有繼電器的電線束子系統(tǒng)導(dǎo)通檢測(cè)由于繼電器的存在，在沒(méi)有電源的情況下，即使開(kāi)關(guān)閉合，繼電器也不會(huì)吸合，可能會(huì)給初學(xué)者帶來(lái)一定的困惑，下面來(lái)介紹這種電線束導(dǎo)通檢測(cè)的特性及方法。繼電器控制端的導(dǎo)通檢測(cè)。控制端的電源取自?xún)x表電器盒的15A電，然后通過(guò)空調(diào)開(kāi)關(guān)插接件到后除霜開(kāi)關(guān)，較后到達(dá)繼電器的控制端?？刂贫说牧硪欢送ㄟ^(guò)611號(hào)線搭鐵。繼電器的電壓輸入來(lái)自?xún)x表電器盒的30常電，吸合后送給后除霜加熱模塊，加熱模塊通過(guò)車(chē)身搭鐵形成一個(gè)閉合的回路。對(duì)F7保險(xiǎn)絲進(jìn)行導(dǎo)通檢測(cè)；對(duì)保險(xiǎn)絲與后除霜開(kāi)關(guān)之間的電線束進(jìn)行導(dǎo)通檢測(cè)；再對(duì)開(kāi)關(guān)與繼電器控制端進(jìn)行導(dǎo)通檢測(cè)；控制端與搭鐵進(jìn)行導(dǎo)通檢測(cè)。做完與這個(gè)子系統(tǒng)相關(guān)的繼電器控制方面的導(dǎo)通檢測(cè)以后，就可以對(duì)控制部分下結(jié)論了。這時(shí)必須將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)打在ON擋，按下后除霜開(kāi)關(guān)，如繼電器發(fā)出聲響，說(shuō)明繼電器閉合。也可以將萬(wàn)用表的紅色表筆接繼電器的電壓輸出端，黑色表筆接車(chē)身(萬(wàn)用表?yè)跷辉谥绷麟妷簱?，顯示屏顯示12V左右的電壓說(shuō)明繼電器可以正常工作。我們的產(chǎn)品具有靈活的配置選項(xiàng)，以滿(mǎn)足不同規(guī)模和需求的客戶(hù)。武漢新能源汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)哪家靠譜

隨著動(dòng)車(chē)組運(yùn)行速度的不斷提高，如何提升行車(chē)安全是動(dòng)車(chē)組設(shè)計(jì)與使用期間面臨的首要問(wèn)題。動(dòng)車(chē)線纜導(dǎo)通絕緣測(cè)試作為動(dòng)車(chē)組生產(chǎn)線和檢修線的性能測(cè)試過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，占整個(gè)電氣試驗(yàn)工作任務(wù)的50％，快速獲取整車(chē)線纜的性能狀況，可多多降低安全隱患，減少故障發(fā)生。常規(guī)的線纜導(dǎo)通測(cè)試采用人工手動(dòng)的檢測(cè)方式，使用萬(wàn)用表和插針插孔線逐點(diǎn)進(jìn)行檢查。該方法工作量相當(dāng)大，而且需要兩名專(zhuān)業(yè)的測(cè)試人員細(xì)心測(cè)試，容易出線漏檢、錯(cuò)檢。另外，人工檢測(cè)只能檢測(cè)兩點(diǎn)間的導(dǎo)通與不通，無(wú)有效手段檢測(cè)線纜短路(即錯(cuò)接、多接)。汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)根據(jù)待測(cè)線纜的起點(diǎn)端和終點(diǎn)端各自對(duì)應(yīng)的物理地址，進(jìn)行測(cè)試設(shè)備的輸入通道與所述起點(diǎn)端之間的連通，以及所述測(cè)試設(shè)備的輸出通道與所述終點(diǎn)端之間的連通。濟(jì)南電動(dòng)汽車(chē)線束汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)價(jià)格在汽車(chē)線束檢測(cè)中，檢測(cè)設(shè)備對(duì)于是至關(guān)重要的。

汽車(chē)?yán)锩娴脑O(shè)備有很多，其中就包括大量的線束。線束的作用就是進(jìn)行電能或者是其他指令的傳輸，如果線束沒(méi)有連接正確或者是接觸不良，就會(huì)導(dǎo)致汽車(chē)無(wú)法工作。所以不管是汽車(chē)生產(chǎn)商還是汽車(chē)維修店，都要確保線束的連接正確。為了線束連接正常，可以使用汽車(chē)線束測(cè)試儀來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。那汽車(chē)線束檢測(cè)儀方法有哪些呢，是如何進(jìn)行工作的呢?現(xiàn)在比較流行的汽車(chē)線束檢測(cè)儀檢測(cè)方法有三種：可以選用連續(xù)的掃描方式來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。這樣就能一次性的把線束檢測(cè)完，節(jié)省了大量的時(shí)間，還能發(fā)現(xiàn)可能存在的故障點(diǎn)。不過(guò)這種方法比較適合那些數(shù)量比較少，而且接觸比較好的線束。是步進(jìn)方式驗(yàn)線的方法。這種方法比較適合線束本身沒(méi)有故障，而是接觸不良導(dǎo)致的問(wèn)題，很多人在檢測(cè)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)線路沒(méi)有問(wèn)題，后檢測(cè)出是接口那里出了故障。就算是線束數(shù)量比較多，環(huán)境復(fù)雜，也只需要2個(gè)工作人員就能完成檢測(cè)工作，節(jié)省了大量的時(shí)間和費(fèi)用。也是步進(jìn)方式驗(yàn)線的方法，不過(guò)在此基礎(chǔ)上增加了了空點(diǎn)對(duì)空點(diǎn)的掃描，這種方法的缺點(diǎn)就是檢測(cè)速度比較慢，適合對(duì)檢測(cè)要求比較高的環(huán)境。

