PCB多層板設計
板外形、尺寸、層數(shù)的確定
?任何一塊印制板,都存在著與其他結構件配合裝配的問題。所以,印制板的外形與尺寸,必須以產品整機結構為依據(jù)。但從生產工藝角度考慮,應盡量簡單,一般為長寬比不太懸殊的長方形,以利于裝配提高生產效率,降低勞動成本。
?層數(shù)方面,必須根據(jù)電路性能的要求、板尺寸及線路的密集程度而定。對多層印制板來說,以四層板、六層板的應用**為***,以四層板為例,就是兩個導線層(元件面和焊接面)、一個電源層和一個地層。
?多層板的各層應保持對稱,而且比較好是偶數(shù)銅層,即四、六、八層等。因為不對稱的層壓,板面容易產生翹曲,特別是對表面貼裝的多層板,更應該引起注意。
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的**級人士創(chuàng)建,是國內專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務商之一。 公司產品廣泛應用于通信、工業(yè)控制、計算機應用、航空航天、**、醫(yī)療、測試儀器、電源等各個領域。我們的產品包括:高多層PCB、HDI PCB、PCB高頻板、軟硬結合板、FPC等特種高難度電路板,專注于多品種,中小批量領域。我們的客戶分布全球各地,目前外銷訂單占比70%以上。
PCB電路板設計的黃金法則有哪些呢?10層HDI線路板廠商
影響PCB線路板曝光成像質量的因素二
曝光時間(曝光量)的控制在曝光過程中,干膜的光聚合反應并非“一引而發(fā)”或“一曝即成”,而是大體經過三個階段。干膜中由于存在氧或其它有害雜質的阻礙,因而需要經過一個誘導的過程,在該過程內引發(fā)劑分解產生的游離基被氧和雜質所消耗,單體的聚合甚微。但當誘導期一過,單體的光聚合反應很快進行,膠膜的粘度迅速增加,接近于突變的程度,這就是光敏單體急驟消耗的階段,這個階段在曝光過程中所占的時間比例是很小的。當光敏單體大部分消耗完時,就進入了單體耗盡區(qū),此時光聚合反應已經完成。正確控制曝光時間是得到優(yōu)良的干膜抗蝕圖像非常重要的因素。當曝光不足時,由于單體聚合的不徹底,在顯影過程中,膠膜溶漲變軟,線條不清晰,色澤暗淡,甚至脫膠,在電鍍前處理或電鍍過程中,膜起翹、滲鍍、甚至脫落。當曝光過頭時,會造成難于顯影,膠膜發(fā)脆、留下殘膠等弊病。更為嚴重的是不正確的曝光將產生圖像線寬的偏差,過量的曝光會使圖形電鍍的線條變細,使印制蝕刻的線條變粗,反之,曝光不足使圖形電鍍的線條變粗,使印制蝕刻的線條變細。
賽孚電路專業(yè)高多層PCB、HDI PCB、PCB高頻板、軟硬結合板、FPC等特種高難度電路板廠商
四層FPC對電路的全部元器件進行布局時,要的原則有哪些呢?
