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北京巴氏殺菌可拆板式換熱器OEM

來源: 發(fā)布時間:2025-05-16
板式換熱器在數(shù)據(jù)中心的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下領(lǐng)域:

一、自然冷卻技術(shù)中用冷卻塔作為自然冷源,當(dāng)冷卻水溫度滿足需求時,采用載冷劑,通過板式換熱器兩次熱交換將室外冷空氣引入機房,換熱效率約60%,減少機械制冷依賴。?

二、?間接式液冷?:板式換熱器作為中間介質(zhì),將服務(wù)器熱量傳遞至二次側(cè)冷卻液,再通過外部散熱設(shè)備釋放。?

三、相比傳統(tǒng)風(fēng)冷系統(tǒng),板式換熱器熱交換效率提高3–5倍,支持單機柜功率密度超過10kW的高負(fù)載場景。波紋板片設(shè)計增強湍流,減少污垢沉積,適應(yīng)長期連續(xù)運行需求。模塊化設(shè)計支持多臺并聯(lián)或串聯(lián),適應(yīng)中型至超大型數(shù)據(jù)中心擴容需求。

四、板式換熱器產(chǎn)品已成功應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心場景,驗證了高密度散熱場景的技術(shù)可行性通過定制化換熱方案,助力全球數(shù)據(jù)中心實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)能效提升30%的目標(biāo)。

五、節(jié)能與可持續(xù)性成效自然冷卻模式下,較傳統(tǒng)風(fēng)冷系統(tǒng)節(jié)省能耗50%;通過熱回收與液冷技術(shù)結(jié)合,數(shù)據(jù)中心PUE可降至1.2以下,符合綠色低碳發(fā)展趨勢。

板式換熱器的應(yīng)用需結(jié)合數(shù)據(jù)中心規(guī)模、熱負(fù)荷分布及氣候條件綜合設(shè)計,以比較大化節(jié)能潛力與運行可靠性。

江蘇寶得:有著豐富的數(shù)據(jù)中心冷卻應(yīng)用經(jīng)驗,為您提供專業(yè)的板換設(shè)計方案。 需要品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)請選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 !北京巴氏殺菌可拆板式換熱器OEM

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板式換熱器選型的時候為什么要提供壓降參考值?

板式換熱器的壓降參數(shù)的大小至關(guān)重要,倘若介質(zhì)壓力降過大,則后續(xù)工序介質(zhì)壓力不足,需要購置高壓泵進(jìn)行加壓,倘若壓力降過小,則說明換熱器換熱面積過多,不經(jīng)濟。

板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的,對于換熱器來說,主要是由哪些參數(shù)決定了壓力降呢?首先是換熱器的片數(shù),片數(shù)決定了流道數(shù),介質(zhì)的體積流量是一定的,當(dāng)介質(zhì)通入換熱器時,當(dāng)流道數(shù)越多,介質(zhì)在流道中的流速就越慢,壓力損失就越小。

當(dāng)換熱器角孔越小時,流過接口的流速就越高,從而導(dǎo)致壓力降會升高。

板式換熱器的波紋角度也是影響壓降的一個重要因素,當(dāng)波紋角度越接近垂直,流體下降時的損失越小,所以小角度波紋相對于大角度波紋的壓力損失要下。

所以板式換熱器的壓力損失主要是由板式換熱器的流道數(shù)、接口大小還有波紋角度所決定的,流道數(shù)的多少由板片數(shù)量所決定。所以在選型時,需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮,這樣才能設(shè)計出合理經(jīng)濟的換熱器。

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可拆式板式換熱器的板片材質(zhì)選擇需根據(jù)流體腐蝕性、溫度及壓力等工況條件綜合考量,常見材質(zhì)包括以下:

1. 不銹鋼系列。304不銹鋼特點:導(dǎo)熱性能好,強度高,沖壓性能優(yōu),適用于中性或弱腐蝕性介質(zhì)(如水、油類)。適用場景:暖通空調(diào)、生活熱水系統(tǒng)、普通工業(yè)循環(huán)水等。316L不銹鋼特點:含鉬元素,極大提升耐氯離子腐蝕能力。適用場景:含氯介質(zhì)(如河水、井水)、高溫導(dǎo)熱油、輕酸堿性環(huán)境。

2. 鈦及鈦合金工業(yè)。純鈦特點:極耐海水、鹽水、氯化物及多種酸(如稀硫酸、鹽酸),但成本較高。適用場景:海水、化工強腐蝕介質(zhì)。鈦鈀合金特點:適用于更嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境。適用場景:高濃度酸性或高溫腐蝕性流體。

