具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)管道中的水流動(dòng)突然停止或急劇改變方向時(shí)，會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)高壓，這種壓力波會(huì)沿管道傳播，導(dǎo)致管道和設(shè)備的振動(dòng)。

水錘效應(yīng)在板式換熱器中可能發(fā)生的原因包括：

1、閥門(mén)快速關(guān)閉或開(kāi)啟：閥門(mén)的突然動(dòng)作會(huì)迅速改變水流的速度，產(chǎn)生壓力波。

2、水泵啟停：水泵的啟動(dòng)或停止會(huì)導(dǎo)致水流的突然變化，引發(fā)水錘。

3、水流突然切斷：如果水流在沒(méi)有緩沖的情況下被切斷，也會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的水錘效應(yīng)。

水錘效應(yīng)的危害包括：強(qiáng)烈的振動(dòng)可能導(dǎo)致板式換熱器的密封墊片錯(cuò)位、板片變形或框架等部件損壞。管道破裂：壓力波可能使管道承受超過(guò)其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的壓力，導(dǎo)致破裂。

為了防止水錘效應(yīng)，可以采取以下措施：安裝減壓閥或泄壓閥：這些閥門(mén)可以控制壓力的突然變化，減少水錘的影響。優(yōu)化閥門(mén)操作：避免閥門(mén)的快速開(kāi)關(guān)，采用漸進(jìn)式操作。增加管道長(zhǎng)度：較長(zhǎng)的管道可以減弱壓力波的傳播。

綜上所述，水錘效應(yīng)是板式換熱器運(yùn)行中需要關(guān)注的重要問(wèn)題，通過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施可以有效避免其帶來(lái)的危害。

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1、集中供熱板式換熱器因其結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，傳熱效率高等，已成為城市集中供熱工程中的優(yōu)先換熱產(chǎn)品，適用于水-水換熱系統(tǒng)，汽-水換熱系統(tǒng)及生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)，對(duì)合理分配熱能，提高熱管理水平起到重要作用。

2、板式換熱器普遍用于空調(diào)系統(tǒng)中冷凍水的換熱，在冷卻塔與冷凝器之間靠近冷凝器處安裝板式換熱器可以起到冷凝器的作用，防止設(shè)備腐蝕或堵塞，并可在過(guò)渡季節(jié)節(jié)省冷水機(jī)組的運(yùn)行時(shí)間。

3、高層建筑的壓力阻斷器在高層建筑中，以水，乙二醇等為換熱介質(zhì)的暖通空調(diào)系統(tǒng)常會(huì)具有極高的靜壓力，采用板式換熱器做為壓力阻斷器，可將較高的靜壓分解為幾部分較小的壓力，從而降低系統(tǒng)對(duì)泵，閥，冷熱水機(jī)組等設(shè)備的壓力要求，節(jié)約設(shè)備的投資費(fèi)用及運(yùn)營(yíng)成本。

4、熱回收。每天均有大量的熱量隨著廢棄的熱介質(zhì)排放入周?chē)髿猸h(huán)境中，造成了能源的巨大浪費(fèi)，由于板式換熱器的投資成本低，熱效率高，對(duì)冷熱介質(zhì)的溫差要求極低，可將廢熱回收轉(zhuǎn)換為二次可利用熱能，并將其用于預(yù)熱工況中。具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

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板式換熱器機(jī)組由板式換熱器、智能溫控裝置、智能電控裝置、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、穩(wěn)壓膨脹水箱、凝水箱、過(guò)濾器、閥門(mén)、儀表、傳感器、配管底座等組成。以上各部件可根據(jù)用戶要求進(jìn)行增減，同時(shí)也可加配全自動(dòng)軟化水器或高頻電子水處理器等設(shè)備。用戶若有其它特殊要求，請(qǐng)定貨前注明。用戶只需聯(lián)通一次熱媒進(jìn)出口、二次熱媒進(jìn)出口、補(bǔ)水口，接通電源即可投入使用。

智能板式換熱機(jī)組組成：板式換熱器、智能溫控裝置等。優(yōu)點(diǎn)：高效、節(jié)能、智能化、自動(dòng)化等用途采暖、空調(diào)、洗浴用水。換熱機(jī)組具有高效、節(jié)能、智能化、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，可適用于工廠、機(jī)關(guān)、學(xué)校、住宅小區(qū)、別墅等民用建筑，商場(chǎng)、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調(diào)、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制備工業(yè)生產(chǎn)工藝用水，以及各種需要換熱的場(chǎng)所。智能板式換熱機(jī)組換熱機(jī)組優(yōu)化設(shè)計(jì)，布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省土建投資，安裝維護(hù)方便。換熱機(jī)組采用高科技控制手段，智能化、自動(dòng)化程度高，易于操作，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。換熱機(jī)組自動(dòng)補(bǔ)水，自動(dòng)定壓，補(bǔ)水泵可全自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)控制。

