排干渣反沖洗過濾器廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥、食品等行業(yè)。在基礎(chǔ)化工和精細(xì)化工領(lǐng)域,可用于各種原料液、母液、結(jié)晶液的精濾,以及催化劑的回收過濾等;在濕法冶金和化肥行業(yè),適用于含固量高的物料過濾;在原料藥生產(chǎn)中,可用于對濾餅干度有一定要求的精密濾餅過濾場合,如超細(xì)金屬粉體、超細(xì)無機(jī)鹽粉體、超細(xì)結(jié)晶體的過濾洗滌壓干等。高效過濾:能實(shí)現(xiàn)高精度過濾,去除水體中的懸浮物、顆粒物等雜質(zhì),確保出水水質(zhì)穩(wěn)定。自動反沖洗:可自動識別雜質(zhì)沉積程度,當(dāng)達(dá)到設(shè)定條件時自動進(jìn)行反沖洗,無需人工干預(yù),且反沖洗期間不斷流,清洗過濾周期可調(diào)節(jié),清洗過濾損失水量少。操作便捷:采用密閉過濾,符合現(xiàn)代化車間清潔化生產(chǎn)要求;濾元再生方便,易于反吹和濾餅收集;通過控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動化操作,降低了勞動強(qiáng)度。適用范圍廣:可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求,能處理各種性質(zhì)的液體,包括腐蝕性介質(zhì)等。維護(hù)成本低:易損件少,無耗材,運(yùn)行費(fèi)用低,且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,維修保養(yǎng)方便。潤滑過濾器,為工業(yè)設(shè)備的高效運(yùn)行貢獻(xiàn)力量。合肥巧克力自動刮刀過濾器
的潤滑過濾器不僅能過濾雜質(zhì),還可對潤滑油進(jìn)行適度的理化性能調(diào)整。通過特定的過濾介質(zhì)與工藝,可去除潤滑油中氧化變質(zhì)的成分,補(bǔ)充必要的添加劑,維持潤滑油的比較好黏度與潤滑性能。這使得潤滑油在設(shè)備內(nèi)的流動性更好,能夠更均勻地覆蓋設(shè)備零部件表面,形成穩(wěn)固的潤滑膜,降低摩擦系數(shù),提高設(shè)備運(yùn)行效率,減少能源消耗,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排與生產(chǎn)效益的雙贏。燭式過濾器以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)與工作原理,在固液分離領(lǐng)域表現(xiàn)。設(shè)備運(yùn)行時,待過濾液體在泵的推動下進(jìn)入密閉筒體,液體穿過濾布,固體雜質(zhì)則在濾布表面快速堆積形成 “濾餅層”。該濾餅層如同細(xì)密的濾網(wǎng),憑借微粒間極小的空隙,高效截留液體中的顆粒雜質(zhì),使濾液迅速澄清,滿足生產(chǎn)對過濾精度的嚴(yán)苛要求。且其濾芯與濾布的合理設(shè)計(jì),大幅增加了過濾面積,提升過濾效率,可適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)中的高流量過濾需求。廣西不銹鋼燭式過濾器不同型號的機(jī)械設(shè)備需要配備相應(yīng)規(guī)格的潤滑過濾器。
油液通過濾芯時,雜質(zhì)被截留在濾材表面或內(nèi)部孔隙中,清潔油液流出。表面過濾:雜質(zhì)堆積在濾材表面,易清洗但壓差上升快(如金屬網(wǎng))。深度過濾:雜質(zhì)嵌入濾材內(nèi)部,容污能力強(qiáng)但需定期更換(如纖維濾芯)。
過濾精度:以微米(μm)表示,如10μm表示可攔截90%以上≥10μm的顆粒。
納污容量:濾芯可容納的雜質(zhì)總量,決定更換周期。
壓差特性:初始壓差和最大允許壓差(通?!?.35MPa)。
機(jī)床:保護(hù)主軸軸承、導(dǎo)軌等精密部件。
風(fēng)電齒輪箱:過濾齒輪磨損產(chǎn)生的金屬碎屑。
當(dāng)濾餅層達(dá)到預(yù)設(shè)厚度,或者過濾壓差增大至設(shè)定閾值時,系統(tǒng)會啟動反吹清洗程序。反吹通常采用壓縮空氣、氮?dú)饣蚱渌m宜的氣體,通過反向通入濾芯內(nèi)部,對濾布外側(cè)的濾餅施加瞬間的脈沖壓力,使得濾布瞬間膨脹,松動并剝離濾餅。同時,底部閥門開啟,借助重力或輔助手段排出已松散的濾餅,完成排渣操作。反吹脫餅和排渣完成后,濾芯得到再生,關(guān)閉底部閥門,再次注入待過濾料漿,重復(fù)上述過濾過程,開始下一個過濾周期。
燭式過濾器的組件是多根排列在密閉容器內(nèi)的濾芯,這些濾芯通常為管狀結(jié)構(gòu),其表面套有濾布。 燭式過濾器自動化程度高,提升生產(chǎn)效率。
排干渣反沖洗過濾器的工作原理基于濾網(wǎng)攔截和反沖洗機(jī)制。在過濾階段,待處理的液體從進(jìn)口流入過濾器,部分液體直接從濾元下端流入,另一部分從中間分流管進(jìn)入過濾器頂部后,再從濾元上端流入,液體從濾元上下開口同時流入,通過濾元內(nèi)表面在出口匯集流出,而顆粒雜質(zhì)被攔截在濾元內(nèi)表面,隨著過濾的進(jìn)行,雜質(zhì)逐漸累積成濾餅,使進(jìn)出口之間的壓差逐漸變大。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差或時間時,自清洗動作啟動。減速電機(jī)驅(qū)動反沖洗轉(zhuǎn)臂對準(zhǔn)一支濾元,將濾元上端封住大部分,下端連接到清洗吸嘴,打開反沖洗閥,將濾元與排污管接通,濾元外側(cè)與排污口之間的壓差驅(qū)使濾出清液反向沖洗濾元內(nèi)表面的濾餅,使其排入排污管道。一支濾元反沖洗完畢后,關(guān)閉反沖洗閥,清洗轉(zhuǎn)臂對準(zhǔn)下一支濾元進(jìn)行反沖洗,直至所有濾元都被逐支反沖洗,整個反沖洗過程完成。燭式過濾器濾材多樣,可根據(jù)物料特性選用。杭州巧克力自動刮刀過濾器
先進(jìn)的潤滑過濾器技術(shù),為設(shè)備提供可靠的潤滑保障。合肥巧克力自動刮刀過濾器
潤滑過濾器的使命在于確保潤滑系統(tǒng)中潤滑油的純凈度。其配備的高精度濾芯,能夠敏銳捕捉潤滑油中的細(xì)微雜質(zhì),如金屬碎屑、塵埃顆粒等。這些雜質(zhì)若隨潤滑油在設(shè)備內(nèi)部循環(huán)流動,將如同微小的 “磨損刀具”,加劇設(shè)備零部件間的摩擦與損耗,大幅縮短設(shè)備使用壽命。潤滑過濾器通過過濾,有效避免了雜質(zhì)對設(shè)備的侵蝕,保障設(shè)備長期處于運(yùn)行狀態(tài),減少設(shè)備維修頻次與高昂的維修成本,為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護(hù)航。潤滑過濾器展現(xiàn)出強(qiáng)大的適應(yīng)性。無論是高溫高壓環(huán)境下運(yùn)行的重型機(jī)械設(shè)備,還是對潤滑要求極高的精密儀器,都能找到與之匹配的潤滑過濾解決方案。合肥巧克力自動刮刀過濾器