數(shù)控機(jī)床的加工順序：加工順序一般為：先鉆孔，后平端。這樣可以防止鉆孔時(shí)縮料；先粗加工，后細(xì)加工；先加工公差大的然后加工公差小的。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。2、先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。3、在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。4、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序應(yīng)先連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。5、內(nèi)外交叉對(duì)既有內(nèi)表面（內(nèi)型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工順序時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外表面粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工。數(shù)控機(jī)床具有適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)。蘭州數(shù)控機(jī)床公司

數(shù)控機(jī)床用刀具有哪些選擇方式：數(shù)控機(jī)床是基于電子計(jì)算機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)，在傳統(tǒng)的車床上發(fā)展起來的，傳統(tǒng)機(jī)床產(chǎn)生了質(zhì)的變化，標(biāo)志著機(jī)床開始進(jìn)入數(shù)控時(shí)代。數(shù)控測繪床中的數(shù)字控制技術(shù)是用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及其加工過程進(jìn)行控制的一種技術(shù)方法。高性能的設(shè)備不僅要保證技術(shù)先進(jìn)，設(shè)施配置也是至關(guān)重要的。數(shù)控機(jī)床配件主要包括刀具夾具、操作件、分度頭、工作臺(tái)、卡盤、接頭、排屑裝置、軟管、拖鏈、防護(hù)罩等。其中，刀具夾具又分切削刀具、工裝夾具、刨刀、數(shù)控刀具及配套系統(tǒng)、刀帶、拉刀、切刀、滾刀、齒輪刀具、機(jī)用鋸片、數(shù)控刀具、夾頭、沖頭、車刀、鉸刀、鏜刀、插齒刀、剃齒刀、機(jī)用刀片、刀柄、銑刀、螺紋刀具、鉆頭、刀桿、其他刀具、夾具、絲錐。重慶大型數(shù)控機(jī)床加工數(shù)控機(jī)床綜合機(jī)械、微電子等技術(shù)，解決了復(fù)雜、小批量零件的加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床。

數(shù)控車床價(jià)格不低，選購一臺(tái)滿意的機(jī)器就需要參考各方面因素，多費(fèi)心思來考慮，而由于數(shù)控車床是更新?lián)Q代比較快的產(chǎn)品，品種型號(hào)、檔次琳瑯滿目，這就決定了選購數(shù)控車床充滿復(fù)雜性和難度。選購數(shù)控車床應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：1、首先要綜合考慮選擇一個(gè)制造廠家的實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)，沈陽是中國機(jī)床之鄉(xiāng)，沈陽沈一車床有限公司主要生產(chǎn)普通車床、數(shù)控車床，沈一車床品牌深入人心，產(chǎn)品備受廣大用戶的普遍好評(píng)。2、根據(jù)用途和所需功能確定數(shù)控車床的大類。3、確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件。4、關(guān)注對(duì)于典型的零件要求是否可以滿足。此處說明：這種要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸和加工范圍、加工精度的要求。

數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床的控制中樞，素有機(jī)床“大腦”之稱，數(shù)控系統(tǒng)裝備的數(shù)控機(jī)床很大程度上提高了零件加工的精度、速度和效率。隨著汽車、**、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來越高。數(shù)控機(jī)床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度、熱變形以及對(duì)振動(dòng)的監(jiān)測和補(bǔ)償越來越獲得重視。（1）提高CNC系統(tǒng)控制精度：采用高速插補(bǔ)技術(shù)，以微小程序段實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)給，使CNC控制單位精細(xì)化，并采用高分辨率位置檢測裝置，提高位置檢測精度，位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制與非線性控制等方法；（2）采用誤差補(bǔ)償技術(shù)：采用反向間隙補(bǔ)償、絲桿螺距誤差補(bǔ)償和刀具誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)，對(duì)設(shè)備的熱變形誤差和空間誤差進(jìn)行綜合補(bǔ)償。研究結(jié)果表明，綜合誤差補(bǔ)償技術(shù)的應(yīng)用可將加工誤差減少60%～80%；數(shù)控機(jī)床一般是多個(gè)結(jié)合起來，既清潔，又安全。

數(shù)控機(jī)床維護(hù)的重中之重是加強(qiáng)日常保養(yǎng)，以下是主要保養(yǎng)工作的詳細(xì)內(nèi)容：1.日檢：每日檢查的主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)。例如，在檢查主軸潤滑系統(tǒng)時(shí)，如果電源燈不亮，應(yīng)立即停機(jī)并與機(jī)械師聯(lián)系進(jìn)行維修。2.周檢：每周檢查的主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件和主軸潤滑系統(tǒng)。此時(shí)，應(yīng)清理鐵屑并清理機(jī)床外部雜物。3.月檢：每月檢查電源和空氣干燥器。電源電壓應(yīng)在正常范圍內(nèi)（180v~220v，頻率50hz），如有異常，應(yīng)進(jìn)行測量和調(diào)整。同時(shí)，空氣干燥器需要每月拆卸一次進(jìn)行清洗和重新裝配。4.季檢：每季度主要檢查機(jī)床床身、液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)。例如，在檢查機(jī)床床身時(shí)，需要檢查其精度和水平是否符合手冊要求，如有異常應(yīng)立即聯(lián)系機(jī)械師。對(duì)于液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)，如果出現(xiàn)問題，應(yīng)更換新油并清洗。5.半年檢：半年后，應(yīng)對(duì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)和X軸進(jìn)行檢查。如果出現(xiàn)問題，應(yīng)更換新油并清洗。通過以上詳細(xì)的日常保養(yǎng)計(jì)劃，可以有效地保障數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行日常保養(yǎng)，確保數(shù)控機(jī)床的良好狀態(tài)。數(shù)控機(jī)床計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。大型數(shù)控車床制造商

數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）。蘭州數(shù)控機(jī)床公司

對(duì)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)檢修可以延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控機(jī)床的平均無故障工作時(shí)間和使用壽命。對(duì)于數(shù)控機(jī)床較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備；數(shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等；數(shù)控機(jī)床不宜長期封存，長期會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)存系統(tǒng)故障，數(shù)據(jù)的丟失；注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度；防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)，漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件；定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)；經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓，電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。蘭州數(shù)控機(jī)床公司