碳在鋼中相互作用的結(jié)果。汕頭模具表面氮化處理顏色衡創(chuàng)表面熱處理他們家氮化處理技術(shù)如何？

什么是氮化處理，它的目的是什么氮化處理？氮化處理又稱滲氮，它是將氮原子滲入鋼件表層的化學熱處理過程。氮化處理是利用氮在一定溫度(500~600C)下所分解的活性氮原子向鋼的表面層擴散，而形成鐵氮合金，從而改變鋼件表面的力學性能和物理、化學性質(zhì)。氨氣在400°C以上將發(fā)生如下分解反應:2NH3-2N+3H2分解出的氮原子被工件吸收從而形成氮化層。滲氮可以獲得比滲碳更高的表面硬度(可高達1000~1200HV)，耐磨性能及疲勞強度，并具有滲碳得不到的耐腐蝕性能，而且由于滲氨溫度比滲碳溫度低得多，滲氮后又不需要進行熱處理，所以滲氮后的變形很小，因此在工業(yè)上獲得了的應用。

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。作用增加鋼件的耐磨性、表面硬度、疲勞極限和抗蝕能力技術(shù)流程工藝要求滲氮前的零件表面清洗大部分零件，可以使用氣體去油法去油后立刻滲氮。部分零件也需要用汽油清洗比較好，但在滲氮前之還有就是加工方法若采用拋光、研磨、磨光等，即可能產(chǎn)生阻礙滲氮的表面層，致使?jié)B氮后，氮化層不均勻或發(fā)生彎曲等缺陷。此時宜采用下列二種方法之一去除表面層。一種在滲氮前首先以氣體去油。然后使用氧化鋁粉將表面作噴砂處理（abrasivecleaning）。另一種方法即將表面加以磷酸皮膜處理。氮化處理的方法都有什么？

   模具滲氮后表層出現(xiàn)網(wǎng)狀及波紋狀、針狀或魚骨狀氮化物及厚的白色脆性層將會導致模具韌性降低、脆性增加、耐沖擊性能減弱、產(chǎn)生疲勞剝落、耐磨性能降低，降低模具的使用壽命。缺陷產(chǎn)生的原因，一些熱處理廠家片面強調(diào)提高勞動生產(chǎn)率，在制定工藝文件和實際操作時滲氮溫度過高升溫加熱和降溫冷卻速度過快；控溫儀表失靈、爐內(nèi)實際溫度比儀表指示溫度高。如溫度過高時擴散層中的氮化物便聚集長大、彌散度下降、在晶界上形成高氮相的網(wǎng)狀或波紋狀組織。模具預備熱處理時淬火加熱溫度過高、模具基體晶粒過大；液氨含水量高，通入氣體滲氮爐中的氨氣含有水分。氣體滲氮爐中氨分解率太低即氮勢過高。預備熱處理時，淬火加熱未在保護氣氛中進行，模具表層脫碳嚴重，在滲氮后極易出現(xiàn)針狀、魚骨狀氮化物。預防措施：正確制定模具氮化處理工藝，氮化溫度選擇在500~580℃，一般不要超過580℃，并定期對控溫儀表進行校正，升溫加熱速度不宜過快。模具預備熱處理的淬火加熱溫度不宜過高，以免模具材料內(nèi)部組織中馬氏體晶粒過大；加熱應在保護氣氛中進行，避免模具氧化脫碳；調(diào)質(zhì)件應在機械加工中把脫碳層切除掉。氨氣要經(jīng)過干燥裝置再通入滲氮爐中，干燥劑要定期更換。離子滲氮爐操作要點：升溫過程注意觀察爐內(nèi)工作情況，出現(xiàn)打弧或局部溫度過高等現(xiàn)象時，及時調(diào)整各項參數(shù)。禪城區(qū)離子氮化處理多少錢一公斤

氮化處理是如何的？衡創(chuàng)表面熱處理來告訴你！汕頭模具表面氮化處理顏色

離子氮化爐主要是適用于不銹鋼材料，鑄鋼，鋼和其他制作。與一般的氮化相比較得話爐離子氮化爐，更環(huán)保節(jié)能，經(jīng)歷過數(shù)年的發(fā)展，它已被普遍使用到各行各業(yè)，如汽車，船艇等生產(chǎn)制造領(lǐng)域零件， 小編輯給大家討論一下如何離子氮化爐維修保養(yǎng)。1.每當我們不應用離子氮化爐的情況下，大家一定要爐內(nèi)維持一個真空的模式，離子氮化爐對是不是存有真空是特別需要嚴格要求的，如何不是真空系統(tǒng)模式的話，那樣爐內(nèi)很可能會發(fā)生銹蝕的狀況，降低生產(chǎn)加工公司產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，并且對我們爐也會造成影響。2.離子氮化爐經(jīng)歷過長時間的應用，爐子會累積了許多塵土，產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生，要常常清理它的塵土，讓爐維持清潔模式，所以需要清理不銹鋼材料鋼的熱防護罩，爐基等。3.我們在使用離子氮化爐的情況下，是需要可以用到電源的，需要對電源系統(tǒng)內(nèi)部管理進行塵土清理，如果沒有發(fā)現(xiàn)企業(yè)里面有很多塵土得話，也是發(fā)展需要教師進行數(shù)據(jù)清理的，如果不清理得話有可能會影響造成起動故障信息或者起動不了的狀況。4.如果離子氮化爐在工作中有一些麻煩，如果沒有專門的維修人員在場，不要拆卸和修理，需要等待人員來修理。汕頭模具表面氮化處理顏色

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司坐落于獅山鎮(zhèn)松崗松夏工業(yè)園科技東路8號自編6號廠房，是集設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務于一體，機械及行業(yè)設備的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套離子氮化，氣體氮化，真空熱處理，氧化處理的解決方案。本公司主要從事離子氮化，氣體氮化，真空熱處理，氧化處理領(lǐng)域內(nèi)的離子氮化，氣體氮化，真空熱處理，氧化處理等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強、成果豐碩的技術(shù)隊伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國生產(chǎn)、銷售離子氮化，氣體氮化，真空熱處理，氧化處理產(chǎn)品，經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司本著先做人，后做事，誠信為本的態(tài)度，立志于為客戶提供離子氮化，氣體氮化，真空熱處理，氧化處理行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。