東莞市合鑫水處理科技有限公司的純水設(shè)備以反滲透（RO）技術(shù)為重點(diǎn)，搭配預(yù)處理、后處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效凈化。反滲透膜孔徑達(dá) 0.0001μm，能截留水中 99% 以上的無機(jī)鹽、重金屬離子、細(xì)菌、病毒及有機(jī)物。以某電子廠采購的 10T/H 設(shè)備為例，通過 “多介質(zhì)過濾 + 活性炭吸附 + 反滲透 + 紫外線殺菌” 工藝，原水電導(dǎo)率 800μS/cm 可降至 10μS/cm 以下，完全滿足電子元器件清洗用水需求。此外，合鑫自主研發(fā)的膜元件抗污染技術(shù)，使膜使用壽命延長至 3 - 5 年，較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升 50%，明顯降低企業(yè)運(yùn)維成本。多介質(zhì)協(xié)同，提升合鑫過濾設(shè)備性能。北京純水設(shè)備加工

   電鍍行業(yè)中，純水用于電鍍液配制、鍍件漂洗等工序，水質(zhì)的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量和性能。水中的金屬離子、有機(jī)物和雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)、麻點(diǎn)、結(jié)合力差等問題。合鑫為某電鍍園區(qū)設(shè)計(jì)的 60T/H 純水設(shè)備，采用 “多介質(zhì)過濾 + 活性炭吸附 + 雙級(jí)反滲透 + 離子交換” 工藝，產(chǎn)水重金屬離子（Fe、Cu、Zn 等）＜0.1ppb，電導(dǎo)率＜2μS/cm。設(shè)備配備重金屬在線檢測(cè)儀，一旦水質(zhì)超標(biāo)，立即自動(dòng)排放并報(bào)警。園區(qū)企業(yè)使用該設(shè)備后，電鍍產(chǎn)品的合格率從 88% 提升至 96%，每年減少返工成本超 150 萬元，增強(qiáng)了園區(qū)企業(yè)的市場競爭力。東莞純水設(shè)備重力過濾設(shè)備，為小型企業(yè)提供便利。

   光伏組件生產(chǎn)中的硅片清洗、電池片制絨和絲網(wǎng)印刷等工序，對(duì)水質(zhì)要求極高。水中的雜質(zhì)會(huì)影響硅片表面清潔度，降低電池片的光電轉(zhuǎn)換效率。合鑫為某大型光伏企業(yè)定制的 60T/H 純水設(shè)備，通過 “多介質(zhì)過濾 + 活性炭吸附 + 反滲透 + 離子交換” 工藝，將產(chǎn)水電導(dǎo)率控制在＜3μS/cm，硬度＜0.1mmol/L，顆粒度＜0.5μm。設(shè)備還配備自動(dòng)加藥裝置，可根據(jù)原水水質(zhì)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)阻垢劑投加量。該企業(yè)使用該設(shè)備三年來，硅片清洗的良品率從 95% 提升至 99.2%，每年減少次品損失超 150 萬元，助力企業(yè)在光伏市場中保持地位。

    生物制藥研發(fā)過程中，細(xì)胞培養(yǎng)、蛋白純化、藥物制劑等環(huán)節(jié)對(duì)水質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，需要使用無熱源、無內(nèi)、低微生物含量的超純水。合鑫為某生物制藥研發(fā)中心定制的 10T/H 超純水設(shè)備，采用 “預(yù)處理 + 雙級(jí)反滲透 + EDI + 超濾 + 紫外線 + 0.22μm 終端過濾” 工藝，產(chǎn)水微生物＜1CFU/100ml，內(nèi)＜0.03EU/ml，熱源＜0.005EU/ml，電阻率穩(wěn)定在 18.2MΩ?cm。設(shè)備配備的在線監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控水質(zhì)并進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保水質(zhì)穩(wěn)定可靠。該研發(fā)中心使用后，實(shí)驗(yàn)的成功率和數(shù)據(jù)的可靠性大幅提高，加速了新藥研發(fā)進(jìn)程。合鑫純水設(shè)備能去除水中異味。

    合鑫純水設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)便捷。反滲透膜組件支持化學(xué)清洗，公司自主研發(fā)的清洗劑對(duì)鈣鎂垢、有機(jī)物污染的率達(dá)95%以上；EDI模塊配備脈沖清洗功能，可防止電極板結(jié)垢。設(shè)備搭載智能運(yùn)維系統(tǒng)，當(dāng)膜壓差超過或產(chǎn)水量下降15%時(shí)，自動(dòng)推送維護(hù)工單。某電子廠使用合鑫設(shè)備5年，從未因維護(hù)問題導(dǎo)致停機(jī)，運(yùn)維效率提升60%，年維護(hù)成本降低40%。在工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)中，使用純水可有效減少管道結(jié)垢與腐蝕，延長設(shè)備壽命。合鑫為某鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)的80T/H純水設(shè)備，采用“預(yù)處理+反滲透+阻垢劑投加”工藝，將原水硬度從300mg/L降至5mg/L以下，有效防止碳酸鈣、硫酸鈣結(jié)晶。設(shè)備配備在線水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)檢測(cè)電導(dǎo)率、pH值等參數(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)阻垢劑投加量。該廠使用后，循環(huán)水泵故障率下降80%，冷卻塔清洗周期從3個(gè)月延長至1年，年節(jié)約設(shè)備維護(hù)成本120萬元。 合鑫純水設(shè)備對(duì)病毒有出色的截留能力。東莞純水設(shè)備

超濾設(shè)備高效處理大量原水。北京純水設(shè)備加工

    合鑫純水設(shè)備在節(jié)能方面表現(xiàn)非凡。通過能量回收裝置（ERD），將反滲透濃水壓力轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，為進(jìn)水端提供動(dòng)力，節(jié)能效率達(dá)30%；采用變頻水泵，根據(jù)實(shí)際用水量自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，降低能耗；優(yōu)化膜組件排列方式，使回收率提升至75%，減少廢水排放。某光伏企業(yè)使用合鑫15T/H設(shè)備后，年耗電量從120萬度降至85萬度，折合電費(fèi)節(jié)約30萬元，同時(shí)減少廢水排放萬噸，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益雙贏。食品加工中的配料用水、灌裝用水需確保安全無雜質(zhì)。合鑫為某飲料企業(yè)打造的30T/H純水設(shè)備，采用“UF超濾+反滲透+紫外線消毒”工藝，有效去除水中膠體、細(xì)菌和有機(jī)物，產(chǎn)水電導(dǎo)率＜5μS/cm，微生物＜5CFU/ml。設(shè)備配備雙路供水系統(tǒng)，一路用于飲料調(diào)配，一路用于瓶胚清洗，保障生產(chǎn)全流程水質(zhì)穩(wěn)定。該企業(yè)使用后，產(chǎn)品口感一致性提升，保質(zhì)期內(nèi)微生物超標(biāo)率降為0，市場投訴率減少70%。 北京純水設(shè)備加工