數(shù)控分度盤(pán)、電動(dòng)分度盤(pán)的特性：電動(dòng)分度盤(pán)是采用伺服馬達(dá)進(jìn)行控制，因此它可以取代傳統(tǒng)的手動(dòng)=式及機(jī)械式分度盤(pán)。電動(dòng)分度盤(pán)能夠使用在銑床上，進(jìn)行自動(dòng)銑多角、多鉤、多孔以及弧槽等的加工。能夠與鉆床上配合使用，進(jìn)行自動(dòng)鉆孔，和等分孔與非等孔的加工。能夠與鉚接機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉚接或點(diǎn)焊加工。還可以用于自動(dòng)化機(jī)械中，也能夠起到一定的作用。2.數(shù)控分度盤(pán)、電動(dòng)分度盤(pán)的功能：1可以立和臥兩用，還能進(jìn)行等份分割。2可進(jìn)行自由角度的設(shè)置，等到依次完成設(shè)定的所有組角度后，就回到原點(diǎn)了。3轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)速度可進(jìn)行自由設(shè)定，因此可以參考工件的重量來(lái)確定。安全防護(hù)完善，保障操作人員安全。河南第五軸數(shù)控

    數(shù)控系統(tǒng)可以控制數(shù)控機(jī)床的處理和運(yùn)算，稱(chēng)得上是數(shù)控機(jī)床大腦”，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的原理可以分為開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)和全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)常用于對(duì)精度要求不高的數(shù)控線切割，不帶檢測(cè)位置裝置，由驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行定位，具有造價(jià)低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)低等特點(diǎn)。半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)可以自動(dòng)檢測(cè)位置，對(duì)誤差可以補(bǔ)償控制。而全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)是精度比較高的數(shù)控系統(tǒng)，但維修比較困難，價(jià)格昂貴。數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)決定了生產(chǎn)出來(lái)零件的精密度，數(shù)控機(jī)床根據(jù)其加工精度可以分為簡(jiǎn)易型、全功能型、精密型，主要由單軸重復(fù)定位精度、單軸定位精度、銑圓精度這三個(gè)指標(biāo)來(lái)確認(rèn)精度。簡(jiǎn)易型數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分辨率在，而精密型數(shù)控機(jī)床的精度在以下。 湖南ATC數(shù)控公司分度盤(pán)主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。

    數(shù)控機(jī)床的原理是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，將加工工藝參數(shù)轉(zhuǎn)化為機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制指令，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)加工。其主要原理包括以下幾個(gè)方面：1.數(shù)控編程：根據(jù)工件的幾何形狀和加工要求，編寫(xiě)數(shù)控程序，包括加工路徑、切削速度、進(jìn)給速度、刀具補(bǔ)償?shù)葏?shù)。2.數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控機(jī)床配備有**的數(shù)控系統(tǒng)，包括硬件和軟件。硬件部分包括主控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、編碼器等，用于接收和處理數(shù)控程序指令，并控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。軟件部分包括數(shù)控編程軟件、機(jī)床控制軟件等，用于編寫(xiě)和管理數(shù)控程序。3.運(yùn)動(dòng)控制：數(shù)控機(jī)床通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器控制各個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)，包括主軸、進(jìn)給軸等。通過(guò)控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速和位置，實(shí)現(xiàn)工件的加工運(yùn)動(dòng)。4.位置反饋：數(shù)控機(jī)床通過(guò)編碼器等位置傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)軸的位置，將實(shí)際位置信息反饋給數(shù)控系統(tǒng)，以便進(jìn)行位置控制和誤差補(bǔ)償。5.刀具補(bǔ)償：數(shù)控機(jī)床可以根據(jù)刀具的幾何形狀和磨損情況，進(jìn)行刀具補(bǔ)償。通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的刀具補(bǔ)償功能，可以自動(dòng)調(diào)整刀具的加工位置，保證加工精度?？傊?，數(shù)控機(jī)床的原理是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，將加工工藝參數(shù)轉(zhuǎn)化為機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制指令，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)加工。這種自動(dòng)化加工方式，提高了加工效率和精度，減少了人為操作的誤差。

按分度方法和功能可分為3種：分度盤(pán)：用途比較廣傳動(dòng)比為1：40的蝸桿-蝸輪副（見(jiàn)蝸桿傳動(dòng)）組成，分度盤(pán)上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動(dòng)與蝸桿相連的手柄將定位銷(xiāo)插入選定的定位孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤(pán)上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時(shí)，可通過(guò)蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動(dòng)比，擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤(pán)的交換齒輪與銑床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接，使工的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相組合，按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽；半分度盤(pán)：結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu)，只能用分度盤(pán)直接分度,不能與銑床工作臺(tái)的聯(lián)動(dòng)；使用油壓環(huán)抱式鎖緊裝置，再加上扎實(shí)的剛性密封結(jié)構(gòu)。

數(shù)控分度盤(pán)采用AC或DC伺服器馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，復(fù)節(jié)距蝸桿蝸輪組機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，使用油壓環(huán)抱式鎖緊裝置，再加上扎實(shí)的剛性密封結(jié)構(gòu)。數(shù)控分度盤(pán)廣用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機(jī)四軸操作介面，可作同動(dòng)四軸加工。數(shù)控分度盤(pán)與火花機(jī)結(jié)合，可使用于腳踏車(chē)及汽車(chē)輪胎模具加工。數(shù)控分度盤(pán)亦可配合DC/AC單軸伺服控制器，連結(jié)至M-訊號(hào)，作等分割加工。光學(xué)型：主軸上裝有玻璃刻度盤(pán)或圓光柵,通過(guò)光學(xué)或光電系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)分、放大,再由目鏡、光屏或數(shù)顯裝置讀出角度值。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤(pán)、度盤(pán)分度盤(pán)、孔盤(pán)分度盤(pán)；ATC數(shù)控廠

古田ATC數(shù)控，配備先進(jìn)冷卻系統(tǒng)，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。河南第五軸數(shù)控

當(dāng)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)出現(xiàn)錯(cuò)位時(shí)，我們?cè)撛趺崔k呢？當(dāng)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)出現(xiàn)錯(cuò)位時(shí)，首先要關(guān)掉電源，然后松上轉(zhuǎn)塔上固定鏈條的六角螺絲，再用手動(dòng)把上下轉(zhuǎn)塔對(duì)齊，并把上下轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)到對(duì)準(zhǔn)插銷(xiāo)的位置。開(kāi)機(jī)后用手把機(jī)器后面插銷(xiāo)插入所對(duì)應(yīng)的氣閥按下，使插銷(xiāo)插入，確定上下轉(zhuǎn)塔對(duì)齊無(wú)誤后，鎖緊上轉(zhuǎn)塔上固定鏈條的六角螺絲就可以開(kāi)始?xì)w零了。當(dāng)我們?cè)谑褂脭?shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的時(shí)候出現(xiàn)了錯(cuò)位的現(xiàn)象，我們就可以按照上述的法來(lái)處理，如果您不能解決，建議請(qǐng)技術(shù)人員前來(lái)修理。河南第五軸數(shù)控