3. 鎳基合金哈氏合金。特點:耐強酸、高溫腐蝕,但價格昂貴。適用場景:化工、制藥行業(yè)中的強酸環(huán)境或極端腐蝕條件。鎳200/201特點:耐高溫堿性介質(zhì)。適用場景:堿性溶液熱交換。

4. SMO254。特點:高鉬含量,耐點蝕和晶間腐蝕性能優(yōu)于316L,適用于高鹽環(huán)境。適用場景:海水、高鹽廢水。

選材要點介質(zhì)腐蝕性:氯離子含量高的環(huán)境優(yōu)先選鈦或哈氏合金;酸性介質(zhì)需用哈氏合金;堿性介質(zhì)可選鎳基合金。

江蘇寶得支持定制化設(shè)計。

板式換熱器的清洗

板式換熱器的清洗方法主要包括化學(xué)清洗和機械(物理)清洗。

其中化學(xué)清洗是常用且高效的方式?;瘜W(xué)清洗過程中,根據(jù)垢類成分選擇合適的清洗劑,如酸性清洗劑用于去除水垢,堿性清洗劑用于去除油脂和有機物。具體步驟包括:關(guān)閉換熱器進(jìn)出口閥門,確保介質(zhì)完全排出。選擇清洗劑,配制合適的濃度,通常包括甲酸、草酸、磷酸三鈉等,根據(jù)垢層的性質(zhì)來決定。循環(huán)清洗:將清洗液通過泵送系統(tǒng)注入換熱器內(nèi)部,循環(huán)流動以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片,并與垢層充分反應(yīng)。浸泡清洗:對于頑固垢層,可能需要靜置一段時間,以便清洗劑深入作用。中和處理:清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質(zhì),避免對設(shè)備造成腐蝕。沖洗:用大量清水徹底沖洗,去除所有化學(xué)劑和脫落的垢層。記錄:詳細(xì)記錄每個步驟的時間,檢查清洗效果。

機械清洗則主要依靠物理方法,如使用刷子直接清洗,適用于較輕的垢層,但可能對板片造成磨損。此外,綜合清洗法結(jié)合化學(xué)和物理清洗,先用化學(xué)方法軟化垢層,再用機械方法徹底去除,適用于厚且硬的垢層。

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板式換熱器在應(yīng)用過程中發(fā)生板片變形,泄漏,可能遇到水錘效應(yīng),這是一種由水流突然改變引起的振動現(xiàn)象。

具體來說,當(dāng)管道中的水流動突然停止或急劇改變方向時,會產(chǎn)生瞬時高壓,這種壓力波會沿管道傳播,導(dǎo)致管道和設(shè)備的振動。

水錘效應(yīng)在板式換熱器中可能發(fā)生的原因包括:

1、閥門快速關(guān)閉或開啟:閥門的突然動作會迅速改變水流的速度,產(chǎn)生壓力波。

2、水泵啟停:水泵的啟動或停止會導(dǎo)致水流的突然變化,引發(fā)水錘。

3、水流突然切斷:如果水流在沒有緩沖的情況下被切斷,也會產(chǎn)生強烈的水錘效應(yīng)。

水錘效應(yīng)的危害包括:強烈的振動可能導(dǎo)致板式換熱器的密封墊片錯位、板片變形或框架等部件損壞。管道破裂:壓力波可能使管道承受超過其設(shè)計強度的壓力,導(dǎo)致破裂。

為了防止水錘效應(yīng),可以采取以下措施:安裝減壓閥或泄壓閥:這些閥門可以控制壓力的突然變化,減少水錘的影響。優(yōu)化閥門操作:避免閥門的快速開關(guān),采用漸進(jìn)式操作。增加管道長度:較長的管道可以減弱壓力波的傳播。

綜上所述,水錘效應(yīng)是板式換熱器運行中需要關(guān)注的重要問題,通過適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施可以有效避免其帶來的危害。

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板式換熱器選購需要注意哪些方面。

1、板式換熱器的選用需要考慮的參數(shù)有:換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計溫度等。

2、選用換熱器時,應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近,提高傳熱系數(shù)。

3、含有泥沙臟物的流體進(jìn)入換熱器,需要先經(jīng)過過濾網(wǎng),通道通??紤]深波紋。

4、選用板式換熱器時,溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大,應(yīng)注意能滿足壓力降的要求。

5、對于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型,反之,選用阻力大的板型。

6、根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或全焊式滿足需求。

7、不宜選用單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,降低傳熱系數(shù)。

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