進(jìn)入21世紀(jì)以來,能源與材料成本不斷增加,同時(shí),環(huán)保成本在鍛造生產(chǎn)中所占比重越來越高,如何提高能源、材料利用率,減少對(duì)環(huán)境的損害,從而實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效益成為鍛造企業(yè)關(guān)心的重中之重。萬向節(jié)叉為典型汽車及農(nóng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)零件,承受較大復(fù)雜交變載荷,對(duì)工件質(zhì)量要求較高,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,一般采用鍛造工藝生產(chǎn)。但該工件形狀復(fù)雜,采用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行生產(chǎn),材料利用率較低,并且流入飛邊槽的過多的金屬造成模具磨損較快。本文以該萬向節(jié)叉為例,通過對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與鍛模結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,提出了半閉式預(yù)鍛成形工藝方案,改進(jìn)了鍛模結(jié)構(gòu),采用有限元數(shù)值分析的方法對(duì)改進(jìn)工藝方案進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)比分析了其改進(jìn)前后飛邊分布、成形載荷、終鍛金屬速...
交叉槽式等速萬向節(jié)的典型結(jié)構(gòu),主要由外殼、星形套、保持架、鋼球等組成,交叉槽式等速萬向節(jié)實(shí)物如圖2所示,它是汽車等速萬向節(jié)傳動(dòng)軸總成中的伸縮端(在改變兩軸角度的同時(shí)亦改變軸向距離),是技術(shù)含量很高的核xin部件之一。由于現(xiàn)代汽車能源結(jié)構(gòu)的多元化,特別是外部環(huán)境惡劣、路況復(fù)雜,對(duì)交叉槽式等速萬向節(jié)及傳動(dòng)軸總成的可靠性、耐久性等提出了更高、更嚴(yán)格的要求。而原普通設(shè)計(jì)的交叉槽式等速萬向節(jié)及傳動(dòng)軸總成結(jié)構(gòu)不合理,特別是一系列結(jié)構(gòu)主參數(shù)沒有經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)和精確計(jì)算,滿足不了上述要求,使用中經(jīng)常出現(xiàn)可靠性差、不耐沖擊、早期失效等質(zhì)量問題。 這些關(guān)于萬向節(jié)的知識(shí),你還不知道吧!電話萬向節(jié)比較價(jià)格U-Pin...
球籠也叫做“等速萬向節(jié)”,是轎車傳動(dòng)系統(tǒng)中的重要部件,其作用是將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力從變速器傳遞到兩個(gè)前車輪,驅(qū)動(dòng)轎車高速行駛。原來我國用于轎車生產(chǎn)與汽車維修的等速萬向節(jié)主要依靠進(jìn)口,每年需花費(fèi)大量外匯。為發(fā)展我國的汽車工業(yè),經(jīng)十余年時(shí)間研究開發(fā)了汽車等速萬向節(jié)主要零件毛坯精鍛技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)。如今具備該生產(chǎn)技術(shù)的國內(nèi)大廠也是很多,像瓦房店宏達(dá)(ZWZ),上海納鐵福(SDS),杭州萬向,臺(tái)州巨泰(BIK),臺(tái)州宏利(LEE),溫州冠盛(GSP),寧波萬航等國內(nèi)生產(chǎn)廠家廠生產(chǎn)的球籠已經(jīng)與國內(nèi)外整車廠提供配套!該生產(chǎn)線由球形殼、筒形殼、化套精鍛線和星形套、三向軸溫閉塞鍛造線組成。由于等速萬向節(jié)傳遞繁重的...
