其特征在于,所述支撐架包括兩相對豎立的立板,所述立板包括下部支撐部和上部承接部,所述上部承接部長度為A,下部支撐部長度為B,其中<A/B<,兩立板之間設(shè)有兩個懸臂吊梁(2),兩所述懸臂吊梁(2)分別設(shè)有收尾兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門架,其特征在于,所述龍門底座(3)卡合在兩下部支撐部之間,龍門底座(3)前后側(cè)固定有豎立的連接板,所述連接板通過螺栓固定左右兩端的支撐部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門架,其特征在于,所述龍門底座(3)下部兩側(cè)固定有龍門架滑座(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的龍門架,其特征在于,所述龍門架滑座(5)下側(cè)面開有截面為工字型的滑槽,所述滑槽內(nèi)涂有潤滑層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門架,其特征在于,所述立板上部設(shè)有雙梁(1),所述雙梁(1)包括分別固定于兩立板上的機(jī)座。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍門架,其特征在于,所述機(jī)座內(nèi)側(cè)安裝有用于安裝絲桿的絲桿支承座(6),所述絲桿支承座通過螺栓固定于所述機(jī)座內(nèi)側(cè)面。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍門架,其特征在于,所述機(jī)座上表面固定有天車導(dǎo)軌(4),所述天車導(dǎo)軌為鑄鐵材質(zhì)滑軌。技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型提出了一種龍門架,包括龍門底座,所述龍門底座上部設(shè)有支撐架。皮帶龍門架設(shè)計要保證強(qiáng)度。南通機(jī)械制造龍門架技術(shù)規(guī)范
個發(fā)明創(chuàng)造主要在于對滑索的定位鋪設(shè),主要采用單邊立架與右端支板上的配合完成滑索的定位固定,第二個發(fā)明創(chuàng)造采用了多個立柱對攀爬橫梁固定,但是沒有涉及到游樂場所軌道滑索的固定連接;針對軌道滑索在室外的環(huán)境中難固定,且固定方式比較復(fù)雜的情況下提出了一種龍門架式軌道滑索固定結(jié)構(gòu)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型目的針對現(xiàn)有軌道滑索的問題,采用了一種較為新穎的結(jié)構(gòu)改進(jìn)前述問題,為達(dá)到上述目的所采取的技術(shù)方案是:一種龍門式架軌道滑索固定結(jié)構(gòu),包括與地面固定連接的龍門架和軌道滑索,所述軌道滑索由龍門架內(nèi)側(cè)通過,軌道滑索與龍門架通過鋼絲繩吊裝連接。推薦的,所述龍門架由兩個立柱和連接立柱的橫向連接柱組成,兩個立柱立于軌道滑索兩側(cè),橫向連接柱高于軌道滑索設(shè)置。本實(shí)用新型所具有的有益效果為:1、本實(shí)用新型一種龍門架式軌道滑索固定結(jié)構(gòu)針對軌道滑索進(jìn)行固定,避免了現(xiàn)有技術(shù)中多條斜拉鋼絲繩進(jìn)行加固,有效消除了軌道滑索運(yùn)行時游客剮蹭碰觸鋼絲繩的風(fēng)險,提高游樂項目的安全性,且每段軌道滑索均設(shè)有龍門架結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定,使得軌道滑索運(yùn)行過程更平穩(wěn);2、龍門架結(jié)構(gòu)采用拆分式結(jié)構(gòu),使得龍門架便于運(yùn)輸。寧波物料提升機(jī)龍門架規(guī)程皮帶龍門架設(shè)計要注意哪些問題?
目前,為防止龍門架在發(fā)運(yùn)箱內(nèi)竄動發(fā)生碰撞,在發(fā)運(yùn)箱內(nèi)通常設(shè)有泡沫或塑料內(nèi)卡。但泡沫或塑料內(nèi)卡存在成本高、不能回收利用、不利于的缺點(diǎn)。并且,為了盡量減少竄動,泡沫或塑料的內(nèi)卡尺寸往往與發(fā)運(yùn)箱的內(nèi)腔尺寸盡量吻合。這樣一來,在組裝或拆卸時泡沫或塑料的內(nèi)卡必須要與發(fā)運(yùn)箱的內(nèi)壁平行移動,組裝和拆卸都比較費(fèi)時費(fèi)力、使用不方便。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種紙質(zhì)的、成本低的、使用方便的用于龍門架發(fā)運(yùn)的內(nèi)卡。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種用于龍門架發(fā)運(yùn)的內(nèi)卡,包括“L”形彎折的兩個側(cè)板,兩個所述側(cè)板背向布置,在所述側(cè)板豎向段的上部開有至少一個上缺口,每一所述上缺口的邊沿包括深豎向邊、淺豎向邊、傾斜邊和第二傾斜邊,所述深豎向邊的下端與傾斜邊的上端相連,所述傾斜邊的下端與第二傾斜邊的下端相連,所述第二傾斜邊的上端與淺豎向邊的下端相連,所述淺豎向邊的下端比深豎向邊的下端高,所述傾斜邊與水平面之間的夾角α比第二傾斜邊與水平面之間的夾角β大;在所述側(cè)板水平段的中部開有矩形的下缺口;在兩個側(cè)板豎向段的兩端之間均卡接有豎向的端板,所述端板與側(cè)板的豎向段垂直。
