減速器低速齒輪盤與卷筒齒圈采用內(nèi)外齒相嚙合的直接連接方式,減速器低速軸花鍵通過與之相配合的卷筒聯(lián)軸器與卷筒組連接。卷筒聯(lián)軸器具有承載能力大、可以自動調(diào)整卷筒組安裝時的微小偏差、安裝維護方便等優(yōu)點,卷筒聯(lián)軸器應(yīng)用于橋式起重機起升機構(gòu)減速器與卷筒組的低速連接設(shè)計中。行車起升機構(gòu)低速輸出軸的齒盤或花鍵的磨損情況。在日常設(shè)備維護工作中不易檢查和判斷,利用設(shè)備檢修的時間,將卷筒組與減速器的低速配合部位解體檢查,此方法需將行車定位,利用廠房上方的電動葫蘆吊裝卷筒組,高空作業(yè)造成維護工勞動強度大;在設(shè)備維護點檢工作中及時,了解和掌握行車起升機構(gòu)減速器低速軸與卷筒配合部位的齒面磨損情況,可為行車設(shè)備的預(yù)知性維...
齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器,均普遍采用齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下,齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài),...
聯(lián)軸器市場銷量一路飄紅鼓形齒聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm,端面圓跳動不大于0.02mm。這將在軸、軸承和聯(lián)軸器上引起附加載荷,使船舶推進軸系工作條件惡化。聯(lián)軸器要定期維護和換鍵槽法蘭膜片聯(lián)軸器 蛇形彈簧聯(lián)軸器,聯(lián)軸器指的是依靠內(nèi)外輪齒嚙合來傳遞轉(zhuǎn)矩,具有良好的補償兩軸作任何方向位移的能力。離心慣性力產(chǎn)生的離心應(yīng)力。梅花聯(lián)軸器的與其它聯(lián)軸器相比具備的優(yōu)點梅花聯(lián)軸器主要適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合,例如:冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、水泵、風(fēng)機等。如發(fā)現(xiàn)有異常,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)查明原因。 臺州勝唐生...
聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速范圍是根據(jù)聯(lián)軸器的不同材料允許的限速度和外圓尺寸,經(jīng)過計算而確定的,不同的材料和品種規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍不相同,改變聯(lián)軸器的材料可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍,材料為鋼的需用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的需用轉(zhuǎn)速。在高速運轉(zhuǎn)時不應(yīng)選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器,我們應(yīng)該選擇高精度的撓性聯(lián)軸器進行安裝。 減速機選擇聯(lián)軸器是主要考慮所需傳遞軸轉(zhuǎn)速的高低,載荷的大小,被連接兩部分的安裝進度。聯(lián)軸器在選用時注意額定扭矩,大于系統(tǒng)負荷扭矩運轉(zhuǎn)時需考慮變動負荷因素,所以選定時不必再調(diào)整額定扭矩值。在選擇聯(lián)軸器尺寸時,注意連續(xù)運轉(zhuǎn)發(fā)生的負荷扭矩要低于額定扭矩。聯(lián)軸器外形尺寸是...
鍵聯(lián)雙型膜片聯(lián)軸器,聯(lián)軸器夾緊螺絲固定:利用內(nèi)六角螺栓擰緊的力量,使狹縫收縮,而將軸心緊緊夾持住。聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。脹套聯(lián)軸器的選定要根據(jù)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、裝拆、對中性、成本、環(huán)境六個方面進行考慮。螺栓聯(lián)接不帶螺母,還有光整的外露表面,但不適合用于頻繁拆卸連接,以免損壞螺紋孔。 兩半聯(lián)軸器中間的間隔過寬,造成受到較大的軸向力,而使絞制孔或絞制螺栓磨損,造成異...
齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器,均普遍采用齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下,齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài),...
聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速范圍是根據(jù)聯(lián)軸器的不同材料允許的限速度和外圓尺寸,經(jīng)過計算而確定的,不同的材料和品種規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍不相同,改變聯(lián)軸器的材料可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍,材料為鋼的需用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的需用轉(zhuǎn)速。在高速運轉(zhuǎn)時不應(yīng)選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器,我們應(yīng)該選擇高精度的撓性聯(lián)軸器進行安裝。 減速機選擇聯(lián)軸器是主要考慮所需傳遞軸轉(zhuǎn)速的高低,載荷的大小,被連接兩部分的安裝進度。聯(lián)軸器在選用時注意額定扭矩,大于系統(tǒng)負荷扭矩運轉(zhuǎn)時需考慮變動負荷因素,所以選定時不必再調(diào)整額定扭矩值。在選擇聯(lián)軸器尺寸時,注意連續(xù)運轉(zhuǎn)發(fā)生的負荷扭矩要低于額定扭矩。聯(lián)軸器外形尺寸是...
卷筒聯(lián)軸器主要用于起重設(shè)備中起升機構(gòu)的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的連接,也適用于其它類似的既傳遞轉(zhuǎn)矩又承受徑向載荷的機械設(shè)備,但不能用作需承受軸向載荷的傳動。卷筒聯(lián)軸器的特點是能傳遞較大轉(zhuǎn)矩,徑向承載能力大,可補償軸線偏移,能適用于普通軸伸減速器,結(jié)構(gòu)緊湊、裝折調(diào)整方便,帶有磨損指示,安全可靠,特別適用于起重設(shè)備的起升機構(gòu)。 當(dāng)卷筒聯(lián)軸器冷卻后,先按標(biāo)記將外套裝上,再將外蓋、內(nèi)蓋和密封圈裝上。若聯(lián)軸器較小,需采用整體加熱套裝時,聯(lián)軸器在油浴中加熱時間不得超過4小時,溫度不得高與80℃,且應(yīng)選用不會損害密封圈的導(dǎo)熱油。在安裝時,必須保證定位磨損指針的位置正確。裝好后,指針兩側(cè)刻線...
鍵聯(lián)雙型膜片聯(lián)軸器,聯(lián)軸器夾緊螺絲固定:利用內(nèi)六角螺栓擰緊的力量,使狹縫收縮,而將軸心緊緊夾持住。聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。脹套聯(lián)軸器的選定要根據(jù)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、裝拆、對中性、成本、環(huán)境六個方面進行考慮。螺栓聯(lián)接不帶螺母,還有光整的外露表面,但不適合用于頻繁拆卸連接,以免損壞螺紋孔。兩半聯(lián)軸器中間的間隔過寬,造成受到較大的軸向力,而使絞制孔或絞制螺栓磨損,造成異響聯(lián)軸器產(chǎn)生異響的原因有4個方面,分別是...
萬向節(jié)聯(lián)軸器夾角的限定范圍: 萬向節(jié)十字軸的軸向竄動、傳動軸滑動花鍵中的間隙、傳動軸總成兩端連接處的定心精度、高速運轉(zhuǎn)時傳動軸的彈性變形、傳動軸上點焊平衡片時的工藝處理等因素,都能改變傳動軸總成的不平衡度。萬向節(jié)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子配合間隔過大引起的,但也有其他原因,比如軸承兩端的止推墊片(有些沒有)未裝也會這樣。風(fēng)扇產(chǎn)生的軸向力,即風(fēng)對風(fēng)扇葉的軸向力,電磁場變化所產(chǎn)生的軸向力,當(dāng)電機轉(zhuǎn)子在軸向尺寸發(fā)生變化時磁場產(chǎn)生的軸向力。 軸向定位臺對軸承的推力,軸承定位臺接觸到軸承時的推力,傳動軸離開其平衡位置,便會發(fā)生相對于平衡位置的彎曲振動。旋轉(zhuǎn)的傳動軸因其質(zhì)量偏心產(chǎn)生的離心慣...
