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人工投料站是利用負(fù)壓集塵的中轉(zhuǎn)裝置,適用于中轉(zhuǎn)物料在生產(chǎn)過(guò)程中的開(kāi)袋和投料。能將粉料先儲(chǔ)存,后輸送,有效提高輸送量。與集塵系統(tǒng)配合使用,避免傳統(tǒng)式投料的粉塵飛揚(yáng)。設(shè)備特點(diǎn)無(wú)塵投料站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。料倉(cāng)錐形部分配有振動(dòng)器,有助于物料的流動(dòng)。可在料倉(cāng)內(nèi)安裝篩分系統(tǒng),防止結(jié)塊物料堵塞下料口及輸送管道。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,外觀與尺寸可能有所改變。主要用途:無(wú)塵投料站是為了更有效的保護(hù)操作者的身體健康,且滿足易觀察、易操作、易清洗和符合GMP要求而進(jìn)行的設(shè)計(jì)非標(biāo)產(chǎn)品。無(wú)塵投料站分為除塵系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、下料系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)備的組成:本系統(tǒng)由投料倉(cāng)、振動(dòng)篩、過(guò)濾器系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)及振動(dòng)電機(jī)等設(shè)備組成。人工投料站是利用負(fù)壓集塵的中轉(zhuǎn)裝置,適用于中轉(zhuǎn)物料在生產(chǎn)過(guò)程中的開(kāi)袋和投料。能將粉料先儲(chǔ)存,后輸送,有效提高輸送量。與集塵系統(tǒng)配合使用,避免傳統(tǒng)式投料的粉塵飛揚(yáng)。設(shè)備特點(diǎn)無(wú)塵投料站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。料倉(cāng)錐形部分配有振動(dòng)器,有助于物料的流動(dòng)。可在料倉(cāng)內(nèi)安裝篩分系統(tǒng),防止結(jié)塊物料堵塞下料口及輸送管道。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,外觀與尺寸可能有所改變。主要用途:無(wú)塵投料站是為了更有效的保護(hù)操作者的身體健康。本地?zé)o塵投料站設(shè)備廠家按需定制;吉林自制無(wú)塵投料站
利用吸附劑在設(shè)備內(nèi)部對(duì)粉塵進(jìn)行吸附分離。如在輸送過(guò)程中,設(shè)備內(nèi)部的吸附劑可以將粉塵等雜物進(jìn)行吸附分離,有效避免了由于物料混雜導(dǎo)致的污染。靜電吸附原理靜電吸附是一種通過(guò)靜電作用使固體物質(zhì)間發(fā)生作用的物理方法。系列無(wú)塵投料站設(shè)備將靜電吸附技術(shù)應(yīng)用于物料輸送過(guò)程中,通過(guò)在物料輸送過(guò)程中加入靜電水平的控制,使得物料在傳輸過(guò)程中與吸附式垃圾桶表面發(fā)生靜電相互作用,從而有效地抑制粉塵的揚(yáng)散和飛揚(yáng)。應(yīng)用場(chǎng)景系列無(wú)塵投料站設(shè)備主要應(yīng)用于鋼鐵、煤礦、化工等工業(yè)領(lǐng)域中的物料卸料及輸送過(guò)程中,其主要優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)物料的無(wú)塵操作,降低了工作環(huán)境的污染指數(shù)。同時(shí),該設(shè)備具有耐磨性強(qiáng),運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),可以滿足工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)物料卸料及輸送要求較高的場(chǎng)景,確保生產(chǎn)穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。結(jié)論系列無(wú)塵投料站設(shè)備采用了多種物理及化學(xué)技術(shù),通過(guò)卸料口、輸送機(jī)、收集倉(cāng)等組成部分的協(xié)同配合,實(shí)現(xiàn)了物料的無(wú)塵操作。其主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,在物料卸料及輸送過(guò)程中,可以有效地降低環(huán)境污染,并提高生產(chǎn)效率,有著廣泛的應(yīng)用前景。 定制無(wú)塵投料站供應(yīng)商廣東無(wú)塵投料站按需定制源頭工廠;
真空上料機(jī)又稱真空輸送機(jī),是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備,利用真空與環(huán)境空間的氣壓差,形成管道內(nèi)氣體流動(dòng),帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng),從而完成粉體的輸送。真空上料機(jī)主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料,例如原料*粉末,化工粉料,金屬氧化物粉末,炸*粉末。膠囊,片劑,丸劑,小食品顆粒,炸*顆粒等。隨著GMP標(biāo)準(zhǔn)的提高和環(huán)境保護(hù)政策的實(shí)施,真空上料機(jī)設(shè)備也亟待升級(jí)。真空上料機(jī)在膠囊填充機(jī)中的應(yīng)用近年來(lái),硬膠囊劑在*品與保養(yǎng)品市場(chǎng)上的需求日益加大,膠囊充填機(jī)作為其生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)備也亟待升級(jí)。目前,國(guó)內(nèi)的膠囊充填機(jī)制造與技術(shù)基本成熟,但美中不足之處是其上料方式。據(jù)了解,國(guó)內(nèi)自上世紀(jì)80年代開(kāi)始規(guī)模性應(yīng)用膠囊充填機(jī)生產(chǎn)硬膠囊劑以來(lái),上料方式經(jīng)過(guò)了幾個(gè)過(guò)程:從原來(lái)人工爬梯倒料到輸送帶輸送,從桶式提升到正壓輸送,從真空輸送到自動(dòng)真空輸送,另外還跨層式氣控自重輸送。業(yè)內(nèi)人士表示,由于混合后的粉體需要有一個(gè)個(gè)周轉(zhuǎn)桶盛放并運(yùn)輸?shù)侥z囊充填工序,原人工爬梯倒料方式,其裝入倒出等過(guò)程均會(huì)造成粉塵的飛揚(yáng),污染場(chǎng)地、設(shè)備、操作人員等,對(duì)空氣凈化、環(huán)境衛(wèi)生、人員**也極為不利。同時(shí)。生產(chǎn)場(chǎng)所及生產(chǎn)設(shè)備也不易清潔。
