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由于離子氮化是在真空中進行,因而可獲得無氧化的加工表面,也不會損害被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進行處理,被處理工件的變形量極小,處理后無需再行加工,極適合于成品的處理。通過調(diào)節(jié)氮、氫及其他(如碳、氧、硫等)氣氛的比例,可自由地調(diào)節(jié)化合物層的相組成,從而獲得預期的機械性能。離子氮化從380℃起即可進行氮化處理,此外,對鈦等特殊材料也可在850℃的高溫下進行氮化處理,因而適應(yīng)范圍十分廣。由于離子氮化是在低氣壓下以離子注入的方式進行,因而耗氣量極少(只為氣體滲氮的百分之幾)。合金元素對離子氮化滲氮層硬度、深度的影響。潮州不銹鋼離子氮化廠家直銷
離子氮化注意事項:裝爐清洗工件同氣體氮化,但比較好擦干或涼干再裝入爐內(nèi),以節(jié)省打弧時間。工件應(yīng)均勻裝入爐內(nèi),工件之間,陰陽極之間必須間隔30mm以上,以免工件之間,兩極之間電流密度過大而致工件局部溫度過高。做好防滲,凡小于2mm的孔,縫隙必須屏蔽,試樣放置在能與工件溫度保持一致的位置上。在離子氮化中經(jīng)常發(fā)生兩種異常輝光發(fā)射,有場致發(fā)射和電子發(fā)射,場致發(fā)射即為工件或氣隙存在小孔或小縫隙,或因油質(zhì)溶化引起輝光集中,導致電流加大產(chǎn)生定點弧光,生成類似于電焊的效果,使工作無法進行。電子發(fā)射即為工件存在尖角或工件擺放不當,如兩件之間、陰陽極之間等距離太近,這些地方電流密度較大,當工作時如所給電流太大,則這些位置溫度迅速升高,電流密集于此處,也產(chǎn)生定點弧光,使工作無法進行。 清遠什么叫離子氮化種類離子氮化處理找哪家?推薦衡創(chuàng)表面熱處理!
關(guān)于離子氮化的原理以及優(yōu)勢在之前論文中也有詳細介紹,在此不再贅述。工裝設(shè)計對改善錐環(huán)支板在氮化爐內(nèi)的擺放形式很有必要,圖1a所示為所設(shè)計的三腳架工裝的簡圖,工裝的上表面經(jīng)過機械精加工,平整度較高,三角支撐結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)固,中間采用空心結(jié)構(gòu)保證爐內(nèi)的氮化氣氛更好地流通,從而使工裝上不同高度位置的錐環(huán)支板內(nèi)齒都能均勻氮化。圖1b所示為錐環(huán)支板在工裝上的擺放形式,水平整齊堆疊,避免錐環(huán)支板上下受擠壓力不均而變形,裝爐量根據(jù)爐子的容量大小而定。氮化加熱過程中控制電壓、電流大小,緩慢升溫至(500±20)℃,保溫4h,爐冷,以獲得理想的氮化層深和氮化組織,同時可以減小變形。
離子氮化又稱輝光滲氮,是利用輝光放電原理進行的。輝光放電是當氣體越過電暈放電區(qū)后,若減小外電路電阻,或提高全電路電壓,繼續(xù)增加放電功率,放電電流將不斷上升。同時輝光逐漸擴展到兩電極之間的整個放電空間,發(fā)光也越來越明亮。當電子能f提高,也就是增強電場的操作參數(shù),則能使電暈放電過渡到輝光放電。離子滲氮向工件表面滲入的氮原子,不是像一般氣體那樣由氨氣分解而產(chǎn)生的,而是被電場加速的粒子碰撞含氮氣體分子和原子而形成的離子在工件表面吸附、富集而形成的活性很高的氮原子。離子滲氮時,工件放在爐內(nèi)的陰極盤上,接上電源抽真空,當爐內(nèi)壓力降到6Pa左右時,充入氨氣,使爐內(nèi)壓保持在×102—×103Pa范圍內(nèi)。由于爐內(nèi)壓力低,隨后又經(jīng)過加熱作用,進入爐內(nèi)的氨氣將發(fā)生分解:2NH3=N2+3H2爐內(nèi)反應(yīng)所得到的氣體的體積分數(shù)為25%N2和75%H2的低壓環(huán)境。 離子氮化及其與氣體氮化的區(qū)別你真的了解了嗎?
離子氮化工藝技術(shù)的難點:空心陰極效應(yīng)限制了在帶小孔、間隙和溝槽零件中的應(yīng)用;邊角效應(yīng)導致導致工件邊角部位硬度和其余部位不一致;不同結(jié)構(gòu)工件混裝時溫度的控制和測量存在困難零件表面產(chǎn)生弧光放電(打?。┰斐傻入x子不穩(wěn)定或高潔凈工件表面損傷。離子氮化工藝技術(shù)應(yīng)用常見問題:硬度低。主要原因包括系統(tǒng)漏氣造成氧化、選材不當、基體硬度低、氮化溫度、時間或氮勢不足而造成滲層太薄。硬度和涂層不均勻。主要原因包括:裝爐方式不當、氣壓調(diào)節(jié)不當(如供氣量過大)、溫度不均、小孔窄縫未屏蔽造成局面過熱等均會造成硬度和滲層不均勻。離子氮化是什么原理??汕尾小型離子氮化工藝
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離子滲氮作為強化金屬表面的一種利用輝光放電現(xiàn)象,將含氮氣體電離后產(chǎn)生的氮離子轟擊零件表面加熱并進行氮化,獲得表面滲氮層的離子化學熱處理工藝, 適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經(jīng)離子滲氮處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗燒傷性等。離子氮化,它早在1931年就已在實驗室里取得成功并獲 。其所運用的輝光放電,是氣體放電的一種重要形式。低氣壓輝光放電的擊穿機制是,從陰極發(fā)射電子,在放電空間引形成相應(yīng)離子,由此產(chǎn)生的正離子再轟擊陰極使其發(fā)射出更多的電子。按其狀態(tài),輝光放電又可分為前期輝光、正常輝光和異常輝光三個不同階段。潮州不銹鋼離子氮化廠家直銷
廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進一步發(fā)展,2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,同步開展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備。團隊骨干成員來自于華南理工大學,并依托華南理工大學30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗、雄厚的科研和檢測實力,以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,同時為滿足各客戶需要,開展各種熱處理加工業(yè)務(wù)。