而要達(dá)到適合的預(yù)緊量，龍帶預(yù)拉伸長(zhǎng)率1.5%～2.5%，可采用標(biāo)志線法衡量驗(yàn)證。使用過程中，應(yīng)保證龍帶和帶輪表面干凈，如沾有油污或附著異物時(shí)，須及時(shí)清理。清潔龍帶和帶輪時(shí)，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備完全停車或拆卸下龍帶，用少量酒精和布料擦拭皮帶和帶輪表面。備用龍帶請(qǐng)采用不透光的錫箔袋包裝，選擇陰暗或避免陽(yáng)光直射的場(chǎng)所存放。龍帶預(yù)拉伸長(zhǎng)率，一般采用標(biāo)志線法衡量。標(biāo)志線法，即在龍帶安裝前，根據(jù)帶體長(zhǎng)度，在其外表面做兩條相距500mm或1000mm的標(biāo)志線。比如當(dāng)要求拉伸2％的伸長(zhǎng)率時(shí)，拉伸后的標(biāo)志線間距應(yīng)為510mm或1020mm。漢唐耐磨品質(zhì)佳龍帶。江西通用龍帶代理商

節(jié)能環(huán)保一直都是大眾討論的話題，不管從任何方面來說，都是必須盡力去實(shí)施的，而輸送帶行業(yè)也是不甘落后。隨著目前生產(chǎn)成本的不斷提高，這個(gè)話題也是越來越被深入。眾所周知，在紡織行業(yè)里，由于需要持續(xù)高速的運(yùn)轉(zhuǎn)，所以對(duì)電力的節(jié)約是非常重要的。擁有10年生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)的無(wú)錫銘成傳動(dòng)，根據(jù)不同的使用環(huán)境，終于研究并推出了節(jié)電龍帶。高壽命節(jié)電龍帶材質(zhì)：尼龍片基節(jié)電龍帶的優(yōu)點(diǎn)：1、橫向穩(wěn)定性好，不會(huì)產(chǎn)生橫向撕裂現(xiàn)象。2、完美的接口，后世的片基，決定了它超長(zhǎng)的使用壽命。3、其特殊的表面橡膠構(gòu)造，使其相對(duì)于同等的片基龍帶更節(jié)電。4、度、無(wú)弱捻5、耐油（化纖倍捻機(jī)、包覆紗機(jī)比較好的選擇）6、低延生率（K1%=9N/mm），龍帶張力穩(wěn)定，減少停機(jī)時(shí)間。7、降低弱捻率，降低染色不均勻率。8、噪音低（節(jié)電龍帶的制造加強(qiáng)了對(duì)工作環(huán)境的清新度，對(duì)人體傷害降低），因?yàn)樵肼暰哂芯植啃?、暫時(shí)性和多發(fā)性的特點(diǎn)。噪聲不僅會(huì)影響聽力，而且還對(duì)人的心血管系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響，所以有人稱噪聲為“致人死命的慢性毒藥”。節(jié)能龍帶哪家比較好由于此帶長(zhǎng)而窄，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)象條龍?jiān)谟蝿?dòng)，所以習(xí)慣上稱作“龍帶傳動(dòng)”。

逐步形成相互之間嚴(yán)重干涉，造成加壓壓力間歇性不足甚至失壓，成為經(jīng)常堵喇叭口、集束器和圈條盤的主要原因。我們知道，前壓輥加壓裝置原理簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜，操作也很方便，為什么這個(gè)地方問題這么集中突出？巡訪中發(fā)現(xiàn)：前壓輥加壓芯軸與加壓彈簧大都處于長(zhǎng)年的干磨、銹蝕狀態(tài)。輕者，是使用時(shí)間較短的，加壓芯軸出現(xiàn)道道橫溝，運(yùn)轉(zhuǎn)不靈。重者，是使用時(shí)間較長(zhǎng)的，芯軸被彈簧長(zhǎng)年累月地“磨瘦”后，強(qiáng)度降低、彎曲變形，加壓芯軸與加壓彈簧相互干涉嚴(yán)重，甚至失壓。究其原因：首先是并條機(jī)制造廠家在生產(chǎn)裝配車間，就應(yīng)該在加壓芯軸與彈簧之間涂油（黃、白、黑油均可）。其次，應(yīng)該在紡紗廠安裝調(diào)試時(shí)涂油。再次，紡紗廠的保全也應(yīng)該在日常維護(hù)保養(yǎng)中涂油。遺憾的是這幾個(gè)環(huán)節(jié)都被忽略掉了，這里也就成了堵喇叭口堵圈條盤等故障的大根源和隱患。五、其他原因造成的堵喇叭口，集束器，圈條盤，不下條子1、導(dǎo)條架上的導(dǎo)棉環(huán)、分條器、導(dǎo)條羅拉掛花成為積花后，沒有得到及時(shí)清理，被帶入牽伸區(qū)，成為“棉老鼠”堵喇叭口。（無(wú)規(guī)律）2、喂入的棉條重疊、交叉或分條器、限位塊、過棉通道等處掛花嚴(yán)重以及棉條接頭過大、過死等原因未牽伸開，“棉老鼠”堵喇叭口！

