模具計(jì)數(shù)器精心設(shè)計(jì)了低功耗模式，這一特性使其在工業(yè)生產(chǎn)場景中優(yōu)勢明顯。在 24 小時不間斷的生產(chǎn)環(huán)境下，該設(shè)備能持續(xù)穩(wěn)定工作長達(dá)一年。它可以在工作和休眠兩種狀態(tài)之間輕松切換，當(dāng)模具處于工作狀態(tài)時，計(jì)數(shù)器正常采集和傳輸數(shù)據(jù)；而當(dāng)模具暫停工作或處于非必要數(shù)據(jù)采集時段，設(shè)備自動進(jìn)入休眠模式，極大地降低了能耗。這種低功耗設(shè)計(jì)，不減少了頻繁更換電池的麻煩，緩解了用戶對電池續(xù)航的焦慮，還降低了企業(yè)的運(yùn)營成本，無需投入過多資源用于電池更換和維護(hù)，提高了整體生產(chǎn)效率 。希連模具計(jì)數(shù)器能夠安全防盜，可以上報產(chǎn)品定位。現(xiàn)代工藝模具計(jì)數(shù)器軟件

模具計(jì)數(shù)器軟件的網(wǎng)頁報表功能為企業(yè)提供了直觀、多方位的的數(shù)據(jù)展示方式。網(wǎng)頁報表涵蓋了模具生產(chǎn)的各個方面信息，包括 100% 模具的實(shí)時狀態(tài)，企業(yè)可以清晰看到每臺模具是在工作、閑置還是故障。同時，報表還能 100% 監(jiān)控模具位置以及轉(zhuǎn)包路徑，有效將非法轉(zhuǎn)包控制為 0%。此外，通過報表可以 100% 掌握模具生產(chǎn)時的實(shí)際周期和生產(chǎn)數(shù)量，為企業(yè)分析生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)流程提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。企業(yè)管理人員可以根據(jù)網(wǎng)頁報表提供的信息，及時調(diào)整生產(chǎn)策略，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，提高企業(yè)的整體生產(chǎn)管理水平 。江蘇可靠模具計(jì)數(shù)器掌握成型周期精心打造的低功耗模式，使模感儀在 24 小時生產(chǎn)環(huán)境下續(xù)航長達(dá)一年，減少電池更換頻次。

模具計(jì)數(shù)器具備完善的安全防盜機(jī)制。設(shè)備通過綁定模具全生命周期，從模具投入使用到報廢，對其進(jìn)行全程監(jiān)控。一旦檢測到異常拆除行為，會立即觸發(fā)報警系統(tǒng)，同時將產(chǎn)品的實(shí)時定位信息上報給企業(yè)管理平臺。這使得企業(yè)能夠首先時間知曉模具的異常情況，并根據(jù)定位信息追蹤模具去向，有效防止模具被盜用或非法轉(zhuǎn)包。這種安全防盜機(jī)制不保護(hù)了企業(yè)的固定資產(chǎn)，還避免了因模具丟失或非法使用導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和商業(yè)機(jī)密泄露等風(fēng)險，維護(hù)了企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序和商業(yè)利益 。

模具計(jì)數(shù)器軟件的智能維護(hù)管理系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，構(gòu)建了全生命周期的模具健康管理體系。其保養(yǎng)提醒模塊采用雙因子動態(tài)計(jì)算模型，基于模具累計(jì)開合次數(shù)、單次工作時長、溫度應(yīng)力數(shù)據(jù)等 12 項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，結(jié)合 AI 預(yù)測算法自動生成個性化保養(yǎng)周期。系統(tǒng)支持三級預(yù)警機(jī)制（黃色提醒 / 橙色警告 / 紅色停機(jī)），保養(yǎng)計(jì)劃可精確至小時級，通過移動端 APP、企業(yè)微信、郵件等多渠道推送，響應(yīng)準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%。模具預(yù)防性維護(hù)覆蓋率提升至 92%，意外停機(jī)時間減少 78%，模具平均使用壽命延長 18%。通過報廢管理，企業(yè)年減少因模具老化導(dǎo)致的產(chǎn)品不良損失超 2000 萬元，提升了智能制造環(huán)境下的模具資產(chǎn)利用效率。希連模具計(jì)數(shù)器可24h持續(xù)生產(chǎn)環(huán)境中，電池可保持一年使用壽命。

林格模具計(jì)數(shù)器設(shè)計(jì)注重用戶友好性，安裝過程*需在原機(jī)械計(jì)數(shù)器槽孔位置固定兩顆螺絲即可完成，無需改造模具結(jié)構(gòu)。藍(lán)牙版本需配合工廠內(nèi)**基站（XL-WB21A）使用，而4G版本直接利用現(xiàn)有運(yùn)營商網(wǎng)絡(luò)，無需額外基礎(chǔ)設(shè)施。兩種型號均支持授權(quán)鎖定功能，安裝時需通過權(quán)限驗(yàn)證，防止未經(jīng)授權(quán)的操作。這種即插即用的設(shè)計(jì)大幅降低了部署成本，尤其適合多模具、高頻率生產(chǎn)的工業(yè)場景。

產(chǎn)品采用電容感應(yīng)技術(shù)，計(jì)數(shù)誤差*為±0.1%，成型周期誤差控制在±200ms以內(nèi)，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)械計(jì)數(shù)器的精度。數(shù)據(jù)實(shí)時上傳至云端（藍(lán)牙版本）或按設(shè)定間隔上傳（4G版本），確保生產(chǎn)監(jiān)控的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。三冗余數(shù)據(jù)存儲設(shè)計(jì)進(jìn)一步保障了信息的安全性，即使單點(diǎn)故障也不會導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。此外，設(shè)備支持自主學(xué)習(xí)功能，能夠適應(yīng)不同模具的開合模動態(tài)，進(jìn)一步提升計(jì)數(shù)準(zhǔn)確性。 藍(lán)牙版實(shí)時上傳數(shù)據(jù)，4G版生產(chǎn)時，每6小時上傳數(shù)據(jù)。閑置時，每12小時上傳一次數(shù)據(jù)。上海什么是模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)上傳云端

希連模具計(jì)數(shù)器配置了低功耗模式，工作和休眠輕松切換。現(xiàn)代工藝模具計(jì)數(shù)器軟件

江蘇林格自動化科技有限公司自主研發(fā)的模具計(jì)數(shù)器已廣泛應(yīng)用于世界500強(qiáng)企業(yè)，如施耐德電氣、A.O.史密斯、中天科技等。林格科技的這些客戶來自電氣、家電、通信等多個領(lǐng)域，驗(yàn)證了模具計(jì)數(shù)器的跨行業(yè)適用性。例如，創(chuàng)維集團(tuán)通過該產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了模具生產(chǎn)全流程數(shù)字化，而樹根互聯(lián)將其集成到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺中，進(jìn)一步優(yōu)化了智能制造流程。此外，林格模具計(jì)數(shù)器擁有多項(xiàng)實(shí)用新型和發(fā)明專利，技術(shù)優(yōu)勢***，成為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的**解決方案?，F(xiàn)代工藝模具計(jì)數(shù)器軟件