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板式換熱器密封墊更換步驟，一般來(lái)說(shuō)，板式換熱器密封墊作為板式換熱器的重要組成部分，會(huì)對(duì)換熱器的使用壽命產(chǎn)生影響，因此我們除了要定期檢查板式換熱器的性能外，還要定期更換板式換熱器密封墊，以確保使用效果。那該如何更換密封墊呢？

下面就由江蘇寶得的工作人員來(lái)給大家介紹更換密封墊的詳細(xì)步驟，以供有需要的用戶參考。

板式換熱器密封墊的更換：（1）回用性能的檢驗(yàn)和檢測(cè)。在懷疑有銹蝕的情況下對(duì)換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查。（2）去除老化的密封件，根據(jù)不同的污垢，采用酸-堿清洗池進(jìn)行化學(xué)清洗，被清洗零部件的表面不會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)（例如汽油）的腐蝕侵害。（3）在進(jìn)行化學(xué)清洗之后，用高壓吹凈裝置徹底地去除殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì)。板式換熱器密封墊（4）各換熱器板涂以熒光測(cè)試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時(shí)進(jìn)行修整。（5）對(duì)于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。（6）對(duì)各個(gè)板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，按安裝順序進(jìn)行分類(lèi)，然后對(duì)板式散熱片組進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的組裝。

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一、內(nèi)漏原因：①因板材選擇不當(dāng)造成板材銹蝕而產(chǎn)生的裂紋或穿孔。②運(yùn)行條件不符合設(shè)計(jì)要求。③板材冷沖壓后殘余應(yīng)力及裝配時(shí)裝夾尺寸過(guò)小引起的應(yīng)力腐蝕。④板片漏槽處有輕微泄漏，使介質(zhì)中有害物質(zhì)集中腐蝕板片，形成串液。

處理方法：①更換有裂紋或穿孔的板材，現(xiàn)場(chǎng)用著色探傷法尋找板材的裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)以滿足壓力條件。③夾緊尺寸應(yīng)符合換熱器檢修、裝配時(shí)的要求。④板材材質(zhì)選擇合理。

二、外漏原因：①夾緊尺寸不到位，尺寸不均，或夾緊螺栓松動(dòng)。②墊片部分脫離密封槽，墊片主密封面臟污，墊片損壞或墊片老化。③板材變形，裝配錯(cuò)位造成跑墊。④板材密封槽或二次密封區(qū)有裂紋。

處理方法：①在無(wú)壓力狀態(tài)下，按廠家提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備。尺寸應(yīng)均勻，兩壓板平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。②對(duì)泄漏部位作標(biāo)記，然后拆開(kāi)換熱器逐一檢查解決，重新組裝或更換墊片、板片。③拆開(kāi)開(kāi)式換熱器，修理或更換板片變形部分。當(dāng)沒(méi)有板材備件時(shí)，可將變形部位的板材暫時(shí)去除，然后重新組裝。④將拆下的板片重新組裝時(shí)，應(yīng)清潔板片表面，防止墊片不平整。

江蘇寶得：專(zhuān)業(yè)板換供應(yīng)商，為您答疑解惑！

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 1、以蒸汽鍋爐為例，在進(jìn)行選型設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要提供蒸汽的溫度，如果溫度超過(guò)170度的蒸汽，我們推薦用全焊接換熱器，如果業(yè)主一再想用板式換熱器，那么需要進(jìn)行為蒸汽溫度進(jìn)行減壓。 板式換熱器廠家 2、冷測(cè)的進(jìn)出口溫度。這個(gè)不需要過(guò)多解釋?zhuān)苯犹峁﹨?shù)即可，如果是供暖的工況，一般是20度的溫差。如：50℃-70℃。 3、冷測(cè)的進(jìn)出口流量。提供了流量，才可以根據(jù)流量計(jì)算選型。如果流量不提供，選出的板換肯定是偏大偏小的。 4、允許壓力降。一般沒(méi)有設(shè)計(jì)要求的，選型都是按照1.0Mpa來(lái)設(shè)計(jì)。 5、設(shè)計(jì)溫度。酒店生活用水，一般設(shè)計(jì)溫度都是在160度。 您只需要提供以上參數(shù)，剩下的江蘇寶得選型技術(shù)人員就可以根據(jù)您的使用需求進(jìn)行相應(yīng)的選型設(shè)計(jì)，避免出現(xiàn)換熱效率不足的問(wèn)題。汽水板式換熱器的計(jì)算公式為：換熱面積A=熱量/（換熱系數(shù)*平均溫度）。  常州熱回收可拆板式換熱器上市企業(yè)