帶安裝拉伸過程中，分兩次逐步將延伸率調(diào)至2％。龍帶裝機(jī)后，為保證帶體和軸載均勻受力，拉伸過程可分次進(jìn)行，可先將預(yù)拉量調(diào)至1%～1.5%。調(diào)整龍帶走行穩(wěn)定，低速運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)再調(diào)至2%左右。調(diào)整完畢后低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，再停30分鐘，然后投入正常運(yùn)行。注意要慢慢張緊龍帶，嚴(yán)禁采取撬棒裝龍帶。在開始正常的紡紗生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)龍帶走行和延伸率進(jìn)行反復(fù)調(diào)整、確認(rèn)，確保龍帶在帶輪和錠腳居中位置平穩(wěn)運(yùn)行，并達(dá)到目標(biāo)延伸率。龍帶使用一周后，再次確認(rèn)龍帶外觀和運(yùn)行狀態(tài)。如龍帶是否有上下蛇形形狀，上下邊緣是否有碰撞毛糙狀或意外剮蹭傷口。如發(fā)現(xiàn)，需及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換新龍帶。龍帶預(yù)緊方法采用絲桿張緊調(diào)節(jié)法。龍帶傳動(dòng)的排列形式有很多種，其基本原件是主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、張緊輪、導(dǎo)輪和壓輪等。

龍帶在帶輪的軸向竄動(dòng)，即“蛇行”，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好；②錠子過分搖晃；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。解決的方法有①調(diào)節(jié)壓輪或?qū)л喌妮S線位置；②檢查錠子軸承，如有損壞，需更換；③修復(fù)輪面或更換帶輪；④較正支撐面水平龍帶運(yùn)行走偏，或紡S捻紗和紡Z捻紗變換方向后走偏，出現(xiàn)這種情況的主要原因可能是龍帶運(yùn)行未調(diào)整好，可以通過調(diào)節(jié)壓輪或?qū)л喌妮S線位置。龍帶在紡織行業(yè)有著重要的應(yīng)用。從氣流紡、加彈機(jī)到包覆機(jī)、長(zhǎng)短纖倍捻機(jī)，龍帶都是重要為重要的傳動(dòng)件。中國(guó)臺(tái)灣通用龍帶服務(wù)為先

RAPPLON龍帶針對(duì)舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損，易產(chǎn)生老化裂痕等缺點(diǎn)，啟用新工藝.江西通用龍帶代理商

之前小編有和大家介紹過及時(shí)張緊龍帶，改善與假捻器接觸的方法，如今龍帶被廣泛應(yīng)用于紡織設(shè)備上，是紡織設(shè)備上的重要傳動(dòng)器材，其運(yùn)轉(zhuǎn)情況的好壞也直接影響著紡織設(shè)備的動(dòng)力傳輸。現(xiàn)在小編再給大家介紹一個(gè)使用龍帶的方法及注意點(diǎn)。選用粘結(jié)龍帶，節(jié)約物料消耗CF-28型吹吸式清潔機(jī)是FA458型粗紗機(jī)上的一種清潔輔助設(shè)備。其主要?jiǎng)恿鲃?dòng)是通過一根20米～30米的龍帶來完成的。龍帶的運(yùn)行速度高，作用力距離較長(zhǎng)，有一定的承載負(fù)荷，且處于長(zhǎng)期的連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，因此設(shè)備在運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生磨損斷裂現(xiàn)象，導(dǎo)致無(wú)法使用而報(bào)廢。如若斷裂后就棄之不用，會(huì)造成很大的浪費(fèi)。針對(duì)該問題，我們嘗試用熱熔粘合的辦法對(duì)龍帶進(jìn)行粘接處理，再上車反復(fù)使用，達(dá)到了修舊利廢、節(jié)能降耗的目的。具體方法是先將斷裂的龍帶兩端截成整齊端面，把龍帶一端的外平面削切成長(zhǎng)約5厘米的斜坡面，另一端的內(nèi)平面也照此削切成長(zhǎng)約5厘米的斜坡面。注意削切斜面的坡度一定要均勻，并用細(xì)砂紙將兩處斜面磨毛后把表面清理干凈。在兩個(gè)斜面上均勻地涂上膠水，不能過量或過少上膠。然后將兩個(gè)斜面對(duì)接粘貼一起，用手均勻按壓使其粘合，隨后放入熱熔粘合機(jī)上加壓加熱。注意觀察接口處不要歪斜，確保平齊江西通用龍帶代理商