卷筒聯(lián)軸器開式齒輪傳動多用于大起重量的起重機,用于進一步減速并增大電機與卷筒之間的距離,卷筒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單,齒輪裸露潤滑不便,齒面極易磨損,齒輪失效快,采用齒式聯(lián)軸器會使卷筒軸線距離變長,機構(gòu)自重增大;我們采用靜定或靜定軸的聯(lián)接型式需設(shè)一根長軸,能縮短卷筒軸向尺寸,但裝拆不便,減速器不能單獨裝配和試運轉(zhuǎn)。卷筒聯(lián)軸器的軸向串動量超出極限值時,須調(diào)整卷筒組固定支承座的軸向間隙,并予以鎖緊。當(dāng)卷筒工作時需承受正反雙向載荷時,則定位磨損指針與定位磨損刻痕之間的相對位移量允許值為2ml。聯(lián)軸器的齒面潤滑狀況,直接影響著使用壽命和安全可靠性。當(dāng)設(shè)備停用較長時期后,應(yīng)更換全部潤滑脂,以防潤滑脂日久失效。在正...
在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應(yīng)有較大的重合度來確定齒寬,不應(yīng)盲目增加齒寬,以免使結(jié)構(gòu)尺寸增加。齒式聯(lián)軸器一般齒寬系數(shù)為8-14,齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來確定,還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。齒式聯(lián)軸器齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度,齒寬系數(shù)越大,這兩項強度越大,齒寬系數(shù)影響重合度。 在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時,其值的增大對重合度增加影響較大,在大于這個值時,增大對重合度增加影響變小,對于圓弧鼓度曲線的齒式聯(lián)軸器,齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù),齒寬越大,鼓度圓半徑越大,所需要的側(cè)隙也越大。輪齒集中載荷越小越好,而齒面曲率與...
萬向節(jié)聯(lián)軸器的一起特點是視點補償量較大,不同結(jié)構(gòu)類型的萬向節(jié)聯(lián)軸器兩軸視點不同,一般在5°至45°之間或更小。萬向節(jié)聯(lián)軸器的共同特點是角向補償量較大,不同結(jié)構(gòu)方式萬向節(jié)聯(lián)軸器兩軸線夾角不同。萬向節(jié)聯(lián)軸器運用其安排的特點,使兩軸不在同一軸線,存在軸線夾角的狀況下能完成所聯(lián)接的兩軸接連反轉(zhuǎn),并可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運動。萬向節(jié)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)有較大的角向補償能力、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高,聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制作差錯、設(shè)備差錯、設(shè)備差錯、軸受載而發(fā)生變形、基座變形、軸承受損、溫度改變、部件之間的相對運動等多種要素而發(fā)生相對位移。一般狀況下,兩軸相對位移是難以避免的,但不同工況條件下的軸系傳動所發(fā)生的位移方向,即軸向...
蛇形彈簧聯(lián)軸器成品設(shè)計使用及發(fā)展趨勢蛇形彈簧聯(lián)軸器成品設(shè)計使用:蛇形彈簧聯(lián)軸器成品的設(shè)計方式重要有根本型,單法蘭型,雙法蘭型,分體式制動輪型,全體式制動輪型。一般的非金屬元件聯(lián)軸器,如套柱銷聯(lián)軸器、柱銷聯(lián)軸器、形聯(lián)軸器等,因為具有良好的綜合能力,所以普遍適用于一般的中、小功率傳動系統(tǒng)中。在線材軋機上,用鼓形齒聯(lián)國器替代了原來壽命較短的直齒齒式聯(lián)軸器,者連接尺寸相同,運行結(jié)果表明,在外形尺寸相當(dāng)?shù)那闆r下,鼓形齒聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩大,允許轉(zhuǎn)速高,提高了承載能力。脹套膜片聯(lián)軸器 鍵聯(lián)雙型膜片聯(lián)軸器,聯(lián)軸器夾緊螺絲固定:利用內(nèi)六角螺栓擰緊的力量,使狹縫收縮,而將軸心...
