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食品級(jí)可拆板式換熱器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-15
可拆板式換熱器按膠墊材質(zhì)分類的應(yīng)用場(chǎng)景:

1. 丁腈橡膠(NBR)溫度范圍:-25℃至110℃

適用介質(zhì):礦物油、潤(rùn)滑油、動(dòng)植物油、熱水、鹽水等非極性介質(zhì)。

行業(yè)應(yīng)用:石油化工:用于冷卻潤(rùn)滑油、燃油等油品;暖通空調(diào):水-水換熱系統(tǒng)中的密封;食品加工:非脂肪類食用油的冷卻(需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))。

2. 三元乙丙橡膠(EPDM)溫度范圍:-20℃至160℃(溶劑型可達(dá)150℃)

適用介質(zhì):熱水、水蒸氣、弱酸弱堿溶液、食品飲料、牛奶等。

行業(yè)應(yīng)用:制藥行業(yè):高溫滅菌和乳液冷卻;食品飲料:果汁、啤酒的巴氏殺菌;暖通系統(tǒng):高溫水蒸氣換熱場(chǎng)景。

3. 氟橡膠(FKM)溫度范圍:-30℃至180℃(特種氟橡膠可達(dá)130℃)

適用介質(zhì):強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如高濃度硫酸、含醇燃油)、非極性礦物油。

行業(yè)應(yīng)用:化工行業(yè):含硫原油、有機(jī)含硫化合物處理;電力行業(yè):透平油冷卻;特殊工業(yè):核工業(yè)或高腐蝕性環(huán)境。

4. 氫化丁腈橡膠(HNBR)溫度范圍:-25℃至150℃

適用介質(zhì):含硫油品、高溫食用油、導(dǎo)熱油等。

行業(yè)應(yīng)用:煉油工業(yè):含硫化氫介質(zhì)的換熱;食品加工:高溫食用油冷卻;能源行業(yè):導(dǎo)熱油系統(tǒng)的密封。

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板式換熱器在數(shù)據(jù)中心的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下領(lǐng)域:

一、自然冷卻技術(shù)中用冷卻塔作為自然冷源,當(dāng)冷卻水溫度滿足需求時(shí),采用載冷劑,通過(guò)板式換熱器兩次熱交換將室外冷空氣引入機(jī)房,換熱效率約60%,減少機(jī)械制冷依賴。?

二、?間接式液冷?:板式換熱器作為中間介質(zhì),將服務(wù)器熱量傳遞至二次側(cè)冷卻液,再通過(guò)外部散熱設(shè)備釋放。?

三、相比傳統(tǒng)風(fēng)冷系統(tǒng),板式換熱器熱交換效率提高3–5倍,支持單機(jī)柜功率密度超過(guò)10kW的高負(fù)載場(chǎng)景。波紋板片設(shè)計(jì)增強(qiáng)湍流,減少污垢沉積,適應(yīng)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行需求。模塊化設(shè)計(jì)支持多臺(tái)并聯(lián)或串聯(lián),適應(yīng)中型至超大型數(shù)據(jù)中心擴(kuò)容需求。

四、板式換熱器產(chǎn)品已成功應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心場(chǎng)景,驗(yàn)證了高密度散熱場(chǎng)景的技術(shù)可行性通過(guò)定制化換熱方案,助力全球數(shù)據(jù)中心實(shí)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)能效提升30%的目標(biāo)。

五、節(jié)能與可持續(xù)性成效自然冷卻模式下,較傳統(tǒng)風(fēng)冷系統(tǒng)節(jié)省能耗50%;通過(guò)熱回收與液冷技術(shù)結(jié)合,數(shù)據(jù)中心PUE可降至1.2以下,符合綠色低碳發(fā)展趨勢(shì)。

板式換熱器的應(yīng)用需結(jié)合數(shù)據(jù)中心規(guī)模、熱負(fù)荷分布及氣候條件綜合設(shè)計(jì),以比較大化節(jié)能潛力與運(yùn)行可靠性。

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海水淡化板式換熱器

       海水淡化是指將海水里邊多出來(lái)的鹽與礦物質(zhì)清理掉,然后進(jìn)行淡水處理。在該工藝中,板式換熱器通過(guò)高溫增熱,海水蒸發(fā)會(huì)將鹽分與較大體積的雜質(zhì)分離除掉,今后在通過(guò)其他工序成為淡水。

