模具鋼的分類 - 冷軋模具鋼：冷軋模具鋼涵蓋冷沖模、拉絲模、拉延模等多種類型。因其工作條件復(fù)雜，需具備高硬度、度、出色的耐磨性，同時要有足夠的韌性，以及良好的淬透性和淬硬性等工藝性能。這類鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)通常在 0.80% 以上，鉻是重要合金元素，質(zhì)量分數(shù)多不大于 5% 。但對于一些對耐磨性要求極高、淬火后變形極小的模具用鋼，比較高鉻質(zhì)量分數(shù)可達 13%，且碳質(zhì)量分數(shù)也很高，比較高可達 2.0% - 2.3%。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼等，不同類型適用于不同的冷軋模具場景，如高碳低合金鋼成本相對較低，適用于一些對成本敏感且性能要求不是特別的模具；而高碳高鉻鋼則憑借其的耐磨性，在高要求的拉絲模等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。模具鋼在航空航天模具制造中，要滿足嚴格的質(zhì)量標(biāo)準。廣州CR12模具鋼量大從優(yōu)

模具鋼的分類 - 熱軋模具鋼：熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模等。此類模具在工作中，不僅要承受巨大的機械應(yīng)力，還要經(jīng)受反復(fù)的受熱和冷卻，產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力。所以，熱作模具鋼除需具備高硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性也不可或缺，同時要求較高的淬透性，以保證整個截面力學(xué)性能一致。壓鑄模用鋼還需表面層在反復(fù)受熱和冷卻下不產(chǎn)生裂紋，能經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕。常用鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼等，鉻錳鋼在一些普通熱鍛模中應(yīng)用，因其具有較好的綜合性能和成本優(yōu)勢；而鉻鎳鋼則在對高溫性能和耐蝕性要求更高的壓鑄模等領(lǐng)域表現(xiàn)出色。蘇州五金模具鋼多少錢熱作模具鋼的抗氧化性能是其在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作的保障。

美國塑料模具鋼的分類 - 滲碳型：美國塑料模具鋼中，滲碳型塑料模具鋼以 P1、P2、P3、P4、P5、P6 為。這類鋼種含碳量極低，主要應(yīng)用于美國早期及采用擠壓成型制模法的場景。其冷塑性良好，具有高的擠壓性能，在成型后通過表面滲碳淬火，可有效提高表面硬度，從而延長模具使用壽命。芯部碳的設(shè)計，能使淬火時變形量降至小，保證模具的尺寸精度。在一些對塑料制品表面質(zhì)量和尺寸精度要求較高的塑料模具制造中，如精密塑料齒輪模具、光學(xué)塑料鏡片模具等，滲碳型塑料模具鋼得到廣泛應(yīng)用，能滿足模具在長期使用過程中對表面耐磨性和尺寸穩(wěn)定性的要求。

中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模的特點：中碳合金工具鋼如 H13、L2、S7、O1 和 A2 等在熱固性塑料模中有應(yīng)用。這類鋼種具有以下特點：其一，基本屬于二次硬化鋼，在 500 - 600oC 時的熱強性良好，能在熱固性塑料成型過程中的高溫環(huán)境下保持模具的強度和尺寸穩(wěn)定性；其二，含鉻較高，大氣腐蝕性好，可有效抵抗熱固性塑料成型過程中可能產(chǎn)生的腐蝕性氣體或液體的侵蝕；其三，淬透性極好，適用于制造大模塊模具，能保證整個模具截面性能均勻。在大型熱固性塑料模具，如汽車保險杠熱固性塑料模具的制造中，中碳合金工具鋼憑借其優(yōu)良特性，能滿足模具在高溫、高壓和復(fù)雜工況下的使用要求，確保模具的使用壽命和塑料制品的質(zhì)量。新型模具鋼材料的不斷涌現(xiàn)，為模具創(chuàng)新設(shè)計提供了可能。

模具鋼的質(zhì)量控制 - 生產(chǎn)過程檢測：在模具鋼的生產(chǎn)過程中，各個環(huán)節(jié)都需要進行嚴格的檢測。在冶煉過程中，通過爐前分析檢測鋼液的化學(xué)成分，及時調(diào)整合金元素的加入量，確保鋼液成分符合標(biāo)準要求。在鍛造和軋制過程中，檢測鋼材的尺寸精度、表面質(zhì)量以及內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。通過超聲波探傷等無損檢測方法，檢查鋼材內(nèi)部是否存在裂紋、疏松等缺陷。在熱處理過程中，監(jiān)控加熱溫度、保溫時間和冷卻速度等參數(shù)，通過硬度檢測、金相分析等手段，檢驗熱處理后的模具鋼是否達到預(yù)期的性能要求。在生產(chǎn)過程中，建立嚴格的質(zhì)量追溯體系，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，能迅速追溯到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采取相應(yīng)措施進行改進。模具鋼在電子模具制造中，需滿足高精度和小型化的要求?；葜軸KD61模具鋼廠家批發(fā)

模具鋼的韌性指標(biāo)包括沖擊韌性和斷裂韌性等。廣州CR12模具鋼量大從優(yōu)

模具鋼的化學(xué)成分對性能的影響 - 合金元素（鉻）：鉻是模具鋼中常用的合金元素。它能顯著提高模具鋼的淬透性，使模具鋼在淬火過程中能夠更均勻地獲得馬氏體組織，從而提高模具的整體性能。鉻還能形成穩(wěn)定的碳化物，如 Cr7C3 等，這些碳化物硬度高、耐磨性好，能有效提高模具鋼的耐磨性。在冷作模具鋼中加入鉻，可增強模具的抗磨損能力，延長模具使用壽命。鉻元素能提高模具鋼的耐腐蝕性，在一些用于制造塑料模具的模具鋼中，鉻的存在可防止模具在潮濕的塑料加工環(huán)境中生銹腐蝕，保證模具的精度和表面質(zhì)量。廣州CR12模具鋼量大從優(yōu)