齒式聯(lián)軸器齒面的內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。齒式聯(lián)軸器通常采用潤滑油潤滑,齒面要求連續(xù)潤滑,潤滑油應(yīng)排泄通暢,否則齒面溫度會升高并將積存水分和污垢,潤滑油需經(jīng)高精度濾油器過濾,濾清度小于10微米,齒式聯(lián)軸器可采用集油槽孔的結(jié)構(gòu),即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽,在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔,利用齒式聯(lián)軸器高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將油液噴入內(nèi)外齒嚙合處,使其得到充分潤滑。 聯(lián)軸器在鍵槽加工中的載荷。安徽進口聯(lián)軸器賣價輪齒集中載荷越小...
萬向節(jié)聯(lián)軸器主要由兩半組成,分別與驅(qū)動軸和從動軸銜接,大多數(shù)通用動力機器經(jīng)過聯(lián)軸器與工作機器銜接。萬向節(jié)聯(lián)軸器有多種結(jié)構(gòu)型式,比如十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等;常用的為十字軸式,其次為球籠式。在使用過程中,根據(jù)所傳遞轉(zhuǎn)矩大小,分為重型、中型、輕型和小型。 萬向節(jié)聯(lián)軸器主要用于將兩個軸銜接在不同組織上的機械部件,使它們一起旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩,在高速重載動力傳遞中,一些萬向節(jié)聯(lián)軸器具有緩沖,阻力和提高軸系動態(tài)性能的功能。萬向節(jié)聯(lián)軸器利用其組織的特性,使兩個軸的軸不相同,軸之間有一個視點能夠?qū)崿F(xiàn)兩個軸銜接的接連旋轉(zhuǎn),...
過去,人們只是將聯(lián)軸器作為一個機械部件來考慮,但是,跟著使用聯(lián)軸器的機械裝置本身用途的多樣化,為達到更高的機能,對于聯(lián)軸器的熟悉,已經(jīng)從一個單純的機械部件轉(zhuǎn)變?yōu)槟茏笥艺麄€機械系統(tǒng)機能的重要的機械要素。 因此,光靠聯(lián)軸器廠家獨自的產(chǎn)品開發(fā)來知足用戶的要求也變得越來越難?,F(xiàn)在,用戶和廠家聯(lián)手合作,共同開發(fā)符合機械系統(tǒng)要求的聯(lián)軸器已經(jīng)成為一種趨勢。泊頭市達正威會達到您的要求。 聯(lián)軸器企業(yè)的自主創(chuàng)新能力不強是長久以來聯(lián)軸器行業(yè)面臨的老問題了,但是隨著汽車、工程機械等相關(guān)領(lǐng)域的飛速發(fā)展,對配套聯(lián)軸器的材質(zhì)、性能、強度等方面的技術(shù)要求又上升了...
我們通常見到的聯(lián)軸器是齒狀嵌入式的,這種是具有密封效果的,聯(lián)軸器對潤滑油的質(zhì)量要求較高,而且對流量的要求也較高,所以要經(jīng)常檢查和補充潤滑;雖然比較麻煩,但是其能傳遞的距離較大,因此是大型器械的選擇。我們使用彈片類型也是屬于密封的,但要求并不苛刻,可以根據(jù)實際情況來調(diào)整,還有滑塊式也比較常用,可以直接充油潤滑,也可以填塞泡過油的毛氈。聯(lián)軸器的形式雖然多樣,但在選擇的時候還是要根據(jù)機器的時間情況來選擇,這樣才能保證正常安裝和運轉(zhuǎn)。在選擇的時候,元件外部尺寸不能過大,必須能被安裝空間所容納,并且需要留有一定余地以供隨時觀察和維護,需要拆卸的時候也比較方便。我們要注意的是,如果是大型設(shè)備,由于調(diào)整起來...
隨著機械工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對聯(lián)軸器提出了更高的要求,它不但要滿足高速、重載、高精度的要求,還應(yīng)滿足運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動效率高,使用壽命長及維護簡單等要求。為適應(yīng)市場需求,滿足不同傳動系統(tǒng)的需要,已研發(fā)出許多不同類型的新型聯(lián)軸器來滿足這種需要。近年來我國聯(lián)軸器行業(yè)發(fā)展很快,而且標(biāo)準(zhǔn)化程度也很高,聯(lián)軸器國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)約90個。有這么多的標(biāo)準(zhǔn),無疑將對聯(lián)軸器的應(yīng)用與生產(chǎn)起到很大的促進作用,也為市場提供技術(shù)先進,質(zhì)量可靠的聯(lián)軸器產(chǎn)品有了保證。 我國聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量遠遠多于國外工業(yè)先進國家,因為他們多以生產(chǎn)廠家樣本的形式出現(xiàn),故較少制訂國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 而聯(lián)軸器的技術(shù)水平,無論是結(jié)構(gòu)型式還是技...
