不再需要經(jīng)過(guò)藥檢或藥監(jiān)部門認(rèn)可的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)后發(fā)證上崗這個(gè)問(wèn)題，按照藥品監(jiān)督行政主管部門的要求執(zhí)行即可，如果當(dāng)?shù)厮幤繁O(jiān)督行政主管部門沒(méi)有具體要求，公司可以組織內(nèi)部培訓(xùn)和實(shí)踐考核，合格后上崗.在具體實(shí)施中，筆者認(rèn)為，作為一名從事質(zhì)量控制管理或檢驗(yàn)的工作人員，應(yīng)始終以正直、誠(chéng)實(shí)為底線，有誠(chéng)信不良記錄的人員不適合從事質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量管理工作.制藥企業(yè)配置檢驗(yàn)人員的數(shù)量應(yīng)該考慮與成品、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品、原料、輔料、中藥材、包裝材料以及環(huán)境監(jiān)測(cè)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)工作量（包括檢驗(yàn)項(xiàng)目的數(shù)量與頻率）的相符性.質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的管理人員至少應(yīng)履行好以下職責(zé)：（1）監(jiān)督實(shí)驗(yàn)室流程的有效實(shí)施和管理；（2）制定實(shí)驗(yàn)室管理規(guī)程及樣品接受規(guī)程；（3）確保實(shí)驗(yàn)用的相關(guān)物料和儀器設(shè)備的使用和控制；（4）制定實(shí)驗(yàn)結(jié)果的評(píng)估批準(zhǔn)程序；（5）評(píng)估批準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告；（7）決定實(shí)驗(yàn)室多余樣品的處置.質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)人員至少應(yīng)履行好以下職責(zé)：（1）確認(rèn)實(shí)驗(yàn)條件；（2）按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的操作規(guī)程操作；（3）真實(shí)的記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程、計(jì)算結(jié)果；（4）及時(shí)如實(shí)地報(bào)告不合格及異常情況；（5）妥善地保留樣品，直至實(shí)驗(yàn)結(jié)果審核通過(guò)；.勵(lì)康GMP 車間的沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板制作，不生銹不粘塵，契合潔凈要求。江門食品車間裝修設(shè)計(jì)

如今潔凈凈化車間，其地板和現(xiàn)澆板各自位于墻板的下方和上方，墻板固定不動(dòng)聯(lián)接到地板和上控制面板，上控制面板上表層設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)，及其墻面板的外壁設(shè)有出風(fēng)口系統(tǒng)軟件，中央空調(diào)模塊油煙凈化器位于墻板外，轉(zhuǎn)為板固定不動(dòng)在現(xiàn)澆板上，擋板和模塊空調(diào)凈化器根據(jù)供支氣管固定不動(dòng)聯(lián)接，出風(fēng)口位于進(jìn)氣支管正下方，出風(fēng)口系統(tǒng)軟件包含排氣扇，呼吸管和回通風(fēng)風(fēng)管,根據(jù)在氣體出入口設(shè)定螺旋齒輪，有利于將來(lái)源于清理中央空調(diào)模塊的直達(dá)氣體鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)化成光滑的風(fēng)力，進(jìn)而根據(jù)在地板管理中心出示水下混凝土來(lái)改進(jìn)工作員的舒適感，凈化車間運(yùn)用于電子器件，生物醫(yī)藥，生產(chǎn)制造儀器儀表等制造行業(yè)，因?yàn)橐粋€(gè)凈化車間的高溫和空氣濕度，清理的極大優(yōu)點(diǎn)愈來(lái)愈被別人所了解和接納，那麼在設(shè)計(jì)方案凈化車間中應(yīng)當(dāng)留意什么規(guī)格型號(hào).勵(lì)康汕尾化妝品車間凈化公司排名1000 級(jí)的高標(biāo)準(zhǔn) GMP 車間，換氣次數(shù)≥30 次 / 小時(shí)。

