中山黑石電子機械第三方汽車零部件質(zhì)量檢測選別服務公司一、汽車產(chǎn)品檢測服務包括：目視檢查(外觀缺點,涂層問題，表明處理不良,等等)通止規(guī)檢驗(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行二、汽車產(chǎn)品返工返修服務返修不合格零件的服務，返工或返修后的零件可以達到客戶的質(zhì)量要求。黑石電子機械提供各種各樣的返工返修方案，以降造過程中產(chǎn)生的不合格品帶來的經(jīng)濟損失。我們可以做的返工返修如下：線束、皮革及內(nèi)飾、焊接件、鑄造件、鈑金件、沖壓件、橡膠件及注塑件、塑料件及連接件、發(fā)動機零件、傳動系統(tǒng)零件、軸類，齒輪類等等。隨著檢測細分領域愈加完善以及各國對醫(yī)療、食品安全、環(huán)保把控越發(fā)嚴格，未來相關領域檢測有望**增長。越南LED屏返工 選別 sorting 分選選別返工

黑石電子機械第三質(zhì)量檢測選別服務公司電子產(chǎn)品檢測背光檢測外觀檢查：1、尺寸檢查；2、雜物、黑白點、線、氣泡檢查；4、膠框、檢查；5、反光膜、增光膜、遮光膜；功能檢測：1、低電流測試；2、LED燈電阻測試；3、亮度、色度均勻性測試；汽車部件檢測零配件檢測修復車場檢查包裝現(xiàn)場裝配支持測量質(zhì)量工程支持電力電子設備現(xiàn)場維護其他工業(yè)領域黑石電子機械可對第三方質(zhì)量提供服務廠可對第三方質(zhì)量提供服務檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；基本功能：換包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；技術(shù)支持：現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、駐廠服務；越南LED屏返工 選別 sorting 分選選別返工服務優(yōu)勢：我們的口號：“品質(zhì)一次性做好；服務一步到位”我們致力于幫助客戶快速處理品質(zhì)問題。

主要選別，返工，分選，SORTING服務過的客戶汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業(yè)及它們的供貨商并和這些企業(yè)相關制造、品質(zhì)等部門建立良好的互動關系。大型電子公司有：松下，日立，索尼數(shù)字，村田，夏普，三星，華為，Quanta，wistron，compal，USI，AUO，Samsung，LG，名碩，偉創(chuàng)力。大型PCB公司：Hannstar,Tripod（華南地區(qū)）,GCE,Compeq（華通電腦）,MulTek（德麗科技）,Topsearch（至卓飛高），博智,Foxconn選別，返工，分選，SORTING服務范圍：無錫，蘇州上海，常州，杭州，嘉興南通，南京，**近車程0.5小時，**遠車程2小時，我們保證,在接到客戶的需求后,我們立即安排專業(yè)的人員到您需要提供的選別，返工，分選，SORTING服務。以比較好的工作效率取得合理的服務費用，同廣大客戶一起創(chuàng)造一個美好的未來。

黑石電子機械第三方件質(zhì)量檢測選別服務公司可以為您提供以下業(yè)務：檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；維修功能：rework、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現(xiàn)場退貨管理；基本功能：真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；服務外包：提供長、短期駐廠人員，工程師作業(yè)范圍：FPC、PCB、IC、PCBA、LCD、LED、電池、麥克風、電容電阻、讀卡器、連接器、滑鼠等電子產(chǎn)品，汽車零部件我們的設備：BGA返修臺、黑白板、吹風*、LCD信號發(fā)生器、熱風*、電烙鐵、厚薄規(guī)、真裝機、電子顯微鏡、電測治具、萬用表，游標卡尺等企業(yè)應遵循高質(zhì)量、低價格、重合同、守信用、管理好、距離近的原則。

中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機械服務部檢驗汽車零部件的項目一、檢查汽車的配件包括:汽車鈑金焊接建，動力轉(zhuǎn)向管、雨刷、茶杯托、密封條、門把手、前燈清洗器、水切割、儀表盤、一般落水、天窗遮陽板、支架、接縫板、玻璃升降機、緊固件、煙灰缸、ABC柱、**通道、保險杠、行李架等汽車零部件檢測等。二、底盤和控制系統(tǒng)檢測對于載重量不超過3噸的輕型汽車、微型汽車和乘用車，應對盤鼓制動總成或制動盤和制動盤進行摩擦磨損性能試驗、制動盤熱裂紋試驗、慣性制動試驗和克勞斯試驗。對汽車汽缸減振器和摩托車減振器進行了疲勞壽命試驗、性能試驗(力-位移曲線、力-速度曲線、恢復阻力、壓縮阻力、總能耗、恢復能耗、壓縮能耗、減振器溫度特性)和橫向加載試驗。汽車消聲器氣密性檢測、軟軸線檢測、濾波器檢測。要采用了多層次轉(zhuǎn)包體制，按照集成部件、稍加工組合部件和單純加工部件3種情況。中國臺灣汽車零部件返工 選別 sorting 分選選別品質(zhì)

表單文件：當天任務完成，由組長填寫內(nèi)部報表，提交內(nèi)部項目負責人。越南LED屏返工 選別 sorting 分選選別返工

黑石電子機械分析PCB常見的品質(zhì)問題【板彎板翹】可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等?！竟蝹?、露銅】刮傷、露銅是非?？简濸CB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善?！咀杩共涣肌縋CB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)?！綛GA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查?！痉篮钙鹋?脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。越南LED屏返工 選別 sorting 分選選別返工