萬向節(jié)與傳動軸組合稱為萬向節(jié)傳動裝置,萬向節(jié)的結(jié)構(gòu)和作用有點像人體四肢上的關(guān)節(jié),它允許被連接的零件之間的夾角在一定范圍內(nèi)變化。萬向聯(lián)軸器是一種特殊的球面鉸鏈四桿機構(gòu),其中除機架外,每一個構(gòu)件上兩轉(zhuǎn)動副軸線間的夾角均為90°,大部分萬向聯(lián)軸器里面包含有萬向節(jié),萬向節(jié)聯(lián)軸器是汽車驅(qū)動系統(tǒng)的萬向傳動裝置部件。萬向節(jié)的結(jié)構(gòu)和作用有點象人體四肢上的關(guān)節(jié),它允許被連接的零件之間的夾角在一定范圍內(nèi)變化。為滿足動力傳遞、適應(yīng)轉(zhuǎn)向和汽車運行時所產(chǎn)生的上下跳動所造成的角度變化,前驅(qū)動汽車的驅(qū)動橋,半軸與輪軸之間常用萬向節(jié)相連。由于受軸向尺寸的限制,要求偏角又比較大,單個的萬向節(jié)不能使輸出軸與軸入軸的瞬時角速度相等...
萬向節(jié)聯(lián)軸器的一起特點是視點補償量較大,不同結(jié)構(gòu)類型的萬向節(jié)聯(lián)軸器兩軸視點不同,一般在5°至45°之間或更小。萬向節(jié)聯(lián)軸器的共同特點是角向補償量較大,不同結(jié)構(gòu)方式萬向節(jié)聯(lián)軸器兩軸線夾角不同。萬向節(jié)聯(lián)軸器運用其安排的特點,使兩軸不在同一軸線,存在軸線夾角的狀況下能完成所聯(lián)接的兩軸接連反轉(zhuǎn),并可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運動。 萬向節(jié)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)有較大的角向補償能力、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高,聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制作差錯、設(shè)備差錯、設(shè)備差錯、軸受載而發(fā)生變形、基座變形、軸承受損、溫度改變、部件之間的相對運動等多種要素而發(fā)生相對位移。一般狀況下,兩軸相對位移是難以避免的,但不同工況條件下的軸系傳動所發(fā)...
減速機軸與卷筒聯(lián)接為鉸鏈聯(lián)接,大力改善了減速機軸的彎矩負載受力狀況,在內(nèi)外球面之間的特殊鍵,使其更加可靠。卷筒聯(lián)軸器不能進行軸向位移的補償,因而在設(shè)計卷筒裝置時應(yīng)解除卷筒尾部支承的軸向固定約束,根據(jù)設(shè)備的使用工況,預(yù)留一定的軸向竄動量,安裝后應(yīng)予以檢查確認。減速器軸端設(shè)置軸端擋板和連接螺紋孔及連接螺栓,并采取可靠的放松方式,用以固定卷筒聯(lián)軸器內(nèi)套,卷筒聯(lián)軸器安裝后予以檢查確認。卷筒軸線與減速機軸線在滿載的1.25倍時軸線折角大不超過1.5°,軸線折角越小,卷筒聯(lián)軸器使用壽命越長。卷筒聯(lián)軸器在環(huán)境溫度零下25℃~-80℃的情況下工作,超過上限范圍,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧?。?~3月加一次潤滑油脂,...