十萬(wàn)級(jí)潔凈車間設(shè)計(jì)方案需要注意的3個(gè)因素十萬(wàn)級(jí)潔凈車間應(yīng)采用無(wú)塵潔凈系統(tǒng)空氣凈化系統(tǒng)的風(fēng)流向,有三種,分別是水平層流,垂直層流和無(wú)序?qū)恿?選擇應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的車間來(lái)進(jìn)行選擇.十萬(wàn)級(jí)潔凈車間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為了使氣流能夠順暢流通不受干擾,要進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免有任何地方可以積累灰塵.3/十萬(wàn)級(jí)潔凈車間的設(shè)計(jì)方案十萬(wàn)級(jí)潔凈車間設(shè)計(jì)方案的確立,應(yīng)該以對(duì)車間的工作性質(zhì)等方面進(jìn)行考慮.如果發(fā)塵量大車間,則不宜采用地面形式的送風(fēng)方式.如果潔凈度要求過(guò)高,則要遠(yuǎn)離其他的車.十萬(wàn)級(jí)潔凈車間工程設(shè)方案十萬(wàn)級(jí)潔凈車間彩鋼板結(jié)構(gòu)和天花裝修工程；十萬(wàn)級(jí)潔凈車間凈化通風(fēng)空調(diào)工程；十萬(wàn)級(jí)潔凈車間照明電氣工程；十萬(wàn)級(jí)潔凈車間防靜電環(huán)氧樹脂地板工程.設(shè)計(jì)參數(shù)：室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)⑴十萬(wàn)級(jí)潔凈車間潔凈度：十萬(wàn)級(jí)；⑵十萬(wàn)級(jí)潔凈車間溫度：24±2℃⑶十萬(wàn)級(jí)潔凈車間濕度：55±5%⑷照度：十萬(wàn)級(jí)潔凈車間為250Lx-300Lx，更衣室、普通辦公區(qū)域?yàn)?50Lx-200Lx；⑸十萬(wàn)級(jí)潔凈車間噪聲：凈化區(qū)≤65dB(A)；⑹吊頂高度：⑺室內(nèi)正壓：凈化房間與普通空調(diào)房間保證正壓＞10Pa；非凈化空調(diào)房間與室外保證正壓＞5Pa.

無(wú)塵車間裝修：生物制藥GMP潔凈室裝修有什么要求？GMP潔凈廠房一般均有不同級(jí)別的潔凈度要求，裝修材料必須選用整體性好、表面平整光滑、便于清洗、無(wú)孔隙裂縫、不起塵、不脫落、不易孳生細(xì)菌的材料.潔凈室內(nèi)墻面與墻面、墻面與地面、墻面與頂面之間均應(yīng)圓弧過(guò)渡.地面應(yīng)整體性好、平整耐磨、耐撞擊、耐腐蝕、不易積聚靜電，易除塵清洗.深圳潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和.內(nèi)表面尤其是墻面與頂面應(yīng)避免眩光，室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)，頂棚和墻面宜為—，地面宜為—.消防要求：潔凈區(qū)的頂棚和隔墻(包括夾芯材料)應(yīng)采用非燃燒體，頂棚的耐火極限應(yīng)≥，隔墻耐火極限應(yīng)≥.疏散走道兩側(cè)隔墻及吊頂?shù)哪突饦O限≥1小時(shí).潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間墻體的耐火極限應(yīng)≥1小時(shí)，隔墻上的門窗耐火極限應(yīng)≥小時(shí).1潔凈區(qū)墻板凈化車間內(nèi)部隔斷常用烤漆鋼板面層的墻體板材，俗稱彩鋼板，并經(jīng)過(guò)二次排版設(shè)計(jì)、再加工，根據(jù)不同需求，采用標(biāo)準(zhǔn)模塊式板相互拼接組裝而成，現(xiàn)場(chǎng)拼裝方便、快捷.墻體夾芯材料一般采用A級(jí)，可采用石膏、巖棉、玻鎂，也可以采用復(fù)合微結(jié)構(gòu)防火發(fā)泡材料或更輕更硬的鋁蜂窩等芯材.鋼板表面可以根據(jù)工程特點(diǎn)要求，進(jìn)行抗靜電、耐腐蝕和處理.食品加工在潔凈車間中，隔絕細(xì)菌等污染物，保障食品的安全與衛(wèi)生。

