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楊浦區(qū)制造袋式過濾器廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-05

袋式過濾器過濾精度范圍

整體精度范圍?

?基本范圍?:0.05~1000 μm(微米),支持從超細(xì)顆粒到較大懸浮物的攔截?。

?典型精度值?:0.5-1000 μm?。

分類精度等級?

?微細(xì)過濾(<1 μm)?

可達(dá) ?0.05 μm?(如聚丙烯長絲纖維濾袋),可攔截細(xì)菌、病毒及微小膠體顆粒?。

常見高精度選項(xiàng):0.45 μm、0.5 μm(用于化工、制藥等潔凈場景)?。

?細(xì)過濾(1~60 μm)?。

覆蓋1~60 μm顆粒,適用于食品、水處理等對雜質(zhì)攔截要求較高的場景?。

?中等過濾(10~80 μm)?。

攔截懸浮物、粉塵等中等顆粒,常見于工業(yè)預(yù)過濾環(huán)節(jié)?。

?粗過濾(>50 μm)?。

主要用于去除大顆粒碎片或懸浮固體,保護(hù)下游設(shè)備?。



316不銹鋼袋式過濾器。楊浦區(qū)制造袋式過濾器廠家

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袋式過濾器濾袋更換周期一般是多久?


常規(guī)更換周期范圍?

?工業(yè)液體過濾?:多數(shù)場景下濾袋更換周期為 ?3–6個(gè)月??,若維護(hù)得當(dāng)(如定期清理、避免過載)可延長至 ?8個(gè)月??。

?氣體除塵?(如布袋除塵器):濾袋壽命通常 ?1–3年??,特殊材質(zhì)(如PTFE覆膜)可達(dá) ?3年以上??。

壓差監(jiān)測?

當(dāng)進(jìn)出口壓差達(dá)到 ?0.05–0.1MPa? 時(shí)需立即更換,表明濾袋堵塞或破損風(fēng)險(xiǎn)升高?。

?目視檢查?

濾袋表面出現(xiàn) ?明顯破損、顏色變深?(如煙灰色或黑色),或底部/袋口撕裂時(shí)需更換?。

?性能下降?

過濾效率降低(如液體渾濁、氣體排放不達(dá)標(biāo))或流量明顯下降時(shí)需更換?。


黑龍江工業(yè)袋式過濾器袋式過濾器的維護(hù)與更換?

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袋式過濾器過濾效率測試?

?重量法?


?步驟?:

在除塵器進(jìn)出口分別放置濾紙,采集固定時(shí)間內(nèi)的粉塵樣本?。

稱量濾紙前后質(zhì)量差,結(jié)合氣體流量計(jì)算效率(公式:η=(Q?C?-Q?C?)/(Q?C?)×100%)?。

?適用場景?:粉塵負(fù)荷較高且顆粒較大的工況?。

?濃度法?


?步驟?:

使用激光散射粒子計(jì)數(shù)器或光學(xué)顯微鏡,同步測量進(jìn)出口顆粒物濃度?。

按公式計(jì)算過濾效率(需保證進(jìn)出口采樣時(shí)間一致)?。

?標(biāo)準(zhǔn)氣溶膠法?


?步驟?:

使用標(biāo)準(zhǔn)氣溶膠發(fā)生器生成 ?0.4 μm 氣溶膠? 作為測試介質(zhì)?。

按 ?EN1822? 或 ?GB/T 6165? 標(biāo)準(zhǔn)測量出口濃度,計(jì)算計(jì)數(shù)效率?。

袋式過濾器清灰方式


氣體清灰?

?反吹清灰?


?步驟?:

關(guān)閉主風(fēng)機(jī),切換反吹閥門,引入反向氣流(正壓或負(fù)壓)吹掃濾袋?。

反吹壓力控制在 ?0.3~0.5 MPa?,時(shí)間設(shè)定為 ?5~10秒/次??。

?適用場景?:中大型除塵器或內(nèi)濾式濾袋?。

?脈沖噴吹清灰?