       由于淡水資源的稀缺,海水淡化是人們得到淡水的主要辦法,板式換熱器在其中起到了非常重要的作用,因此板式換熱器在海水淡化行業(yè)中有很大的應(yīng)用前景。板式換熱器可進(jìn)行汽-水、水-水的熱交換,方便快捷。由于海水中氯離子含量較高,腐蝕性強(qiáng),當(dāng)使用不銹鋼板片材質(zhì)時(shí),海水作為換熱介質(zhì)會(huì)對(duì)熱交換器產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕,明顯降低換熱器的使用壽命。因此以鈦及鈦合金制造成的鈦板板式換熱器在海水淡化中的運(yùn)用廣受好評(píng)。鈦材具有耐腐蝕性好、傳熱效率高、表面光潔無(wú)結(jié)垢層、比重小、強(qiáng)度高、設(shè)備體積和質(zhì)量小等特色,廣泛應(yīng)用于化工、石油、艦船、海水淡化、石油化工等熱交換系統(tǒng)。鈦對(duì)氯具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。

江蘇寶得:專業(yè)板式換熱器設(shè)計(jì)及定制。

板式換熱器密封墊更換步驟,一般來(lái)說(shuō),板式換熱器密封墊作為板式換熱器的重要組成部分,會(huì)對(duì)換熱器的使用壽命產(chǎn)生影響,因此我們除了要定期檢查板式換熱器的性能外,還要定期更換板式換熱器密封墊,以確保使用效果。那該如何更換密封墊呢?

下面就由江蘇寶得的工作人員來(lái)給大家介紹更換密封墊的詳細(xì)步驟,以供有需要的用戶參考。

板式換熱器密封墊的更換:(1)回用性能的檢驗(yàn)和檢測(cè)。在懷疑有銹蝕的情況下對(duì)換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查。(2)去除老化的密封件,根據(jù)不同的污垢,采用酸-堿清洗池進(jìn)行化學(xué)清洗,被清洗零部件的表面不會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)(例如汽油)的腐蝕侵害。(3)在進(jìn)行化學(xué)清洗之后,用高壓吹凈裝置徹底地去除殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì)。板式換熱器密封墊(4)各換熱器板涂以熒光測(cè)試劑,在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔,并重新清洗干凈。另外,還要著重檢查密封槽的情況,必要時(shí)進(jìn)行修整。(5)對(duì)于非粘接式密封墊,則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。(6)對(duì)各個(gè)板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),按安裝順序進(jìn)行分類,然后對(duì)板式散熱片組進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的組裝。


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船級(jí)社認(rèn)證板式換熱器是指通過(guò)國(guó)際船級(jí)社(如中國(guó)船級(jí)社CCS、挪威船級(jí)社DNV、美國(guó)船級(jí)社ABS等)嚴(yán)格檢測(cè)與認(rèn)證的換熱設(shè)備,適用于船舶、海洋平臺(tái)及高要求的工業(yè)領(lǐng)域。此類設(shè)備需滿足耐腐蝕、耐高壓、抗沖擊等嚴(yán)苛工況條件,并符合國(guó)際海事組織(IMO)的規(guī)范。

船級(jí)社認(rèn)證的具體流程通常包括以下幾個(gè)步驟:?申請(qǐng)?:申請(qǐng)人向船級(jí)社提交申請(qǐng),并提供相關(guān)技術(shù)和安全資料。?檢驗(yàn)?:船級(jí)社會(huì)對(duì)船舶或設(shè)施進(jìn)行實(shí)地檢驗(yàn),確保其符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全要求。?審核?:船級(jí)社對(duì)提交的資料進(jìn)行審核,確認(rèn)其真實(shí)性和完整性。?發(fā)證?:如果檢驗(yàn)和審核通過(guò),船級(jí)社會(huì)授予相應(yīng)的證書,如《符合證明》(DOC)、《安全管理證書》(SMC)、《海事勞工證書》(MLC)、《國(guó)際船舶保安證書》(ISSC)等?3。船級(jí)社認(rèn)證的重要性在于確保船舶和海上設(shè)施的安全性和可靠性,減少事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)環(huán)境和人員安全。此外,船級(jí)社認(rèn)證也是國(guó)際貿(mào)易和保險(xiǎn)的重要依據(jù),能夠幫助企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?。

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板式換熱器較殼管式換熱器的優(yōu)勢(shì)

(1)傳熱系數(shù)。由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng),能在較低的雷諾效(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以板式換熱器傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是殼管式的3~5倍。

(2)對(duì)數(shù)平均溫差大,末端溫差小。在殼管式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng),總體上是錯(cuò)流流動(dòng),對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式,其修正系數(shù)通常在0.95左右。此外,冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面.無(wú)旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對(duì)水一水換熱可低于1℃,而殼管式換熱器一般為5℃。

(3)占地面積。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍,也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場(chǎng)地,因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量,扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。

(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片,即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達(dá)到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況,而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。

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