也適用于中藥和中藥切片加式、生物制品和血液制品的生產(chǎn)和質(zhì)量管理.新《規(guī)范》明確了“藥品”的定義、批次的確定原則等；生產(chǎn)前的現(xiàn)場(chǎng)檢查、生產(chǎn)結(jié)束后的清場(chǎng)要求；純水、注射用水的生產(chǎn)、輸送及貯存要求等作出了明確的規(guī)定.藥品生產(chǎn)中對(duì)使用的設(shè)備、工藝路線、滅菌方法等進(jìn)行驗(yàn)證是一項(xiàng)極重要的質(zhì)量保證措施，也是GMP的一個(gè)新的發(fā)展，技術(shù)難度較大，鑒于我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況，新《規(guī)范》也作了相應(yīng)的調(diào)整.GMP車間《GMP》對(duì)制藥廠房的潔凈要求1潔凈廠房的潔凈級(jí)別潔凈廠房的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，各國(guó)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在電子工業(yè)、宇航工業(yè)中早已應(yīng)用，例如美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)（USFesferalstandard）209B，英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)5295（BS5295），我國(guó)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB78-84）中有潔凈等級(jí)的規(guī)定.環(huán)境潔凈度是以環(huán)境中飄浮的微料數(shù)或生物粒子數(shù)（細(xì)菌數(shù)）來(lái)規(guī)定的一般認(rèn)為前者多的環(huán)境下后者也多，但沒(méi)有必然的聯(lián)系.對(duì)藥品生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)環(huán)境中除了對(duì)非生命污染物——塵料要加以限制處理，還必須對(duì)有生命的污染物——微生物作出更嚴(yán)格的限制.99版《規(guī)范》對(duì)廠房的潔凈度級(jí)別分為100級(jí)、10000級(jí)、100000級(jí)和300000級(jí)四個(gè)等級(jí).1000級(jí)對(duì)制藥業(yè)來(lái)說(shuō)不是十分必要.GMP 車間對(duì)塵埃粒子與微生物嚴(yán)格把控，致力于營(yíng)造無(wú)塵無(wú)菌環(huán)境。安徽千級(jí)車間凈化公司排名

GMP 車間的地面采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，耐用且易清潔。江門食品車間裝修設(shè)計(jì)

幾乎在運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)成為穩(wěn)定狀態(tài)；③塵埃堆積或再飄浮非常少，室內(nèi)產(chǎn)生的塵埃隨氣流運(yùn)行被除去，迅速?gòu)奈廴緺顟B(tài)恢復(fù)到潔凈狀態(tài).D垂直層流方式的缺點(diǎn)：①安裝終濾器以及交換板麻煩，易引起過(guò)濾器密封口墊破損；②設(shè)備費(fèi)高；③擴(kuò)大規(guī)模困難.E水平層流方式的優(yōu)點(diǎn)：①因渦流、死角等原因，使塵埃堆積或再飄浮的機(jī)會(huì)少；②換氣次數(shù)非常多，因而自身凈化時(shí)間短；③室內(nèi)潔凈度不大受作業(yè)人數(shù)，作業(yè)狀態(tài)的干擾.F水平層流方式的缺點(diǎn)：①受風(fēng)面近能保持高潔凈度，但接近吸風(fēng)面，半凈度則隨之降低；②擴(kuò)大規(guī)模困難；③設(shè)備費(fèi)不加垂直層流式高；④必須充分注意完善衣帽間，更衣室，風(fēng)淋室等緩沖室，經(jīng)常清洗工作服等.把操作室全部?jī)艋O(shè)計(jì)成上述氣流方式，附加設(shè)備費(fèi)高，因此有必要考慮采用局部?jī)艋绞?實(shí)際上層流空氣凈化方式已被采用在一些關(guān)鍵設(shè)備內(nèi)，例如輸液的灌裝設(shè)備、凍干針劑的灌裝和加塞設(shè)備等，使藥品在生產(chǎn)灌裝時(shí)暴露于空氣的局部達(dá)到100級(jí)，這樣車間較大，環(huán)境的潔凈度不就需那么高，而且實(shí)際上要使一個(gè)車間的潔凈度均達(dá)到100級(jí)是很困難的.江門食品車間裝修設(shè)計(jì)