在現(xiàn)在很多企業(yè)已經(jīng)普遍使用性能更好的膜片式元件,這種元件不僅使用壽命長,維護起來也更為簡便,能有效提高生產(chǎn)效率。聯(lián)軸器是很多大型傳動器械上都要用到重要裝置,這個部件的運轉(zhuǎn)直接影響器械的工作效率和使用壽命,因此應(yīng)當(dāng)給予相當(dāng)?shù)闹匾暎粌H要選用合適的裝置,而且要注意平時的維護保養(yǎng),必要時要及時更換,確保運行安全。 聯(lián)軸器內(nèi)齒圈的高度不能進行隨意更改,主要是因為插齒機的行程有限制,內(nèi)齒圈高度太高,會導(dǎo)致床子干不開,在換大的插齒機進行加工,這樣影響了工作效率,也增加了成本價格。聯(lián)軸器內(nèi)齒圈高度不得高于80,只限制于外徑300以下的齒輪聯(lián)軸器。外徑300以上的內(nèi)齒圈會帶有壓蓋,可以先卸掉...
聯(lián)軸器被越來越多地被應(yīng)用在機床和半導(dǎo)體系體例造機械等通過伺服系統(tǒng)控制的精密機械上。在這些領(lǐng)域里,和一般的制造機械不同的是,聯(lián)軸器必須要求其輸出相對于輸入具有很高的追隨性。 特別是在要求高頻率正逆轉(zhuǎn),高精度定位以及20000r/min以上的高速旋轉(zhuǎn)的工作機床上使用時,聯(lián)軸器除了本身必需具備高剛性外,還必須具有能耐受反復(fù)扭轉(zhuǎn)負載的高彈性疲憊限度的能力,以適應(yīng)高速運轉(zhuǎn)。 因此,聯(lián)軸器本來必需具備高扭矩剛性、零回轉(zhuǎn)間隙、彈性體補償制造機械在傳動過程中兩軸所產(chǎn)生的徑向、軸向、角向偏差、順時針與逆時針回轉(zhuǎn)特性相平等特點。 臺州勝唐生產(chǎn)聯(lián)軸器需要的聯(lián)系.江蘇進口聯(lián)軸器...
在當(dāng)今機機械工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展的情況下。聯(lián)軸器做為機械行業(yè)中的一員,它起到的作用也是不言而語的。 聯(lián)軸器是聯(lián)接兩軸或軸和回轉(zhuǎn)件,在傳遞運動和轉(zhuǎn)矩過程中一同回轉(zhuǎn)而不脫開的一種機械裝置。它是機械傳動軸系中不可缺少的聯(lián)接部件,其種類多、用量大,適用范圍廣,屬通用基礎(chǔ)傳動件。聯(lián)軸器的種類很多,有剛性聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器等。它們的基本功能是傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。但按照不同類型的聯(lián)軸器,除基本功能外,還有其他附助功能,如補償軸向、徑向、角向位移的功能及不同程度的減振、緩沖功能和過載安全保護功能等,以滿足不同機械設(shè)備傳動系統(tǒng)的需要。 需要購買聯(lián)軸器...
齒式聯(lián)軸器齒面的內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。齒式聯(lián)軸器通常采用潤滑油潤滑,齒面要求連續(xù)潤滑,潤滑油應(yīng)排泄通暢,否則齒面溫度會升高并將積存水分和污垢,潤滑油需經(jīng)高精度濾油器過濾,濾清度小于10微米,齒式聯(lián)軸器可采用集油槽孔的結(jié)構(gòu),即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽,在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔,利用齒式聯(lián)軸器高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將油液噴入內(nèi)外齒嚙合處,使其得到充分潤滑。 臺州勝唐生產(chǎn)狹縫聯(lián)軸器需要的聯(lián)系。.山東定制非標(biāo)聯(lián)軸器廠家 ...