操作者**配料運(yùn)行過(guò)程開(kāi)始后,PLC控制第一種物料加料的氣動(dòng)閥、螺桿開(kāi)啟,該種物料徐徐加入稱重料斗,計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào),與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開(kāi),第一種物料加料氣動(dòng)閥、螺桿關(guān)閉,待穩(wěn)定后測(cè)得稱重料斗和已加入物料的總重,并以此值作為第二種物料加料前的零位。緊接著開(kāi)始第二種物料的加料過(guò)程,如此反復(fù)至第二、第三、……,直至全部物料加料完畢。加料過(guò)程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件,放料過(guò)程開(kāi)始。放料氣動(dòng)閥開(kāi),混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重料斗計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào),當(dāng)檢測(cè)到稱重料斗總重量**到初始零位時(shí),放料閥關(guān)閉,放料過(guò)程結(jié)束,進(jìn)入混合流程。操作者可預(yù)先設(shè)定每次投料開(kāi)啟的順序。系統(tǒng)可記錄運(yùn)種中的罐號(hào),每一種原料的實(shí)際加料量,與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差,加料起止時(shí)分和加料時(shí)間,以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。通過(guò)上位機(jī)應(yīng)用程序,可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。四、系統(tǒng)控制本設(shè)備采用**的自動(dòng)化產(chǎn)品控制。采用德國(guó)SIEMENS可編程序控制器(PLC)和觸摸屏(HMI)進(jìn)行邏輯控制;**品牌低壓電器;臺(tái)達(dá)變頻器。鶴壁無(wú)塵投料站按需定制設(shè)備廠家;
5、反吹震動(dòng)器:在每一個(gè)過(guò)濾器芯的上端都安裝有反吹震動(dòng)器囊,使壓縮氣體均勻做功在每一個(gè)過(guò)濾芯上,既有反吹又有震動(dòng)的作用,清潔迅速。6、進(jìn)料方式:物料切向進(jìn)入料倉(cāng),與金屬壁充分接觸,消除靜電,便于排料和增加安全性。7、振動(dòng)器:專為具有剪刀撐(搭橋)特性的物料的排卸而設(shè)計(jì),具有破橋和流化的作用。8、出料底閥:底閥直徑加大,卸料迅速快捷;旋轉(zhuǎn)式制動(dòng)閥,開(kāi)啟500萬(wàn)次無(wú)**,性能穩(wěn)定。9、控制器:可從真空輸送設(shè)備移下來(lái),在距離設(shè)備較遠(yuǎn)范圍操作,方便、快捷、安全。***:靜音,無(wú)塵,自動(dòng)化,經(jīng)濟(jì)無(wú)塵化的操作技術(shù):全程無(wú)塵化的操作不改變物料特性的處理設(shè)備及工藝安全可靠及高精度的計(jì)量方式系統(tǒng)的高度密閉性結(jié)構(gòu)上易于清洗、烘干、**的設(shè)計(jì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu):真空上料機(jī),稱重儲(chǔ)料罐粉體計(jì)量閥等組成。根據(jù)客戶工業(yè)需求定制。河南小包投料站按需定制廠家;福建無(wú)塵投料站工廠
邯鄲無(wú)塵投料站設(shè)備廠家按需定制;吉林自制無(wú)塵投料站
1接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線,因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?”,為了安全仍需要“保護(hù)0”,”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾,造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0”必須接上。2用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口,調(diào)整減壓閥,保證系統(tǒng)的壓力維持在pa,并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。3料斗一般固定在真空泵小車的立柱上,可上下移動(dòng),按受料設(shè)備的高度,調(diào)整好料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備料斗較高時(shí),需另做支架固定的料斗。4用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好,并用卡箍卡緊。5接通電源,打開(kāi)箱門,合上三相空氣開(kāi)關(guān),此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。6調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒,將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。7按下開(kāi)/關(guān)按鈕,啟動(dòng)旋渦氣泵,將吸料嘴插入料箱中,隨即開(kāi)始送料。吸料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。真空上料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去,直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。8按下開(kāi)/關(guān)按鈕,接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向,若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出,則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn),關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕,調(diào)換電源的接線相序,直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。9物料輸送過(guò)程。吉林自制無(wú)塵投料站