工作原理物料供給:物料通過星形閥給入料倉,螺桿加料器將物料送入粉碎室或直接給入粉碎室內(nèi)。氣流粉碎:壓縮空氣通過粉碎噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆噴射流場(chǎng),在壓差的作用下使磨室底部的物料流態(tài)化,被加速的物料在多噴嘴的交匯點(diǎn)匯合,產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。分級(jí)收集:經(jīng)粉碎的物料隨上升的氣流一起運(yùn)動(dòng)至粉碎室上部的一定高度,粗顆粒在重力的作用下沿磨室壁面回落到磨室下部繼續(xù)粉碎,細(xì)粉隨氣流一起運(yùn)動(dòng)到上部的渦輪分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)。符合細(xì)度要求的微粉通過分級(jí)片流道,經(jīng)排氣管輸送至旋風(fēng)分離器作為產(chǎn)品收集,少量微粉由袋式捕集器作進(jìn)一步氣固分離,凈化空氣由引風(fēng)機(jī)排出機(jī)外。適當(dāng)?shù)念w粒尺寸和氣體分布是流化床高效運(yùn)行的關(guān)鍵。天津新能源流化床廠家
態(tài)化。在粉碎室內(nèi),被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合,產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至分級(jí)系統(tǒng),通過分級(jí)實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離,細(xì)粉被收集,粗粉則返回粉碎室繼續(xù)粉碎物料給入:物料通過星形閥給入料倉,由螺桿加料器將物料送入粉碎室或直接給入粉碎室內(nèi)。氣流加速與物料粉碎:壓縮空氣通過粉碎噴嘴急劇膨脹加速,產(chǎn)生超音速噴射流。這些噴射流在粉碎室下部形成向心逆噴射流場(chǎng),使磨室底部的物料流態(tài)化。被加速的物料在多噴嘴的交匯點(diǎn)匯合,產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。粗細(xì)粉分離:粉碎后的物料隨上升的氣流一起運(yùn)動(dòng)至粉碎室上部的一定高度。粗顆粒在重力的作用下,沿磨室壁面回落到磨室下部,繼續(xù)參與粉碎過程。細(xì)粉隨氣流一起運(yùn)動(dòng)到上部的分級(jí)系統(tǒng),如渦輪分級(jí)機(jī)。北京陶瓷內(nèi)襯流化床價(jià)格咨詢選擇我們的流化床設(shè)備,就是選擇高效、節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)方式。
氣流粉碎機(jī)是一種常見的粉碎設(shè)備,通常用于粉碎物料,包括化工原料、食品、醫(yī)藥和農(nóng)業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。為了確保氣流粉碎機(jī)的正常運(yùn)行和延長其使用壽命,進(jìn)行定期的維修和保養(yǎng)是非常必要的。以下是氣流粉碎機(jī)維修保養(yǎng)的一些常見措施:定期清潔氣流粉碎機(jī)的內(nèi)部和外部表面粉碎機(jī)使用后,應(yīng)及時(shí)清潔。對(duì)于內(nèi)部設(shè)備,必須先將設(shè)備停機(jī)并關(guān)閉電源,然后使用刷子和吸塵器等工具將設(shè)備內(nèi)部和外部的粉塵和雜質(zhì)清理干凈。定期更換氣流粉碎機(jī)的篩網(wǎng)篩網(wǎng)的作用是過濾物料中的雜質(zhì)和維持粉碎機(jī)的通風(fēng),如果篩網(wǎng)損壞或使用時(shí)間過長,就需要更換。定期更換篩網(wǎng)可以提高粉碎機(jī)的效率和減少設(shè)備故障的風(fēng)險(xiǎn)。
一、氣流粉碎機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備1、檢查主機(jī)、附機(jī)及管路、閥門等必須都處于完好狀態(tài)。2、設(shè)置好脈沖控制儀的頻率與頻寬,確保過濾布袋的通暢。二、開機(jī)1、開空壓機(jī)、冷凍干燥機(jī)之前,打開進(jìn)出冷卻閥門,確保冷卻水正常流動(dòng)。2、壓縮機(jī)的啟動(dòng)操作要求按壓縮機(jī)使用說明書規(guī)定進(jìn)行。3、通過壓縮機(jī)的壓力調(diào)節(jié)器,將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)節(jié)到高于粉碎壓力0.1Mpa。4、開啟冷凍干燥機(jī),確定壓力符合要求。5、打開軸清洗閥與氣密封閥,并調(diào)節(jié)壓力在0.1~0.3Mpa,然后啟動(dòng)分級(jí)輪,通過變頻器從零起動(dòng),逐漸調(diào)整所需轉(zhuǎn)速。6、關(guān)閉引起風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,開啟引風(fēng)機(jī),然后逐步開大引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥,調(diào)節(jié)到所需要的風(fēng)量。7、打開主氣閥,當(dāng)粉碎壓力達(dá)到0.8Mpa;開啟捕集器反吹閥,使反吹閥壓力達(dá)到0.4~0.6Mpa;然后逐一開啟旋風(fēng)分離器和捕集器卸料閥。8、加料應(yīng)注意控制料位,檢查已設(shè)置分級(jí)葉輪電流上限值是否符合要求,如不符合,需重新設(shè)置。我們的售后服務(wù)包括設(shè)備維護(hù)、故障排除和備件更換,以確保您的生產(chǎn)不受任何延誤。
1.粉碎室:流化床式氣流粉碎機(jī)的粉碎室由進(jìn)料裝置、噴射裝置、旋轉(zhuǎn)刀盤和排料裝置組成。進(jìn)料裝置將物料導(dǎo)入粉碎室,噴射裝置將氣流導(dǎo)入粉碎室,旋轉(zhuǎn)刀盤用來粉碎物料,排料裝置將粉碎后的物料和氣流分離并排出。2.分離器:分離器通常采用旋風(fēng)分離器,通過離心力的作用,將粉碎后的物料和氣流進(jìn)行分離。細(xì)粉在離心力的作用下沉降到底部,并通過排料裝置排出,而粗粉則被氣流帶走,經(jīng)過循環(huán)利用或進(jìn)一步處理。3.控制系統(tǒng):流化床式氣流粉碎機(jī)的控制系統(tǒng)主要包括氣流控制系統(tǒng)和粉碎控制系統(tǒng)。氣流控制系統(tǒng)用于控制氣流的流量、速度和溫度等參數(shù),以滿足不同物料的需要。粉碎控制系統(tǒng)用于控制粉碎的程度,調(diào)整刀盤的轉(zhuǎn)速和噴射裝置的氣流壓力等。流化床技術(shù)廣泛應(yīng)用于化工、能源、環(huán)保等領(lǐng)域。無錫超細(xì)流化床
高效的流化床設(shè)計(jì)能顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。天津新能源流化床廠家
流化床式氣流粉碎機(jī)是一款集高效、精確、環(huán)保于一體的超微粉碎設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)。流化床式氣流粉碎機(jī)通過壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后,經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料呈流態(tài)化,被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合,產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。粉碎后的物料經(jīng)過分級(jí)、收集等步驟,從而得到符合要求的細(xì)粉產(chǎn)品。天津新能源流化床廠家