由于碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼鋼材表面上的氧化鐵皮具有疏松、多孔和裂縫的性質(zhì),加之氧化鐵皮在酸洗機組上隨同帶鋼一起經(jīng)過矯直、拉矯、傳送的反復(fù)彎曲,使這些孔隙裂縫進一步增加和擴大,所以,酸溶液在與氧化鐵皮起化學(xué)反應(yīng)的同時,亦通過裂縫與孔隙而與鋼鐵的基體鐵起反應(yīng)。也就是說,在酸洗一開始就同時進行著3種氧化鐵皮和金屬鐵與酸溶液之間的化學(xué)反應(yīng)。 ⑴ 氧化鐵皮與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被溶解(溶解作用)。 ⑵ 金屬鐵與酸作用生成氫氣,機械地剝落氧化鐵皮(機械剝離作用)。 ⑶ 生成的原子氫使鐵的氧化物還原成易于酸作用的亞鐵氧化物,然后與酸作用而被去除(還原作用)。酸洗在軸承生產(chǎn)中的應(yīng)用是廣而又重要的。酸洗結(jié)構(gòu)鋼廠家電話
酸洗是石英砂提純必不可少的重要環(huán)節(jié),其主要作用是去除一些溶于酸的金屬氧化物和部分硅酸鹽礦物。 酸洗工藝分靜態(tài)酸洗和動態(tài)酸洗兩種方法: 靜態(tài)酸洗是將石英砂放入耐酸的塑料容器內(nèi),用HCl、HNO3、HF組成的混合液浸泡,根據(jù)氣候條件確定浸泡時間,也需要5~7d; 動態(tài)酸洗是將石英砂放入動態(tài)耐酸反應(yīng)釜內(nèi),加入HCl、HNO3、HF的三酸配比后的飽和液中進行酸洗,每噸石英砂需600~800kg混合酸液,反應(yīng)釜經(jīng)過55~60℃的加熱,雙錐反應(yīng)釜自轉(zhuǎn)運動時石英砂在反應(yīng)釜內(nèi)動態(tài)翻滾,以達(dá)到酸化均勻的目的。 將雙錐反應(yīng)釜中內(nèi)壁材料為聚四氟乙烯材料,此材料不但耐各種強酸,而且使用溫度可高達(dá)120℃,這有利于提高石英砂在酸洗過程中的溫度,使石英砂的晶格體系完全處于開口狀態(tài),有利于酸洗過程中酸液浸入石英晶格體系內(nèi)部,將內(nèi)部的雜質(zhì)相溶解,提高酸洗后石英砂的純度。杭州酸洗板方法正常酸洗技術(shù)的流程實際上分為酸清理垢,中和、鈍化處理和廢水處理。
不銹鋼酸洗的廢水怎么處理? 不銹鋼是比較優(yōu)良的耐腐蝕性能較好的材質(zhì),而酸洗是不銹鋼生產(chǎn)加工過程中不可或缺的環(huán)節(jié)。 在不銹鋼生產(chǎn)加工過程中,酸洗工藝每天都會產(chǎn)生大量的含有鉻、鎳等重金屬和氟化物的酸洗廢水,酸洗廢水對環(huán)境污染以及人類生活危害較大。酸洗廢水中的重金屬是各種常用方法不能分解破壞的,而只能轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物理和化學(xué)形態(tài)。 不銹鋼酸洗產(chǎn)生的廢棄物比較復(fù)雜,不銹鋼酸洗廢水中還含有大量的六價鉻,三價鉻,六價鉻的毒性又比較強,處理不慎會增加處理成本。 對于不銹鋼酸洗廢水的處理主要有兩種思路:一是江不銹鋼酸洗廢水采用傳統(tǒng)的石灰中和后,將污泥進行處理;二是直接治理不銹鋼酸洗廢水的方法。
