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掘錨機的工作原理:掘錨機的截割輥筒,在目前懸臂較短行程下,掘進裝置不需要前進。通過伸出懸臂上的油缸,可以將懸臂伸出一定的距離,這樣就可以在不移動掘進設備整體的位置情況下,驅動掘進設備前進。當懸臂達到較大行程時,履帶驅動掘進裝置前進500次,錨固裝置與掘進裝置之間不存在結構依賴性。因此,錨定裝置不隨掘進裝置前進,錨定操作繼續(xù)進行。掘進一定距離后,錨定鉆機組拖動油缸向前拖動錨定裝置,使錨定裝置和掘進裝置整體時間同步,依次往復運動。掘錨機嚴禁甩掉各種保護強行開機。揚州掘錨機廠家直銷
處理掘錨機機身浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓等任何問題時,必須將掘錨機退到有支撐的地方,停機切斷電源,斷開電氣柜主斷路器后方可操作。進行頂板支護或檢查、更換切齒時,為防止截割頭的錯誤轉動,應將操作箱上的支護和工作“轉換開關”轉到“支護”位置;同時,按下駕駛員座椅前的“截割電機不能旋轉的緊急停止按鈕”,逆時針鎖定。掘錨機白色停機后,禁止強行啟動,查明停機原因并處理后方可啟動。嚴禁帶病跑掘錨機,嚴禁用掘錨機處理任何材料?;窗簿蝈^一體機供應商掘錨機在開機前,工作范圍內確保無閑雜人員。
掘錨機的明顯優(yōu)勢:1.安全:鉆錨時,工人始終在臨時支架下,在機械化工作平臺上工作,有效避免了冒頂、側墜等安全事故的發(fā)生。2.效率高:由于機載液壓錨桿鉆機的扭矩、鉆速和推力比手動氣動錨桿鉆機高1倍以上,鉆孔和錨桿安裝速度可提高30%以上。標準化鉆機布置和機械拆除減少了大量輔助工作,綜合掘進效率提高了50%以上。3.裁員。由于鉆機固定在掘進機上,無需人工支撐,每臺鉆機的錨鉆作業(yè)只能由一人完成,但目前一臺鉆機的錨鉆作業(yè)需要兩到三人手動完成,可較大減少操作人員。4.提高錨固質量:地腳螺栓緊固采用液壓設備,扭矩可達,可以較大提高錨桿的初始錨固力,對于不穩(wěn)定頂板可以較大提高錨固效果。掘進、錨固、支護的設備配置可以規(guī)范掘進迎頭作業(yè)。5.降低工人勞動強度:鉆錨過程中的所有機械操作都避免人工搬運、鉆孔、人工預緊等。明顯降低了工人的勞動強度,提高了工作效率。
掘錨機的安全規(guī)定:掘錨機作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必須嚴格進行手指默寫。必須堅持使用掘錨機上的所有安全鎖定和保護裝置。駕駛員必須集中精力,不得擅闖空頂區(qū),不得委托他人操作。操作遙控手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。駕駛員應嚴格按照操作指示牌操作,并記住操作方式,避免誤操作造成設備損壞或人身傷害。當輸送機反轉時,注意不要將輸送機上的塊狀物卷入鏟板下方。啟動轉載機或擺動轉載機尾部時,司機必須向破碎機司機發(fā)出信號,破碎機司機再次檢查確認周圍沒有人后才能操作。掘錨機與跨騎皮帶、連運頭車配套生產,減小了梭車運行的安全隱患。
掘錨機:開機操作:1.觀察切割頭位置。如果需要調整,撥動[切割頭向內]鍵、[切割頭向后]鍵或[切割頭向上]鍵和[切割頭向下]鍵來調整切割頭位置。2.在移動掘錨機之前,確保掘錨機附近沒有惰輪。3.一切準備就緒后,即可啟動割頭割煤。然后,切換[選擇]鍵[切割頭打開],屏幕上將顯示“開始切割頭”。警告3~5秒后,切割電機啟動,切割頭開始旋轉。在機組無故障、無障礙物、附近無人員的情況下,啟動試運行2分鐘,觀察各部門運行情況。掘錨機不得帶負荷啟動。啟動滾筒前,必須離開煤壁(不少于200毫米)。隨時注意頂底板情況和煤層變化,注意輸送機的正常運行,選擇合理的牽引速度。4.掘錨機行走時,所有前鏟板和后腿必須抬起。掘錨機液壓系統(tǒng)包括:液壓油箱、柱塞泵組、控制系統(tǒng)、管路和附件。液壓系統(tǒng)工作采用開路。重慶掘錨機生產廠家
掘錨機運輸機擺動范圍內嚴禁站人。揚州掘錨機廠家直銷
保護掘錨機截齒:掘錨機的截齒非常容易磨損。如果在生產過程中不及時更換截齒,會對齒座造成磨損,一旦齒座損壞,不僅很難更換截齒,影響正常生產,還會破壞掘錨機整個切割滾筒的應力平衡,從而縮短整套設備的使用壽命,給公司造成財產損失。如果說剔牙是一個人的“牙齒”,那么齒座就是“牙齦”。如果牙齒壞了,可以更換。如果牙齦出了問題,就很難好。為此,技藝精湛的工匠們在從根本上解決問題、減少財產損失、改善進尺的基礎上,制定了一系列保護“牙齦”的具體措施。首先,生產班每開挖一米必須停機檢查截齒磨損程度,損壞及時更換;其次,掘錨機焊有防護“牙套”,易磨損的齒座;周圍焊有耐磨小鋼板,對于一些磨損不嚴重的齒座,堆焊采用耐磨堆焊焊條。保護設備,節(jié)約成本,同時較大的降低員工的勞動強度。揚州掘錨機廠家直銷
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