PCB電路板設計的黃金法則(四)
9、需要去耦電容器。不要試圖通過避免電源線去耦和根據(jù)組件數(shù)據(jù)表中的限制來優(yōu)化設計。電容器既便宜又耐用。你可以花盡可能多的時間組裝電容器。同時,遵循規(guī)則6,使用標準值范圍保持庫存整潔。
10、生成PCB制造參數(shù),并在提交生產前進行驗證。雖然大多數(shù)電路板制造商很樂意直接為您下載和驗證,但您比較好先輸出Gerber文件,并使用**閱讀器檢查它們是否符合預期,以避免誤解。通過個人驗證,您甚至會發(fā)現(xiàn)一些粗心的錯誤,以避免因按照錯誤的參數(shù)完成生產而造成的損失。
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的**級人士創(chuàng)建,是國內專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務商之一。公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領域。快速的交付以及過硬的產品品質贏得了國內外客戶的信任。公司是廣東電路板行業(yè)協(xié)會會員企業(yè),是深圳高新技術認證企業(yè)。擁有完善的質量管理體系,先后通過了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS認證。公司目前擁有員工300余人,廠房面積9000平米,月出貨品種6000種以上,年生產能力為150000平方米。
實現(xiàn)PCB高效自動布線的設計技巧和要點
2、設計規(guī)則和限制自動布線工具本身并不知道應該做些什幺。為完成布線任務,布線工具需要在正確的規(guī)則和限制條件下工作。不同的信號線有不同的布線要求,要對所有特殊要求的信號線進行分類,不同的設計分類也不一樣。每個信號類都應該有優(yōu)先級,優(yōu)先級越高,規(guī)則也越嚴格。規(guī)則涉及印制線寬度、過孔的比較大數(shù)量、平行度、信號線之間的相互影響以及層的限制,這些規(guī)則對布線工具的性能有很大影響。認真考慮設計要求是成功布線的重要一步。
3、組件的布局為比較好化裝配過程,可制造性設計(DFM)規(guī)則會對組件布局產生限制。如果裝配部門允許組件移動,可以對電路適當優(yōu)化,更便于自動布線。所定義的規(guī)則和約束條件會影響布局設計。在布局時需考慮布線路徑(routingchannel)和過孔區(qū)域。這些路徑和區(qū)域對設計人員而言是顯而易見的,但自動布線工具一次只會考慮一個信號,通過設置布線約束條件以及設定可布信號線的層,可以使布線工具能像設計師所設想的那樣完成布線。
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為什么有的PCB電路板焊盤不容易上錫?分析以下幾點可能的原因。一個原因是:我們要考慮到是否是客戶設計的問題,需要檢查是否存在焊盤與銅皮的連接方式導致焊盤加熱不充分。二個原因是:是否存在操作上的問題。如果焊接方法不對,那么會影響加熱功率不夠、溫度不夠,接觸時間不夠造成不易上錫。三個原因是:儲藏不當?shù)膯栴}。①一般正常情況下噴錫面一個星期左右就會完全氧化甚至更短②OSP表面處理工藝可以保存3個月左右③沉金板可長期保存。四個原因是:助焊劑的問題。①活性不夠,未能完全去除PCB焊盤或SMD焊接位的氧化物質②焊點部位焊膏量不夠,焊錫膏中助焊劑的潤濕性能不好③部分焊點上錫不飽滿,可能使用前未能充分攪拌助焊劑和錫粉,未能充分融合;五個原因是:焊盤上有油狀物質未去除,出廠前焊盤面氧化未經處理。六個原因是:回流焊的問題。預熱時間過長或預熱溫度過高致使助焊劑活性失效;溫度太低,或速度太快,錫沒有融化。以上是PCB板焊盤不容易上錫的原因分析,希望對您有所幫助。
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PCB電路板散熱設計技巧,詳情咨詢。10層HDI線路板廠商
PCB設計訣竅經驗分享(5)轉發(fā)
6.印制電路板設計原則和抗干擾措施
印制電路板(PCB)是電子產品中電路元件和器件的支撐件.它提供電路元件和器件之間的電氣連接。隨著電于技術的飛速發(fā)展,PGB的密度越來越高。PCB設計的好壞對抗干擾能力影響很大.因此,在進行PCB設計時.必須遵守PCB設計的一般原則,并應符合抗干擾設計的要求。
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的**級人士創(chuàng)建,是國內專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務商之一。公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領域??焖俚慕桓兑约斑^硬的產品品質贏得了國內外客戶的信任。公司是廣東電路板行業(yè)協(xié)會會員企業(yè),是深圳高新技術認證企業(yè)。擁有完善的質量管理體系,先后通過了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS認證。公司目前擁有員工300余人,廠房面積9000平米,月出貨品種6000種以上,年生產能力為150000平方米。 10層HDI線路板廠商
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