使用BGA返修臺的優(yōu)勢在于:
首先是返修成功率高。像鑒龍BGA返修臺推出的新一代光學對位BGA返修臺在維修BGA的時候成功率非常高,可以輕松的對BGA芯片進行返修工作。
BGA返修臺不會損壞BGA芯片和PCB板。大家都知道在返修BGA的時候需要高溫加熱,這個時候對溫度的控制精度要求非常的高,稍有誤差就有可能導致BGA芯片和PCB板報廢。
但是BGA返修臺的溫度控制精度可以精確到2度以內,這樣就能確保在返修BGA芯片的過程中保證芯片的完好無損。
BGA返修臺就是用于返修BGA的一種設備,更準確的來說BGA返修臺就是對應焊接不良的BGA重新加熱焊接的設備。首先要用BGA返修臺拆下故障CPU中的BGA,把pcb主板固定在BGA返修臺上,激光紅點定位在BGA芯片的中心位置,搖下貼裝頭,確定貼裝高度,對PCB主板和BGA進行預熱,祛除潮氣后換上對應BGA大小的風嘴。隨后設置好拆掉焊CPU的溫度曲線,啟動BGA返修臺設備加熱頭會自動給BGA進行加熱。待溫度曲線走完,設備吸嘴會自動吸起B(yǎng)GA并放置到廢料盒中。 更準確的來說BGA返修臺就是對應焊接不良的BGA重新加熱焊接的設備。常規(guī)全電腦控制返修站服務電話
BGA的全稱是BallGridArray(球柵陣列結構的PCB),它是指一種大型組件的引腳封裝方式,與QFP的四面引腳相似,都是利用SMT錫膏焊接與電路板相連。顧名思義,BGA返修臺就是用于返修BGA的一種設備,更準確的來說BGA返修臺就是對應焊接不良的BGA重新加熱焊接的設備。首先要用BGA返修臺拆下故障CPU中的BGA,把pcb主板固定在BGA返修臺上,激光紅點在BGA芯片的中心位置,搖下貼裝頭,確定貼裝高度,對PCB主板和BGA進行預熱,祛除潮氣后換上對應BGA大小的風嘴。隨后設置好拆掉焊CPU的溫度曲線,啟動BGA返修臺設備加熱頭會自動給BGA進行加熱。待溫度曲線走完,設備吸嘴會自動吸起B(yǎng)GA。 自動化全電腦控制返修站用途返修臺使用過程中故障率高嗎?
BGA出現焊接缺陷后,如果進行拆卸植球焊接,總共經歷了SMT回流,拆卸,焊盤清理,植球,焊接等至少5次的熱沖擊,接近了極限的壽命,統(tǒng)計發(fā)現Zui終有5% 的BGA芯片會有翹曲分層,所以在這幾個環(huán)節(jié)中一定要注意控制芯片的受熱,拆卸和焊盤清理和植球環(huán)節(jié)中盡量降低溫度和減少加熱時間。在BGA返修臺,熱風工作站采用上下部同時局部加熱來完成BGA的焊接,由于PCB材質的熱脹冷縮性質和PCB本身的重力作用,因而對PCB中BGA區(qū)域產生更大的熱應力,會使得PCB在返修過程中產生一定程度上的翹曲變形,支撐雖然起了一定的作用,但PCB變形仍然存在。嚴重時這種變形會導致外部連接點與焊盤的接觸減至Zui小,進而產生BGA四角焊點橋接,中間焊接空焊等焊接缺陷。因此要盡量控制溫度,由于工作站底部加熱面積較大,在保證曲線溫度和回流時間條件下,增加預熱時間,提高底部加熱溫度,而降低頂部加熱溫度,會減少PCB的熱變形;另外就是注意底部支撐放置的位置和高度。
BGA芯片器件的返修過程中,設定合適的溫度曲線是BGA返修臺焊接芯片成功的關鍵因素。和正常生產的再流焊溫度曲線設置相比,BGA返修過程對溫度控制的要求要更高。正常情況下BGA返修溫度曲線圖可以拆分為預熱、升溫、恒溫、熔焊、回焊、降溫六個部分。現在SMT常用的錫有兩種一種是有鉛和無一種是無鉛成份為:鉛Pb錫,SN,銀AG,銅CU。有鉛的焊膏熔點是173℃/,無鉛的是207℃/.也就是說當溫度達到183度的時候,有鉛的錫膏開始熔化。目前使用較廣的是無鉛芯片的預熱區(qū)溫度升溫速率一般控制在1.2~5℃/s(秒),保溫區(qū)溫度控制在140~170℃,回流焊區(qū)峰值溫度設置為225~235℃之間,加熱時間15~50秒,從升溫到峰值溫度的時間保持在一分半到二分鐘左右即可。BGA返修臺使用前應該注意什么?
BGA返修臺的溫度精度可精確到2度之內,這樣就可以在確保返修BGA芯片的過程當中確保芯片完好無損,同時也是熱風焊槍沒法對比的作用之一。我們返修BGA成功是圍繞著返修的溫度和板子變形的問題,這便是關鍵的技術問題。機器設備在某種程度的防止人為影響因素,使得返修成功率能夠提高并且保持穩(wěn)定。BGA返修臺還能夠不使焊料流淌到別的焊盤,實現勻稱的焊球尺寸。在洗濯了bga以后,就可將其對齊,并貼裝到pcb上,接著再流,至此組件返修完畢,必要指出的是,接納手工方法洗濯焊盤是無法及時完全徹底去除雜質。所以建議在挑選BGA返修臺時選擇全自動BGA返修臺,可以節(jié)約你大多數的時間、人力成本與金錢,由于在訂購全自動的BGA返修臺價位相對比較高,但作用返修效率和功能是手動BGA返修臺無法比擬的。 BGA地封裝的返修還包括從有缺陷的板上拆除其它“好的”BGA元件。常規(guī)全電腦控制返修站服務電話
如何正確的使用BGA返修臺?常規(guī)全電腦控制返修站服務電話
BGA器件脫落也可能是由于焊接缺陷引起,如焊接不牢固、器件固定不牢等原因。要解決這個問題,需要使用適量的焊錫將BGA器件和BGA焊盤牢固地連接在一起,并使用熱風槍,返修臺等工具對焊接部位進行加固處理。BGA焊接時出現短路可能是由于焊盤間距過小、焊錫過量等原因引起。要解決這個問題,需要保證焊盤間距足夠,避免焊錫過量填充,同時注意控制焊接溫度和時間。焊接過程中容易產生雜質和氧化物等污染,影響焊接質量。要解決這個問題,需要使用助焊劑等清潔劑將BGA焊盤和BGA器件上的氧化物和雜質去除干凈,同時注意焊接環(huán)境的清潔。常規(guī)全電腦控制返修站服務電話