酸洗鈍化的目的是對已完成焊接施工的不銹鋼衛(wèi)生管道及與其連接的不銹鋼衛(wèi)生物料容器的管道內(nèi)壁與焊縫進行清洗,清理焊接氧化層并在其內(nèi)壁表面形成金屬保護膜,以保證管道與容器的內(nèi)部清潔,同時延長其使用壽命。 在工作開始前,用臨時管道(軟管或不銹鋼管道)將所有需要清洗的管道連接成一個單獨的循環(huán)系統(tǒng),然后用臨時泵對該管道通入酸液進行循環(huán)沖洗,沖洗完畢后對管道排酸并繼續(xù)用熱去離子水沖洗,并在適當(dāng)時間取水樣化驗,如不合格則繼續(xù)用熱離子水沖洗,直到水樣合格為止,從而完成本次酸洗任務(wù)。 管道酸洗鈍化過程: 1在移動儲缸中用熱去離子水根據(jù)所需量配置相應(yīng)的酸液,酸液采用硝酸+氫氟酸方式配制,濃度控制在3%以內(nèi)。 2由酸液灌滿管道后開始計時,用溫度約為50°C酸液循環(huán)管道,管道壓力為3-4MPa,需時約2-4小時。 3酸液循環(huán)完畢,接駁熱去離子水把管道內(nèi)的酸液排回移動儲缸并將移動儲缸運送到安全位置準(zhǔn)備處理。 4酸液排放完畢后把循環(huán)管道的出口接駁到排污管并繼續(xù)通熱去離子水進行沖洗,60分鐘后通知業(yè)主方QA取水樣檢驗PH值、游離鐵、電導(dǎo)率等各項技術(shù)指標(biāo),并繼續(xù)沖洗管道直到檢驗合格為止。酸洗按酸洗設(shè)備類型分:槽式酸洗、半連續(xù)酸洗、全連續(xù)酸洗、塔式酸洗。
酸洗有好幾個階段,酸洗、清洗、漂洗,后期還有干燥。如果有某種因素的影響,比如有地方有堵塞,這時候酸液殘留,相當(dāng)于酸跟金屬直接接觸,進一步腐蝕,所以產(chǎn)生銹蝕了。另一個原因是酸液不能完全的的沖洗干凈,多少都有點殘留,如果后面沒吹干,酸洗完之后包裝起來,溫度比較高的話,里面有些熱氣沒有完全散發(fā)出來,有酸液殘留,熱氣悶在里面,有銹蝕,就是所謂的黃斑?;蛘邲]完全干燥就包裝起來,把潮氣封在里面了,也產(chǎn)生銹蝕。還有些外界因素的影響,比如海水侵蝕、潮氣進入,都容易產(chǎn)生重新的銹蝕。酸洗必須根據(jù)鋼材的材質(zhì)選用不同的介質(zhì)。酸洗結(jié)構(gòu)鋼廠家電話
酸洗在軸承生產(chǎn)中的應(yīng)用是普遍而又重要的。酸洗結(jié)構(gòu)鋼廠家電話
酸洗工藝所采用的鹽酸,采用經(jīng)過嚴(yán)格檢測認(rèn)證合格的供應(yīng)商所生產(chǎn)的鹽酸;如果采用來路不明的鹽酸或回收酸,可能會導(dǎo)致鹽酸中超標(biāo)的溴化物與無機鹽類反應(yīng),結(jié)合成溴酸鹽,嚴(yán)重影響水質(zhì)安全。(生活飲用水國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5740-2006 要求:溴酸鹽應(yīng)小于10ppb)鹽酸中的溴化物超標(biāo),也會在臭氧消毒過程中,導(dǎo)致溴酸鹽生成;采用深度酸洗的工藝,可以有效的降解活性炭中的二氧化硅,防止反滲透膜結(jié)垢而堵塞,影響反滲透膜的壽命;深度酸洗炭在于確保重金屬低于國家標(biāo)準(zhǔn)所允許的含量、灰分低、調(diào)節(jié)pH 起到改善口感的功效、出黑水少等優(yōu)勢,凈水器的設(shè)計采用深度酸洗的椰殼活性炭,可以有效保證水質(zhì)的衛(wèi)生與安全。酸洗結(jié)構(gòu)鋼廠家電話
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