智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
用作晶體硅太陽(yáng)能光伏組件封裝材料的鋼化玻璃,通常要求抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度要好,彎曲度小,外觀無(wú)劃傷。太陽(yáng)電池玻璃弓形彎曲度不應(yīng)超過0.2%;波形彎曲度任意300mm范圍不應(yīng)超過0.3mm。為了防止鋼化玻璃在封裝前后碎裂,通常要求鋼化玻璃每米邊上有長(zhǎng)度不超過10mm,自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm,自板面向玻璃另一面延伸不超過玻璃厚度三分之一的爆邊。鋼化玻璃內(nèi)部不允許有長(zhǎng)度小于1mm的集中的氣泡。對(duì)于長(zhǎng)度大于1mm,但是不大于6mm的氣泡每平方米不得超過6個(gè),不允許有結(jié)石,裂紋,缺角的情況發(fā)生,在50mm×50mm的區(qū)域內(nèi)碎片數(shù)必須超過40個(gè),且允許有少量長(zhǎng)條形碎片,其長(zhǎng)度不超過100mm。不合格的鋼化容易導(dǎo)致組件在使用中碎裂。以后有關(guān)這個(gè)業(yè)務(wù)的記得找他們。奉賢區(qū)介紹太陽(yáng)能光伏組件
黏結(jié)劑黏結(jié)劑是固定太陽(yáng)能電池和保證上下蓋板密合的關(guān)鍵材料,對(duì)其的要求為:①具有高透光性,抗紫外線老化。②具有一定的彈性,緩沖不同材料之間的熱脹冷縮。③具有良好的電絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,本身不產(chǎn)生有害氣體或液體。④有優(yōu)良的氣密性,能阻止外界潮氣或有害氣體的侵入。目前較多應(yīng)用的是EVA膠合劑。底板底板同樣要對(duì)電池有保護(hù)和支撐作用。一般要求為:①具有良好的耐氣候性能,能隔絕從背面進(jìn)來(lái)的潮氣。②層壓溫度下不起任何變化。③與粘接材料結(jié)合牢固。底板所用材料一般有玻璃、鋁合金、有機(jī)玻璃。目前較多應(yīng)用的是TPF、TPT高分子聚氟膜。邊框平板組件的邊框保護(hù)組件,便于組件與方陣支架的連接固定。邊框與黏結(jié)劑構(gòu)成對(duì)組件邊緣的密封,主要材料有不銹鋼、鋁合金、橡膠及增強(qiáng)塑料等。靜安區(qū)智能太陽(yáng)能光伏組件鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,工藝合理,節(jié)能環(huán)保。
電池片電池片是太陽(yáng)能電池組件的**部分,由多個(gè)太陽(yáng)能電池單元(也稱為電池片)串聯(lián)而成。每個(gè)太陽(yáng)能電池單元都是一個(gè)**的發(fā)電單元,它們通過串聯(lián)和并聯(lián)的方式組合在一起,形成具有一定電壓和電流的太陽(yáng)能電池組件。電池片是組件****的元件,主要用于將光能轉(zhuǎn)化為電能。電池片經(jīng)過串聯(lián)、并聯(lián),達(dá)到一定的額定輸出功率和電壓后,即形成光伏組件。光伏組件經(jīng)過組合形成光伏方陣,與控制器、蓄電池組、逆變器等部件連接組成光伏發(fā)電系統(tǒng)。太陽(yáng)能電池按原材料分為單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽(yáng)能電池。晶硅電池技術(shù)是以硅片為襯底的,依據(jù)PN結(jié)進(jìn)行光生載流子分離發(fā)電的。根據(jù)原材料和電池制備技術(shù)的差異,晶硅電池分為P型電池和N型電池。
為了保證25年的使用壽命,接線盒應(yīng)由工程塑料注塑制成,并加有防老化和抗紫外線輻射劑,能確保組件在室外長(zhǎng)期使用不出現(xiàn)老化破裂現(xiàn)象。接線柱應(yīng)由外鍍鎳層的電解銅制成,能確保電氣導(dǎo)通及電氣連接的可靠。接線盒應(yīng)用硅橡膠粘接在TPT表面。對(duì)用于太陽(yáng)電池組件接線盒的要求是:外殼具有很好的抗老化、耐紫外線能力,滿足室外惡劣環(huán)境條件下的使用要求,晶體硅太陽(yáng)電池組件用接線盒IP等。覆蓋在太陽(yáng)能電池正面,構(gòu)成組件的**外層,既要透光、堅(jiān)固、耐風(fēng)霜雨雪,并且要經(jīng)受沙礫、冰雹的沖擊。上蓋板的材料有鋼化玻璃、聚丙烯樹脂、氟化乙丙烯、聚碳脂等。目前,低鐵白鋼化玻璃是**為普通的1:蓋板材料,將這種玻璃表面加工成微金字塔結(jié)構(gòu)(直觀上略呈絨面),可在一定程度上增加散射光的吸收。鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,工藝優(yōu)化,提升競(jìng)爭(zhēng)力。
為了保證25年的使用壽命,經(jīng)過幾十年的總結(jié),人們對(duì)生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)電池組件所用的主要原材料的性能及要求做出了規(guī)定,下面就晶體硅太陽(yáng)電池組件生產(chǎn)過程中所使用的主要原材料給予介紹。晶體硅太陽(yáng)電池片目前,生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)電池組件所用的晶體硅太陽(yáng)電池片主要有125mm×125mm單晶硅太陽(yáng)電池,156mm×156mm單晶硅太陽(yáng)電池片及156mm×156mm多晶硅太陽(yáng)電池片,其厚度為200μm。理想的晶體硅太陽(yáng)電池可以用單二極管等效電路的模型來(lái)表示。圖4中Rs為太陽(yáng)電池的等效串聯(lián)電阻,包括:太陽(yáng)電池的基區(qū)電阻,擴(kuò)散區(qū)的薄層電阻,電極接觸電阻,主柵線電阻,細(xì)柵線電阻,背接觸電阻:Rsh為太陽(yáng)電池等效并聯(lián)電阻,即在太陽(yáng)電池內(nèi)部產(chǎn)生的光生電流,有一部分通過電池的邊緣漏電而損失,相當(dāng)于一個(gè)電阻并聯(lián)在電池的兩極之間江蘇鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,工藝獨(dú)特,品質(zhì)有保障。靜安區(qū)智能太陽(yáng)能光伏組件
鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件,工藝合理,性價(jià)比高。奉賢區(qū)介紹太陽(yáng)能光伏組件
太陽(yáng)能交流發(fā)電系統(tǒng)是由太陽(yáng)電池板、充電控制器、逆變器和蓄電池共同組成;太陽(yáng)能直流發(fā)電系統(tǒng)則不包括逆變器。為了使太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)能為負(fù)載提供足夠的電源,就要根據(jù)用電器的功率,合理選擇各部件。下面以100W輸出功率,每天使用6個(gè)小時(shí)為例,介紹一下計(jì)算方法:1.首先應(yīng)計(jì)算出每天消耗的瓦時(shí)數(shù)(包括逆變器的損耗):若逆變器的轉(zhuǎn)換效率為90%,則當(dāng)輸出功率為100W時(shí),則實(shí)際需要輸出功率應(yīng)為100W/90%=111W;若按每天使用5小時(shí),則耗電量為111W*5小時(shí)=555Wh。奉賢區(qū)介紹太陽(yáng)能光伏組件
江蘇鑫達(dá)源新能源科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的能源中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇鑫達(dá)源新能源科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!