隨著環(huán)保政策的日益嚴格和資源循環(huán)利用需求的增長，特種濃縮技術的應用前景更加廣闊。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司將持續(xù)加大研發(fā)投入，聚焦高難度水質的濃縮處理與資源回收技術創(chuàng)新，推動膜分離、蒸發(fā)結晶、電化學等技術的深度融合，提升系統(tǒng)的效率、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。同時，公司將進一步完善售后服務體系，建立遠程監(jiān)控平臺，實現(xiàn)設備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測和故障預警，為客戶提供更高效、更便捷的服務，助力各行業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展，成為特種濃縮領域的技術者和解決方案提供商。特種濃縮設備能耗優(yōu)化，降低企業(yè)生產(chǎn)運營成本 。珠海果汁生產(chǎn)特種濃縮

    廣州弘盛針對制革行業(yè)的鉻鞣廢水處理，研發(fā)出 “鉻回收 - 膜濃縮 - 污泥減量” 特種濃縮技術。鉻鞣廢水中含有大量三價鉻離子，直接排放會污染環(huán)境，且鉻資源浪費嚴重。弘盛的工藝先通過化學沉淀法將鉻離子轉化為氫氧化鉻沉淀，回收鉻泥；再利用超濾膜和反滲透膜對沉淀后的廢水進行濃縮，減少污泥產(chǎn)生量；濃縮后的清液達到排放標準或回用于制革工序。某制革廠應用該技術后，鉻回收率達 98%，污泥產(chǎn)生量減少 60%，既實現(xiàn)了鉻資源的回收利用，又降低了污泥處置成本。河源植物提取特種濃縮食品添加劑特種濃縮，保障純度，符合國際標準 。

   在高硬度廢水處理方面，廣州弘盛的特種濃縮技術有效解決了結垢難題。針對化工、冶金行業(yè)產(chǎn)生的高鈣、高鎂廢水，公司開發(fā)出 “晶種法 + 反滲透濃縮” 工藝。系統(tǒng)在濃縮過程中加入硫酸鈣晶種，為鈣、鎂離子提供結晶，使水垢優(yōu)先在晶種表面析出，避免在膜表面沉積。某鋼鐵廠的冷軋廢水處理項目中，應用該技術后，反滲透膜的運行周期從 1 個月延長至 6 個月以上，減少了頻繁清洗和更換膜元件的成本。同時，濃縮后的濃水通過蒸發(fā)結晶，可回收工業(yè)級硫酸鈣和氫氧化鎂，實現(xiàn)資源再利用，降低企業(yè)的環(huán)保處理成本。

    在日化行業(yè)的表面活性劑廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術實現(xiàn)了資源回收與環(huán)保達標。表面活性劑廢水含有大量陰離子、陽離子或非離子表面活性劑，處理難度大。弘盛采用 “泡沫分離 - 超濾 - 納濾濃縮” 工藝，先通過泡沫分離技術富集表面活性劑；再利用超濾膜去除懸浮物和大分子雜質；通過納濾膜對廢水進行濃縮，截留表面活性劑?；厥盏谋砻婊钚詣┛苫赜糜谏a(chǎn)，清液達到排放標準。某日化企業(yè)應用該技術后，表面活性劑回收率達 90%，降低了生產(chǎn)成本，減少了廢水排放。果汁特種濃縮，營養(yǎng)與風味并重，提升產(chǎn)品競爭力 。

    在食品發(fā)酵行業(yè)的酵母廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術實現(xiàn)了資源循環(huán)利用與環(huán)保達標雙重目標。酵母廢水有機物含量高，且含有大量蛋白質、氨基酸等營養(yǎng)物質。弘盛采用 “厭氧發(fā)酵 - 超濾 - 反滲透濃縮” 工藝，先通過厭氧發(fā)酵將廢水中的有機物轉化為沼氣，實現(xiàn)能源回收；再利用超濾膜分離回收蛋白質等大分子物質，作為飼料添加劑；通過反滲透膜對廢水進行濃縮，濃縮液用于制作液態(tài)肥，清液達到排放標準。某酵母生產(chǎn)企業(yè)應用該技術后，每年可產(chǎn)生沼氣數(shù)百萬立方米，回收蛋白質上千噸，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。弘盛特種濃縮服務全程護航，解除企業(yè)后顧之憂 。重慶鈦白粉回收特種濃縮

電池回收特種濃縮，助力新能源產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展 。珠海果汁生產(chǎn)特種濃縮

    在食品添加劑生產(chǎn)中，特種濃縮技術對產(chǎn)品純度和安全性至關重要。廣州弘盛針對甜味劑、防腐劑等添加劑的濃縮需求，開發(fā)出 “納濾 - 反滲透 - 結晶” 一體化工藝。以木糖醇生產(chǎn)為例，系統(tǒng)先通過納濾膜去除發(fā)酵液中的大分子雜質和色素，再利用反滲透膜濃縮木糖醇溶液，通過蒸發(fā)結晶得到高純度木糖醇晶體。整個過程采用食品級材質管道和容器，避免二次污染，產(chǎn)品純度可達 99.8% 以上，符合國內(nèi)外食品安全標準。該技術已應用于多家食品添加劑企業(yè)，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品品質，擴大市場份額。珠海果汁生產(chǎn)特種濃縮