下萬向節(jié)的發(fā)展歷程,就簡化一下說吧,十字軸萬向節(jié)是Z開始的萬向節(jié),它是不能實(shí)現(xiàn)等速傳動(dòng)的,除非在兩個(gè)節(jié)的夾角非常非常小并且十字軸的中點(diǎn)在兩節(jié)夾角的角平分線上的時(shí)候,速度差可以近似忽略掉,這是非常不利于設(shè)計(jì)和加工的。因此后來的人們?cè)诟倪M(jìn)設(shè)計(jì)的時(shí)候,就開始設(shè)想一種中間體固定在角平分線上的萬向節(jié),也就是雙聯(lián)式,兩個(gè)十字軸剛性連接的設(shè)計(jì),但它由于尺寸大結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加上后兩個(gè)部件,整個(gè)萬向節(jié)就非常復(fù)雜了。所以實(shí)現(xiàn)這種萬向節(jié)后又開始改進(jìn)設(shè)計(jì)企圖簡化并實(shí)現(xiàn)軸向位移,球面滾輪就是因?yàn)檫@個(gè)初衷而設(shè)計(jì)出來的。它的結(jié)構(gòu)相當(dāng)于一個(gè)套筒和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,因?yàn)檫@個(gè)套筒有一定的深度,所以允許軸向位移,這就實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)和加工的簡...
萬向聯(lián)軸器有多種結(jié)構(gòu)型式,例如:十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等;Z常用的為十字軸式,其次為球籠式。在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)所傳遞轉(zhuǎn)矩大小,分為重型、中型、輕型和小型。用來把兩軸聯(lián)接在一起,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸不能分離,只有機(jī)器停車并將聯(lián)接拆開后,兩軸才能分離。核xin部件就是一個(gè)十字節(jié),手機(jī)回答就不上圖了。一根軸連在十字節(jié)的橫軸上,這樣就可以上下動(dòng),另一根連在縱軸上就可以左右動(dòng)。這樣上下左右都可以動(dòng),但是旋轉(zhuǎn)的時(shí)候還是會(huì)被萬向節(jié)帶著一塊轉(zhuǎn)。 想要購買萬向節(jié),提前需要做好什么準(zhǔn)備?個(gè)人萬向節(jié)加盟費(fèi)用 準(zhǔn)等速萬向節(jié)是根據(jù)兩個(gè)普通萬向節(jié)實(shí)...
外徑及端面粗加工問題:由于客戶為了降低成本,采用了鍛造成型,為此切削加工中的加工余量不固定;由于余量不相同,不能分?jǐn)噼F屑,造成工件有劃傷;由于黑皮造成對(duì)刀刃沖擊,容易造成刀刃崩損。對(duì)策:GTGS槽型。選擇適合的刀尖形狀,可以彌補(bǔ)材質(zhì)、鍍膜的不足;選擇適合的斷屑槽可以降低毛刺的發(fā)生。而GTGS槽型刃帶部較小,從而切削時(shí)的抵抗力較低。比較適合外硬內(nèi)軟的中國工件材質(zhì)。鍍膜層相對(duì)難以脫落。半精車各外徑尺寸問題:相比上一步粗加工工序,此半精加工工序出現(xiàn)了變化,切深量很少,而且余量一致,切深不會(huì)產(chǎn)生變化,所以就要使用高進(jìn)給加工,提高進(jìn)給相對(duì)于上工序的槽型就無法對(duì)應(yīng)。對(duì)策:PP、PQ斷屑槽,正好解決了這...
十字軸式剛性萬向節(jié)傳動(dòng)的不等速特性單個(gè)十字軸式剛性萬向節(jié)在輸入軸和輸出軸有夾角的情況下,其兩軸的角速度是不相等的,兩軸夾角α越大,轉(zhuǎn)角差(Φ1-Φ2)越大,萬向節(jié)的不等速特性越嚴(yán)重。萬向節(jié)傳動(dòng)的不等速特性將使從動(dòng)軸及與其相連的傳動(dòng)部件產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng),從而產(chǎn)生附加的交變載荷,影響傳動(dòng)部件的壽命。十字軸式萬向節(jié)傳動(dòng)的等速條件(1)采用雙萬向節(jié)傳動(dòng);(2)第1萬向節(jié)兩軸間的夾角α1與第二萬向節(jié)兩軸間的夾角α2相等;(3)第1萬向節(jié)的從動(dòng)叉與第二萬向節(jié)的主動(dòng)叉在同一平面內(nèi)。 萬向節(jié)產(chǎn)品的每年的產(chǎn)值是多少?綜合萬向節(jié)便捷 萬向節(jié)容易損壞的原因:.傳動(dòng)軸不平衡可能會(huì)導(dǎo)致萬向接頭過早損壞。.萬向節(jié)會(huì)因振...