?步驟?:

啟動脈沖控制儀,通過電磁閥觸發(fā)高壓壓縮空氣(0.4~0.6 MPa)瞬間噴吹濾袋?。

單次噴吹時(shí)間 ?0.1~0.2秒?,間隔周期根據(jù)壓差調(diào)整?。

?適用場景?:高粉塵負(fù)荷、需連續(xù)運(yùn)行的工業(yè)系統(tǒng)?。

?逆氣流清灰?


利用反向氣流(與過濾方向相反)剝離濾袋表面粉塵,可結(jié)合濾袋脹縮振動增效果?。

?適用場景?:外濾式濾袋或粉塵粘附性較強(qiáng)的工況?。


單袋式與多袋式袋式過濾器區(qū)別?

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袋式過濾器的過濾原理


壓力驅(qū)動過濾?

液體或氣體通過外部壓力(如泵壓)從入口進(jìn)入過濾器內(nèi)部,迫使介質(zhì)流經(jīng)濾袋的微孔結(jié)構(gòu),清潔介質(zhì)從出口排出,而雜質(zhì)被截留在濾袋內(nèi)部?。

濾袋結(jié)構(gòu)與攔截機(jī)制?

濾袋由多層纖維材料(如聚酯、聚丙烯、尼龍或不銹鋼)編織而成,通過物理篩分作用攔截比孔徑大的顆粒物?。

濾袋由金屬網(wǎng)籃支撐,確保過濾時(shí)均勻受力并保持形狀穩(wěn)定,避免因壓力波動導(dǎo)致破損或變形?。

表面攔截與深層過濾結(jié)合?

?表層攔截?:較大顆粒直接堆積在濾袋表面形成濾餅,進(jìn)一步提升過濾精度?。

?深層過濾?:微小顆粒通過纖維層時(shí)因慣性碰撞、擴(kuò)散或靜電吸附等機(jī)制被捕獲,適用于高精度需求(如微米級過濾)?。

動態(tài)過濾機(jī)制?

隨著過濾進(jìn)行,濾袋表面逐漸形成“初層”(由截留顆粒與纖維交織而成),成為主要過濾層,即使濾袋原生孔徑較大也能實(shí)現(xiàn)高效截留?。

通過調(diào)節(jié)流量和壓力,可平衡過濾效率與濾袋壽命,避免因流速過高導(dǎo)致穿透或堵塞?。

組件的協(xié)同作用?

?支撐網(wǎng)籃?:確保濾袋均勻展開,防止塌陷或局部受力過大?。

?密封結(jié)構(gòu)?:通過快開機(jī)構(gòu)或螺栓鎖緊裝置保持系統(tǒng)密閉性,防止未過濾介質(zhì)泄漏?。


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袋式過濾器特殊清灰方式及操作規(guī)范

特殊清灰方法?

?聲波清灰?


通過聲波清灰器產(chǎn)生高頻振動波,使粉塵脫離濾袋?。

?適用場景?:易結(jié)塊粉塵或高溫環(huán)境?。

?離線清灰?


?步驟?:

關(guān)閉需清灰的分室閥門,切斷氣流后啟動脈沖噴吹系統(tǒng)?。

清灰完成后恢復(fù)閥門,切換至其他分室繼續(xù)作業(yè)?。

?優(yōu)勢?:避免清灰時(shí)二次揚(yáng)塵,延長濾袋壽命?。

五、?通用操作規(guī)范?

?清灰前準(zhǔn)備?


停機(jī)并關(guān)閉進(jìn)出口閥門,排空殘留介質(zhì)?。

佩戴防護(hù)裝備(手套、口罩等),防止接觸粉塵或化學(xué)殘留物?。

?維護(hù)要點(diǎn)?


定期檢查清灰系統(tǒng)(如脈沖閥、反吹風(fēng)機(jī))的運(yùn)行狀態(tài)?。

清灰后需測試過濾效率,確保壓差恢復(fù)至 ?≤0.2 MPa??。

?濾袋保護(hù)?


避免高壓氣體直接沖擊濾袋縫合處,防止破損?。

高溫或腐蝕性介質(zhì)清灰后,需檢查濾袋材質(zhì)是否老化?。

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