主要功能和技術(shù)特點(diǎn)，數(shù)字工廠的主要功能包括：智能工藝規(guī)劃?：根據(jù)產(chǎn)品要求和工藝參數(shù)自動(dòng)生成較優(yōu)生產(chǎn)方案，減少人工干預(yù)，提高工藝設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和效率。實(shí)時(shí)生產(chǎn)調(diào)度?：通過實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度，智能調(diào)度任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的高效管理。智能設(shè)備管理?：支持設(shè)備故障檢測(cè)和預(yù)警，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃的制定，提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)線穩(wěn)定性。質(zhì)量控制和追溯?：提供質(zhì)量檢測(cè)和追溯功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)全過程質(zhì)量管控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問題，并追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和質(zhì)量信息。MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程，確保每道工序按計(jì)劃執(zhí)行。佛山物流智慧工廠平臺(tái)

WMS軟件和進(jìn)銷存管理軟件的較大區(qū)別在于：進(jìn)銷存軟件的目標(biāo)是針對(duì)于特定對(duì)象（如倉(cāng)庫(kù)）的商品、單據(jù)流動(dòng)，是對(duì)于倉(cāng)庫(kù)作業(yè)結(jié)果的記錄、核對(duì)和管理——報(bào)警、報(bào)表、結(jié)果分析，比如記錄商品出入庫(kù)的時(shí)間、經(jīng)手人等；而WMS軟件則除了管理倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的結(jié)果記錄、核對(duì)和管理外較大的功能是對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過程的指導(dǎo)和規(guī)范：即不但對(duì)結(jié)果進(jìn)行處理，更是通過對(duì)作業(yè)動(dòng)作的指導(dǎo)和規(guī)范保證作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度和相關(guān)記錄數(shù)據(jù)的自動(dòng)登記（入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)），增加倉(cāng)庫(kù)的效率、管理透明度、真實(shí)度降低成本比如通過無(wú)線終端指導(dǎo)操作員給某定單發(fā)貨：當(dāng)操作員提出發(fā)貨請(qǐng)求時(shí)，終端提示操作員應(yīng)到哪個(gè)具體的倉(cāng)庫(kù)貨位取出指定數(shù)量的那幾種商品，掃描貨架和商品條碼核對(duì)是否正確，然后送到接貨區(qū)，錄入運(yùn)輸單位信息，完成出貨任務(wù)，重要的是包括出貨時(shí)間、操作員、貨物種類、數(shù)量、產(chǎn)品序列號(hào)、承運(yùn)單位等信息在貨物裝車的同時(shí)已經(jīng)通過無(wú)線方式傳輸?shù)搅擞?jì)算機(jī)信息中心數(shù)據(jù)庫(kù)。深圳倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化車間平臺(tái)數(shù)字工廠的智能人力資源系統(tǒng)，精確匹配崗位需求，人才利用高效。

數(shù)字化工廠的特點(diǎn)：數(shù)字化工廠是智能制造的基礎(chǔ)和前提，數(shù)字化工廠是智能制造的基礎(chǔ)和前提，它通過對(duì)產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)進(jìn)行集成和管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制造過程的全方面監(jiān)控和優(yōu)化。數(shù)字化工廠通過數(shù)字化技術(shù)，將制造企業(yè)的研發(fā)、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量等業(yè)務(wù)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過程的可視化和透明化管理。數(shù)字化工廠的建設(shè)需要制造企業(yè)具備先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù)和信息化水平，同時(shí)也需要制造企業(yè)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理和分析能力。數(shù)字化工廠以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，并進(jìn)一步對(duì)各類生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行實(shí)際調(diào)度。

1990年11月，美國(guó)先進(jìn)制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個(gè)功能，同時(shí)規(guī)定，只要具備11個(gè)功能之中的某一個(gè)或幾個(gè)，也屬M(fèi)ES系列的單一功能產(chǎn)品。2004年，MESA提出了協(xié)同MES體系結(jié)構(gòu)(c-MES)。20世紀(jì)90年代初期，中國(guó)就開始對(duì)MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點(diǎn)，而且曾經(jīng)提出了 “管控一體化”，“人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷”等頗具中國(guó)有特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅(jiān)持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢(shì)頭不快。數(shù)字工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過智能分析系統(tǒng)生成預(yù)測(cè)報(bào)告，幫助管理層提前制定生產(chǎn)計(jì)劃。

包括體系結(jié)構(gòu)、控制方法以及人機(jī)協(xié)作方法等，都會(huì)因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)網(wǎng)路化，而產(chǎn)生變化，如控制與通信的耦合、時(shí)間延遲、資訊調(diào)度方法、分散式控制方式與故障診斷等，都使得自動(dòng)控制理論在網(wǎng)路環(huán)境下的控制方法和演算法，都需要不斷地創(chuàng)新。此外，由于影像、語(yǔ)音信號(hào)等大資料量、高速率傳輸對(duì)網(wǎng)路頻寬的要求，對(duì)控制系統(tǒng)網(wǎng)路化，更構(gòu)成嚴(yán)厲的挑戰(zhàn)。因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)流程不容許一點(diǎn)點(diǎn)差錯(cuò)，網(wǎng)路傳遞的封包資訊不能有一點(diǎn)點(diǎn)漏失，而且網(wǎng)路上傳遞的資訊非常多樣化，哪些資料應(yīng)該先傳(如設(shè)備故障訊息)，哪些資料可以晚點(diǎn)傳(如電子郵件)，都要靠控制系統(tǒng)的智慧能力，進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐袛嗖拍艿靡詫?shí)現(xiàn)。ECS系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高維護(hù)效率。佛山物流智慧工廠平臺(tái)

自動(dòng)化與人工智能在數(shù)字工廠中融合，推動(dòng)設(shè)備自診斷與自優(yōu)化，減少人工干預(yù)。佛山物流智慧工廠平臺(tái)

數(shù)字工廠與智能工廠的聯(lián)系：數(shù)字工廠和智能工廠是緊密聯(lián)系的，數(shù)字化是智能化的基礎(chǔ)。數(shù)字工廠通過信息技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理和優(yōu)化，為智能工廠的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。智能工廠則在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上，通過引入人工智能技術(shù)，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化水平和自適應(yīng)能力。實(shí)際應(yīng)用與影響：數(shù)字工廠和智能工廠的應(yīng)用，不僅提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，還降低了生產(chǎn)成本和能耗，推動(dòng)了制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。它們通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高資源利用率和減少人工干預(yù)，為企業(yè)帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。佛山物流智慧工廠平臺(tái)