熱鍍鋅的耐蝕性主要取決于鍍鋅層的厚度，因此測量主要是決定鍍鋅質(zhì)量的依據(jù)，鍍鋅層根據(jù)鋼材表面的成分、組織和結(jié)構(gòu)有不同的反應(yīng)，進(jìn)出鋅溶液的角度、速度也有很大影響。因此，事先預(yù)測完全均勻的涂層厚的程度實(shí)際上是不可能的。因此，附著量測量不能以單點(diǎn)(部位)來判斷，檢測單位面積平均附著重量(G)，才有意義。檢測附著量的方法有很多種。膜后計(jì)是利用磁場感應(yīng)檢測鋅厚的程度普遍的方法，有一個(gè)基本條件，就是鐵表面光滑完整，才能得到比較準(zhǔn)確的數(shù)字。因此，在鋼鐵角、粗糙、有角度的鋼或鑄件等地方，準(zhǔn)確的數(shù)字是不可能的。一般五金用的是原鐵材料，使用當(dāng)歸0器材，可以得到相當(dāng)準(zhǔn)確的數(shù)字，鑄件不準(zhǔn)確。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的防銹方法。低合金鍍鋅卷板企業(yè)

從鋅層質(zhì)量來看，電鍍鋅可得到均勻的鍍鋅層，其中的金屬夾雜物含量很少;當(dāng)鋼鐵工件表面清洗干凈是，鋅層附著牢固，彈性好。熱鍍鋅由于產(chǎn)生的Zn-Fe合金層很脆，因此熱鍍辭工件的再加工能力降低，會(huì)導(dǎo)致鋅層脫落、剝離，同時(shí)鋅層厚度不均，熱鍍鋅層厚度不易控制。從耗鋅量來看，電鍍鋅的“耗鋅量”就是鋅在工件表面上的沉積量。而熱鍍鋅中大量鋅耗在鋅液表面形成鋅灰，以及因?yàn)殇\對(duì)鋅鍋、工件、吊具等“浸蝕”而產(chǎn)生的鋅渣上，同時(shí)熱鍍鋅層的不均勻性也會(huì)使鋅耗增加。兩者相比，習(xí)慣上比較取值為:熱鍍辭“鋅耗”比電鍍鋅“鋅耗”高20~-30%。從操作條件來看，電鍍鋅操作環(huán)境好，但工藝流程長且復(fù)雜，對(duì)工件表面潔凈度要求高，因而對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求也高。而熱鍍鋅工作條件較差，需要在高溫下工作，一般溫度在450℃-460℃。但是這種工藝方法要比電鍍鋅簡單。浙江無花無油鍍鋅板流程熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。

按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有的防銹性能，又有良好的涂裝性能。

鋅鍍層厚度的因素主要有： 基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)、鋼材的內(nèi)應(yīng)力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝。 現(xiàn)行的國際和中國熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。 鋼材厚度不同的工件，達(dá)成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時(shí)間不同，形成的鍍層厚度也不同。標(biāo)準(zhǔn)中的鍍層平均厚度是基于上述鍍鋅機(jī)理的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值，局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對(duì)鍍層防腐蝕性要求所需要的經(jīng)驗(yàn)值。因此，ISO標(biāo)準(zhǔn)、美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)和中國標(biāo)準(zhǔn)在鋅鍍層厚度要求上略有不同，大同小異。防止金屬的腐化、生銹一般采用鍍鋅的方式，鍍鋅分為冷鍍鋅和熱鍍鋅。

熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。 冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極;在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在工件上沉積一層鋅。 外觀的區(qū)別： 電鍍鋅外表比較光滑、明亮，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。在復(fù)雜工件的角棱部位容易產(chǎn)生“電燒”而成灰暗，該部位鋅層較厚。鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個(gè)普遍采用的有效方法。江蘇鍍鋅流程

熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。低合金鍍鋅卷板企業(yè)

熱浸鍍鋅主要是緊固件生產(chǎn)中表面處理的一種工藝技術(shù)。常見的熱鍍鋅緊固件類型有：電鍍鋅、粉末鍍鋅、機(jī)械鍍鋅和熱鍍鋅四種。平時(shí)主要是根據(jù)客戶的不同要求對(duì)緊固件進(jìn)行不同的熱鍍鋅表面處理。熱浸鍍鋅緊固件的主要優(yōu)點(diǎn)是：電鍍件的每個(gè)部位都可以鍍鋅，即使在凹處、尖角和隱蔽處也可以充分保養(yǎng)?？煽啃院茫哄冧\層與鋼材冶金結(jié)合，成為鋼材表面的一部分，涂層的耐久性更可靠。涂層具有很強(qiáng)的抵抗力：鍍鋅層構(gòu)成一種特殊的冶金結(jié)構(gòu)，在運(yùn)輸和使用過程中能承受機(jī)械損傷。省時(shí)省力：鍍鋅工藝比其他涂裝施工方法更方便，可避免安裝后在施工現(xiàn)場涂裝所需的時(shí)間。加工成本低：熱浸鍍鋅和防銹的成本低于其他涂料。使用壽命長：在郊區(qū)環(huán)境，標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅防銹層厚度可保持50年以上，無需修補(bǔ)；在市區(qū)或近海地區(qū)，標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅防銹層可保持20年以上，無需修補(bǔ)。低合金鍍鋅卷板企業(yè)