萬向節(jié)聯(lián)軸器軸向竄動就是指電機的軸在工作中沿軸線方向不可避免的微小移動,萬向節(jié)聯(lián)軸器軸心方向就是軸的方向,垂直于軸心方向就是軸的圓柱面的方向。傳動軸總成中萬向節(jié)十字軸的軸向竄動、傳動軸滑動花鍵中的間隙、傳動軸總成兩端連接處的定心精度、高速運轉(zhuǎn)時傳動軸的彈性變形、傳動軸上點焊平衡片時的工藝處理等因素,都能改變傳動軸總成的不平衡度。 一般來說是轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子配合間隔過大引起的,但也有其他原因,比如軸承兩端的止推墊片未裝也會這樣。風(fēng)扇產(chǎn)生的軸向力,即風(fēng)對風(fēng)扇葉的軸向力;電磁場變化所產(chǎn)生的軸向力,當(dāng)電機轉(zhuǎn)子在軸向尺寸發(fā)生變化時磁場產(chǎn)生的軸向力;軸向定位臺對軸承的推力,軸承定位臺接觸到軸...
萬向節(jié)聯(lián)軸器的一起特點是視點補償量較大,不同結(jié)構(gòu)類型的萬向節(jié)聯(lián)軸器兩軸視點不同,一般在5°至45°之間或更小。萬向節(jié)聯(lián)軸器的共同特點是角向補償量較大,不同結(jié)構(gòu)方式萬向節(jié)聯(lián)軸器兩軸線夾角不同。萬向節(jié)聯(lián)軸器運用其安排的特點,使兩軸不在同一軸線,存在軸線夾角的狀況下能完成所聯(lián)接的兩軸接連反轉(zhuǎn),并可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運動。萬向節(jié)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)有較大的角向補償能力、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高,聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制作差錯、設(shè)備差錯、設(shè)備差錯、軸受載而發(fā)生變形、基座變形、軸承受損、溫度改變、部件之間的相對運動等多種要素而發(fā)生相對位移。一般狀況下,兩軸相對位移是難以避免的,但不同工況條件下的軸系傳動所發(fā)生的位移方向,即軸向...
高空吊裝拆檢齒圈配合部位作業(yè)對設(shè)備檢修人員存在較大的不安全因素,也對正常的生產(chǎn)工序造成較大的影響。常規(guī)的起升機構(gòu)卷筒組配合部位的磨損情況檢查,是將卷筒組配合部位脫開檢查齒面(或花鍵表面)磨損情況,利用此方法檢查磨損情況存在弊端,一是脫卷筒檢查的方法對轉(zhuǎn)爐廠的生產(chǎn)組織造成一定的影響;二是利用此方法即使檢查到卷筒或減速器低速齒面磨損的磨損報廢,也會給設(shè)備檢修造成被動影響。 由于行車設(shè)備的檢修作業(yè)環(huán)境屬于高空作業(yè)環(huán)境,利用常規(guī)的卷筒齒面磨損情況檢查方法實施檢查工作,受作業(yè)環(huán)境的影響,檢修時工人勞動強度大,檢修時存在較大的危險因素。由于對減速器低速花鍵與卷筒聯(lián)軸器的磨損程度未能夠及時...
蛇形彈簧聯(lián)軸器成品設(shè)計使用及發(fā)展趨勢蛇形彈簧聯(lián)軸器成品設(shè)計使用:蛇形彈簧聯(lián)軸器成品的設(shè)計方式重要有根本型,單法蘭型,雙法蘭型,分體式制動輪型,全體式制動輪型。一般的非金屬元件聯(lián)軸器,如套柱銷聯(lián)軸器、柱銷聯(lián)軸器、形聯(lián)軸器等,因為具有良好的綜合能力,所以普遍適用于一般的中、小功率傳動系統(tǒng)中。在線材軋機上,用鼓形齒聯(lián)國器替代了原來壽命較短的直齒齒式聯(lián)軸器,者連接尺寸相同,運行結(jié)果表明,在外形尺寸相當(dāng)?shù)那闆r下,鼓形齒聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩大,允許轉(zhuǎn)速高,提高了承載能力。脹套膜片聯(lián)軸器 鍵聯(lián)雙型膜片聯(lián)軸器,聯(lián)軸器夾緊螺絲固定:利用內(nèi)六角螺栓擰緊的力量,使狹縫收縮,而將軸心...