彩印包裝在進(jìn)行存儲的時候，由于存儲環(huán)境的因素，總會受到不同程度的腐蝕發(fā)霉等情況，那么遇到這種問題，扔掉又可惜，那么我們是不是可以通過一些防腐技術(shù)來簡單的對這些受損產(chǎn)品做一個簡單的處理呢？氣相防霉腐，是指使用具有揮發(fā)性的防霉防腐劑，利用其揮發(fā)產(chǎn)生的氣體直接與霉腐微生物接觸，達(dá)到殺死其生長，防止商品霉腐的目的。氣調(diào)防霉腐，氣調(diào)防霉腐包裝俗稱真空包裝，就是在密封包裝的條件下，通過改變包裝內(nèi)空氣組成成分，以降低氧的濃度，造成低氧環(huán)境來克制霉腐微生物的生命活動與生物性商品的呼吸強度，從而達(dá)到對被彩印包裝防霉腐的目的。這也是氣調(diào)防霉腐包裝的原理。木盒其實并不適用！可以依據(jù)不一樣原料，商品的類型來進(jìn)行區(qū)別。東營邀請函印刷

許多標(biāo)簽印刷廠家都遇到過這樣的情況：追樣時自己印出的標(biāo)簽產(chǎn)品與客戶提供的樣品顏色相差甚遠(yuǎn)。這類問題多數(shù)是由于印版上的網(wǎng)點密度和大小與樣品上的網(wǎng)點密度和大小不對等造成的。遇到這類情況建議按以下步驟來做改善。首先，用網(wǎng)線尺測量樣品加網(wǎng)線數(shù)，以確定印版加網(wǎng)線數(shù)與樣品的加網(wǎng)線數(shù)一致，這一步驟至關(guān)重要。其次，通過放大鏡觀察各顏色印版上網(wǎng)點大小與樣品對應(yīng)顏色的網(wǎng)點大小是否一致，如果不一致則需要調(diào)整為一致或者近似大小。 濟(jì)南禮品盒印刷公司除了要保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及美觀性，還要更具實用性和獨特性。

包裝盒或是書刊的封面常常由不同顏色的均勻色塊或有規(guī)律的漸變色塊和文字來組成，這些色塊和文字能夠分色后選用四原色墨套印而成，也能夠分配專色墨，然后在同一色塊處只印某一種專色墨。專色印刷所分配出的油墨是依照色料減色法混合原理取得顏色的，其顏色明度較低，飽和度較高;墨色均勻的專色塊通常選用實地印刷，并要適當(dāng)?shù)丶哟竽?，?dāng)版面墨層厚度較大時，墨層厚度的改變對顏色改變的活絡(luò)程度會下降，所以更容易得到墨色均勻、扎實的印刷作用。

商務(wù)印刷主要原材料是紙、版、墨、其他輔材。其中紙張占據(jù)訂單成本的42%～50%，版材占7%～9%，油墨占1%。一般商務(wù)印刷可以做到在1~6個月的結(jié)款，但是采購成本要比全款現(xiàn)付價格高。原材料成本降低的百分比就增加了訂單的純利潤百分比。對于大型商務(wù)印刷公司，降低原材料成本的途徑不是以次充好，不是克扣數(shù)量和質(zhì)量，而是在原材料相同品牌和品質(zhì)的前提下，設(shè)法降低采購成本。商務(wù)印刷的流轉(zhuǎn)快，資金周轉(zhuǎn)快，不適合做紙張貿(mào)易期貨。但是可以通過金融機構(gòu)全款付款和聯(lián)盟體系大宗采購兩種方式結(jié)合，從而**降低印廠原材料的采購成本。面對越來越高的人工成本，印廠可以采用兩種方式來控制，一是提高員工的工作效率，采用高工資、高效率，低管理成本的思路;再是通過整個IT技術(shù)的支持，降低各類非生產(chǎn)崗位的用工數(shù)量，通過設(shè)備的自動化，降低用工數(shù)量以及人工成本。高度自動化設(shè)備投資較大，但相對來IT系統(tǒng)的投入要便宜很多，但后者可以降低非生產(chǎn)崗位的用工數(shù)。例如：業(yè)務(wù)員、客服、印前、調(diào)度、工藝、財務(wù)、行政等，對于一個3000萬產(chǎn)值的商務(wù)印刷公司，IT系統(tǒng)至少可以節(jié)省10個員工，年降低70萬左右的人工成本。彩盒經(jīng)過燙金、壓紋、覆膜及模切壓痕等工序后水分丟失嚴(yán)重而變得脆弱，經(jīng)過預(yù)折、回折和壓合。

彩印包裝的顏色非常的多樣化，而且色彩絢麗引人注目，制作過程離不開對墨色的調(diào)配，那么在進(jìn)行墨色調(diào)配的時候有什么方法技巧嗎？要根據(jù)彩印包裝原稿分析出它的色相，測定宜采用哪幾種油墨去調(diào)配合適。打個比方說，調(diào)湖藍(lán)色墨，其中白墨是主色，孔雀藍(lán)是輔色應(yīng)略加。如要深些可微加品藍(lán)。如要調(diào)橄欖黃綠墨色，可確定是以白墨為主，加淡黃和孔雀藍(lán)并略加桃紅即可。在確定好主色之后，要知道其它的顏色都是輔助顏色，應(yīng)逐漸微量加入其它需要的顏色攪拌均勻。然后，采用兩塊紙片其中一塊紙面涂上一點所調(diào)的油墨，用另一塊紙把它對刮至印刷的墨層厚度，即與原稿對比看是否合適。對照樣稿時，要對紙面刮墨樣油墨層相對薄與淡的部位，才能看得準(zhǔn)確一些。設(shè)計盒型時忽略了紙張厚度：設(shè)計時沒有權(quán)衡相關(guān)盒面的避讓關(guān)系，成型時搭接拐點處應(yīng)力過分集中。聊城商務(wù)印刷公司

從每一彩印包裝單位取出三張紙樣進(jìn)行測定，測定結(jié)果以所有的測定值表示，準(zhǔn)確至1mm。東營邀請函印刷

若夏天車間溫度過高，濕度過大，會造成膠水的凝固速度及干燥速度過慢，制成的包裝產(chǎn)品很容易起泡。而到了寒冷的冬天，由于室溫較低，會產(chǎn)生面紙涂膠后還沒有進(jìn)行裱糊作業(yè)，膠水已經(jīng)出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，錯過膠水的理想黏合期，也容易造成盒子起泡。因此要嚴(yán)格控制環(huán)境的溫濕度，當(dāng)室溫控制在25℃左右，濕度控制在60%左右時，彩印包裝起泡的幾率較小。面紙的表面處理工藝不當(dāng)，同樣會造成盒子起泡。如面紙有燙印工藝，若燙印時壓力過大，會造成燙印部位紙張不平整，凹陷部分難以上到膠水，盒子必定起泡。當(dāng)面紙需燙印時，一定要控制好燙印壓力及溫度，保證面紙的平整性。當(dāng)然，影響彩印包裝起泡的原因有很多，有些因素在實際生產(chǎn)過程中也是無法避免的，隨著技術(shù)的發(fā)展，對于紙盒的起泡，全自動壓泡機能起到很好的壓泡效果，主要應(yīng)用于天地蓋盒、禮品盒、煙盒、酒盒的后道壓泡處理，四面分開壓盒，受力均勻，整個生產(chǎn)過程無需人工操作，效率很高，是有效解決起泡問題的選擇方案。東營邀請函印刷

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