龍門架就是形似龍門,可提拉的輕小型起重設(shè)備。龍門架主梁為工字鋼等型材,既承重又作為葫蘆的橫移軌道。龍門架主梁與支腿之間通過法蘭板用高強(qiáng)螺栓連接,可快速拆卸安裝,用小型汽車就可轉(zhuǎn)移到另一個場地安裝使用。通過電動或手拉葫蘆,可起吊500~5000KG的重物??蓽p少人力,實(shí)現(xiàn)起重機(jī)械化,降低生產(chǎn)運(yùn)營成本,提高工作效率。尤其適用于模具制造企業(yè)、礦山、汽修工廠、工地、物流公司、機(jī)械加工制造企業(yè)、倉庫等需要起重的場合。過去的龍門架為不可移動式龍門架,在大型機(jī)械或軌道作業(yè)中,這種龍門架使用不方便,需要多次拆裝。但是多次拆裝浪費(fèi)人力和時間,給生產(chǎn)運(yùn)用造成很大的麻煩。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明提出一種龍門架,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:龍門架,包括龍門底座,所述龍門底座上部設(shè)有支撐架,所述支撐架上部設(shè)有傳動機(jī)座,所述支撐架包括兩相對豎立的立板,所述立板包括下部支撐部和上部承接部,所述上部承接部長度為A,下部支撐部長度為B,其中<A/B<,兩立板之間設(shè)有兩個懸臂吊梁,兩所述懸臂吊梁分別設(shè)有收尾兩端。技術(shù)特征:1.龍門架,包括龍門底座(3),所述龍門底座(3)上部設(shè)有支撐架,所述支撐架上部設(shè)有傳動機(jī)座。皮帶龍門架設(shè)計要考慮安全。
連接部是兩端帶有連接通孔的連接板。本實(shí)用新型采用上述設(shè)計,通過連接部和固定部將一臺龍門吊與固定面相連接,而當(dāng)有多臺龍門吊時,同樣可以先將多臺龍門吊先行串聯(lián),之后再將前端和后端的龍門吊與固定面相連接,如此,在臺風(fēng)來臨時所有龍門吊底部緊緊連接,形成了整體抗風(fēng)形態(tài)。本防風(fēng)固定組件的固定部分別焊接在龍門吊的行走裝置兩端,軌道端側(cè)的擋塊上和軌道下的預(yù)埋鐵上;連接部的作用是將龍門吊串聯(lián)起來達(dá)到固定效果。制作連接部和固定部的鋼板根據(jù)龍門吊的大小選取合適的厚度,但小不應(yīng)小于10mm;由于需要使用銷子進(jìn)行連接,所以焊件和連桿開孔要達(dá)到一致,孔比銷子≤2mm為宜,根據(jù)龍門吊的大小選取銷子直徑,但小直徑不應(yīng)小于16mm。將固定部分別焊接在軌道端部的擋塊上、龍門吊行走裝置的兩端和軌道下的預(yù)埋件上,制作連桿時的長度需要對應(yīng)龍門吊上的緩沖裝置,使緩沖裝置相互貼緊后,焊件和連桿上的孔保證銷子能穿進(jìn)去。當(dāng)一條生產(chǎn)線上有多臺龍門吊時,緩沖裝置相互頂緊,焊件和連桿連接屬于緊配合,在臺風(fēng)來臨時所有龍門吊底部緊緊連接,形成了整體抗風(fēng)形態(tài)。國內(nèi)龍門架廠的歷史悠久嗎?南通機(jī)械制造龍門架技術(shù)規(guī)范
國內(nèi)龍門架廠有特色嗎?南通機(jī)械制造龍門架技術(shù)規(guī)范
是個有待解決的問題。三發(fā)明內(nèi)容1、發(fā)明目的本實(shí)用新型提供一種施工升降機(jī)的新型進(jìn)料口門和出料口門,其目的在于解決傳統(tǒng)的施工升降機(jī)上的進(jìn)料口門的滑道和門扇易被撞彎變形,變形后不能正常使用,出料口門的停層安全卡使用時需手工動作而不能聯(lián)動,并且進(jìn)出料口門制造復(fù)雜、成本高的問題。2、技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種施工升降機(jī)的新型進(jìn)料口門和出料口門,其特征在于進(jìn)料口門主要包括門框部分、門扇、落門機(jī)構(gòu);門框部分由兩根立柱和柱撐構(gòu)成,兩根立柱固定設(shè)置在施工升降機(jī)吊籠的底板上,柱撐一端與門框的一根立柱固定連接,另一端與吊籠的提梁立柱連接;門滑道設(shè)置在兩根門框立柱上;門扇為框形門,其兩側(cè)立柱較細(xì),并設(shè)置在門滑道內(nèi);落門機(jī)構(gòu)由短套、鉤板、擋環(huán)、搬柄和滑板構(gòu)成;短管套設(shè)在提升門架的頂部橫梁上,可繞橫梁轉(zhuǎn)動;鉤板和搬柄分別設(shè)置在短管套上,鉤板的下部設(shè)有環(huán)鉤,環(huán)鉤下面設(shè)有滑板;擋環(huán)用來限制搬柄、鉤板的位置,其設(shè)在短管套外的兩端間,與提升門架連接;出料口門主要包括出料門門扇、出料門門框、滑道和斜卡板及擋鉤;門扇為鋼性管材焊接而成,門扇上橫梁管上設(shè)有活動拉手;出料門門框為兩根立柱設(shè)置吊籠底板上構(gòu)成。南通機(jī)械制造龍門架技術(shù)規(guī)范