對(duì)于飛機(jī)電氣線束系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，在其生產(chǎn)檢修過(guò)程中都需要對(duì)其線束參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，線束導(dǎo)通檢測(cè)是保證線束質(zhì)量和可靠性的基本的檢驗(yàn)項(xiàng)目。通過(guò)導(dǎo)通檢測(cè)可剔除斷路、短路、誤配線等早期失效產(chǎn)品。前期采用多的是高精度萬(wàn)用表，采用大量的測(cè)試線纜，導(dǎo)致效率低、成本高、兼容性差等一系列問(wèn)題。臺(tái)式線束測(cè)試儀，于各種線纜，線束和排線品質(zhì)及連接可靠性檢驗(yàn)的多功能，自動(dòng)化的線束參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)。汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)設(shè)備可單機(jī)操作，亦可連接至電腦操作，基于模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，四線制電阻測(cè)試，測(cè)試精度高。兼容智能化測(cè)試軟件及大型數(shù)據(jù)庫(kù)，幫助客戶(hù)進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比分析。每次開(kāi)機(jī)系統(tǒng)自檢，以確保測(cè)試系統(tǒng)準(zhǔn)確、可靠運(yùn)行。所以在飛機(jī)電纜布線過(guò)程中，極有必要進(jìn)行線束導(dǎo)通測(cè)試，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和剔除短路、斷路和誤配線等不合格線束。線束測(cè)試儀、臺(tái)式、高壓式，都可以在不同環(huán)境及各種線纜下滿(mǎn)足測(cè)試需求，設(shè)備可單機(jī)操作，亦可連接至電腦操作。通過(guò)使用我們的產(chǎn)品，客戶(hù)可以提高生產(chǎn)效率，減少測(cè)試時(shí)間和成本。

汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)檢測(cè)方法所采用的系統(tǒng)包括線束檢測(cè)工裝臺(tái)、I/O卡、采集卡、線束檢測(cè)主機(jī)、檢測(cè)信息顯示屏、條形碼打印機(jī)；所述線束檢測(cè)工裝臺(tái)上設(shè)置有與線束對(duì)接的治具，使線束中的電線與線束檢測(cè)工裝臺(tái)對(duì)接，并設(shè)置有與導(dǎo)通機(jī)對(duì)接的接口，與I/O卡上的I/O端口(輸入輸出端口)使用自已的導(dǎo)線一一對(duì)接，線束中的電線與I/O端口之間形成閉環(huán)電路；線束檢測(cè)主機(jī)通過(guò)采集卡將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至I/O卡上的I/O端口，再通過(guò)采集卡采集I/O卡I/O端口上的信號(hào)，將信號(hào)回傳給主機(jī)；主機(jī)將對(duì)信號(hào)進(jìn)行分析處理，檢測(cè)到不良的情況時(shí)，即通過(guò)與主機(jī)相連的檢測(cè)信息顯示屏進(jìn)行提示；且主機(jī)與條形碼打印機(jī)連接。通過(guò)持續(xù)的創(chuàng)新和技術(shù)改進(jìn)，我們的產(chǎn)品始終保持行業(yè)先進(jìn)地位。深圳汽車(chē)線材導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)哪家靠譜

對(duì)于交叉錯(cuò)接的線路也能顯示錯(cuò)誤的接頭編號(hào)。同時(shí)搭配瞬斷振動(dòng)臺(tái)還可對(duì)線束結(jié)合牢固性進(jìn)行測(cè)試。武漢新能源汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)哪家靠譜

汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)在電動(dòng)汽車(chē)組線路導(dǎo)通測(cè)試中的應(yīng)用：伴隨中國(guó)高鐵產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，對(duì)高速電動(dòng)車(chē)組需求源源不斷；電動(dòng)車(chē)組設(shè)計(jì)生產(chǎn)是個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程，其中電氣線路的布置和檢測(cè)是其生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。電動(dòng)車(chē)組電氣線路布置有線束眾多、各回路交叉、連接器和接線端子復(fù)雜多樣等特點(diǎn)，這都給電動(dòng)車(chē)組電氣線路導(dǎo)通測(cè)試帶來(lái)困難。傳統(tǒng)的線路導(dǎo)通測(cè)試依賴(lài)人工，利用訊響器進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試，工作效率低，易出現(xiàn)人為因素導(dǎo)致施工質(zhì)量問(wèn)題。利用線束測(cè)試儀對(duì)電動(dòng)車(chē)組線路導(dǎo)通測(cè)試能有效提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度和測(cè)試準(zhǔn)確率。武漢新能源汽車(chē)線束導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)哪家靠譜