做手板模型可以降低產(chǎn)品開模的風(fēng)險性，制作手板的成本是比較低，而且制作周期也比較短，一般3-7天就可以做出來了，如果新產(chǎn)品在不做手板的情況下，千萬不要選擇直接開模具來做，一旦產(chǎn)品圖紙設(shè)計有問題，會對企業(yè)造成很大的成本損失。手板模型是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的外觀圖或結(jié)構(gòu)圖制作出來的產(chǎn)品樣板或者產(chǎn)品模型，并用來檢測、評審產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和外觀的合理性，也用于向市場提供樣品，通過市場檢驗滿意程度以及需求程度后在開始批量制作生產(chǎn)。手板模型作為產(chǎn)品設(shè)計中重要的一環(huán)，模型制作能夠使設(shè)計師獲得空間造型，用空間形態(tài)方式表達設(shè)計構(gòu)思，并把設(shè)計創(chuàng)意更好地付諸實踐,所以對于產(chǎn)品設(shè)計師來說，學(xué)習(xí)手板模型可以獲得立體表達設(shè)計的知識，將模型制作作為設(shè)計實踐的過程，并將制作出來的樣品作為展示、評價、驗證設(shè)計的實物依據(jù)。手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，也是找出設(shè)計產(chǎn)品缺陷、不足和弊端較直接有效的方法。模具托盤

現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計涵蓋的內(nèi)容十分，小到回形針、圓珠筆，大到飛機，輪船，無不包含著現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計的影子，但是如此眾多的產(chǎn)品，其設(shè)計方法并不相同。偏重于幾何圖形的機械零件可以很好地通過計算機制圖直接設(shè)計，還可以通過計算機三維軟件的動力學(xué)法則進行一定程度的運動模擬實驗。對帶有曲面的一些產(chǎn)品，比如日用小家電產(chǎn)品，一方面可以通過計算機直接進行設(shè)計，另一方面也可以通過逆向工程技術(shù)(俗稱抄數(shù))進行三維測繪獲得三維造型數(shù)據(jù)，通過計算機的差值算法進行平滑修正，修正后形成的三維模型數(shù)據(jù)就可以用于手板模型制作。對偏重于曲面造型變化的藝術(shù)品設(shè)計時，這一方法優(yōu)勢更為明顯，因為藝術(shù)品的外觀造型側(cè)重人的直接美學(xué)感受，往往無規(guī)律可循，很難在其中找到規(guī)則的幾何元素，如果直接進行電腦三維繪圖，反而是事倍功半，即使建立起了模型，其后續(xù)修改性也很差，如果反其道而行，先由造型設(shè)計人員直接用油泥等材料塑造形體，然后通過三維掃描設(shè)備將模型參數(shù)化，得到原始模型的電腦數(shù)據(jù)后再進一步通過手板快速模型設(shè)備加以制作加工，就可極大地提高設(shè)計效率。塑膠模具架功能性模型 主要是用來表達產(chǎn)品的形態(tài)與結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)造性能、機械性能以及人機關(guān)系等。

CNC是電腦數(shù)控的機床按編寫好的程序用一塊整版切削而成。CNC使用的是Mastercam系統(tǒng)，主要是用來控制CNC刀路。CNC數(shù)控銑床專門用來加工一些方的，不規(guī)則的物件，而車床則是加工圓的物件。CNC可以加工一些比較大的工件。相對SLA較便宜，滿足手板的種類很多。CNC手板模型制作流程：圖紙→編寫程序→傳輸程序至CNC加工中心→機器加工→人工后處理(打磨、電鍍、噴漆、印刷等)!目前在國內(nèi)應(yīng)用較為廣。主要的材料有ABS,PMMA等樹脂,金屬主要是鋁合金和銅合金。CNC手板優(yōu)勢韌性好，強度高、張度高，成本一般，材料可選擇性廣。

3D打印增材制造技術(shù)（AdditiveManu-facturing，簡稱AM）俗稱3D打印，以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，融合計算機輔助設(shè)計、材料加工與成型等技術(shù)。通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品。3D打印包括SLA、SLS、SLM以及FDM等技術(shù)，SLA技術(shù)材料多為樹脂；SLS技術(shù)的材料為蠟粉及塑料粉；FDM的材料一般是熱塑性材料，如蠟、ABS、尼龍等，以絲狀供料涵蓋了絕大多數(shù)市面上制作產(chǎn)品的種類。3D打印制作手板模型因其眾多優(yōu)勢在眾多領(lǐng)域受到了越來越多的青睞，如醫(yī)療健康、智能機器人、無人機、智能家居、汽車等行業(yè)。一些手板模型出現(xiàn)較大的失誤就不可補救了.

    什么是微量潤滑技術(shù)呢？微量潤滑也叫做較小量潤滑，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進行有效潤滑的一種切削加工方法，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。那么微量潤滑技術(shù)對于鋁合金手板加工有何幫助呢？微量潤滑技術(shù)有何作用？1、機械加工過程中，刀具和金屬接觸表面會產(chǎn)生高溫，而在傳統(tǒng)切削液的冷卻作用下，高熱固體金屬會急速冷化產(chǎn)生淬火效應(yīng)，金屬表面會產(chǎn)生淬火馬氏體組織，使金屬變硬的同時脆性增強。由于淬火反應(yīng)的強烈程度與溫差成正比，而提高生產(chǎn)速度會使刀具溫度更高，所以提高生產(chǎn)速度將產(chǎn)生強的淬火效應(yīng)導(dǎo)致刀具壽命降低。作者：Igerzeng鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。 金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些級別高產(chǎn)品的手板。折彎用模具上模

手板模型可以根據(jù)制作方法分為手工手板和數(shù)控手板。模具托盤

功能測試手板模型的制作可以做一定的功能測試，可以模擬產(chǎn)品較終的形態(tài)，包括功能形態(tài)，曲面形態(tài)等，使用具有一定強度的材料(如ABS，PC等)，就可以制造出包含有內(nèi)部結(jié)構(gòu)的功能型手板模型，以檢驗產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理，壁厚是否符合要求，運動部件是否順暢等。也可以用手板模型作空氣動力學(xué)檢驗。如在汽車、高速列車或航天器等需要高速運動物體的設(shè)計方面，可以制作1：1的模型，將其放進風(fēng)洞中，進行直觀的空氣動力學(xué)研究。降低成本一個花費1000元模型制作檢驗出來的設(shè)計缺陷，如果投人生產(chǎn)，投入市場，可能造成1000萬元的巨額損失，在很多時候，這一問題往往是致命的。設(shè)計過程的穩(wěn)步推進十分必要，所以在產(chǎn)品設(shè)計早期及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計過程中的缺陷，及時修正，從而避免后續(xù)生產(chǎn)的問題十分重要，其中模型制作是我們可以利用的重要環(huán)節(jié)。通過手板模型的制作，能夠通過較小的成本獲得產(chǎn)品較終的形態(tài)、大小、結(jié)構(gòu)或色彩測試，也能夠預(yù)知產(chǎn)品體積、質(zhì)量等重要信息，這對產(chǎn)品的包裝成本、運輸成本以及生產(chǎn)制造消耗的原料成本都能有效控制。并由此估算出產(chǎn)品的銷售價格和銷售利潤。如果成本超出設(shè)計之初的設(shè)想，可以及時進行調(diào)整，直至達到成本既定的目標(biāo)范圍。模具托盤

深圳市名欣快速模型有限公司主要經(jīng)營范圍是儀器儀表，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為手板模型，CNC手板，復(fù)模手板，3D打印等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造儀器儀表良好品牌。名欣模型秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。