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普陀區(qū)綜合增碳劑供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2025-06-01

鋼包增碳是指出鋼時鋼水流入盛鋼桶(鋼***程中或出完鋼后在鋼包內(nèi)向鋼中加入含碳材料的操作。鋼包增碳的目的是調(diào)節(jié)鋼中的碳,使碳含量達(dá)到鋼種要求。轉(zhuǎn)爐吹煉中、高碳鋼時,拉碳較困難,難以在恰當(dāng)?shù)暮剂肯鲁鲣?,可采取以較低的鋼水含碳量出鋼,然后再在鋼包內(nèi)增碳,使鋼水達(dá)到要求的規(guī)格含碳量。對于轉(zhuǎn)爐煉鋼,鋼包增碳操作,往往是冶煉中、高碳鋼的重要手段;平爐和電弧爐煉鋼在某些情況下,也采用鋼包增碳操作。常用的增碳劑有石油瀝青焦、質(zhì)量生鐵等。增碳劑加入后需對鋼包內(nèi)鋼水進行必要的攪拌,使鋼水中碳成分均勻。增碳劑的加入會導(dǎo)致鋼水溫度下降,故還需注意正確控制鋼水溫度。 [1]石油焦的煅燒,是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。普陀區(qū)綜合增碳劑供應(yīng)

普陀區(qū)綜合增碳劑供應(yīng),增碳劑

增碳是指增加耐火材料中含碳量的方法。在澆鑄**碳鋼時, **突出的問題是保護渣對鋼水的增碳, 它可能是連鑄操作成功與否的關(guān)鍵。單純降低原始渣的碳含量, 固然能減少鋼水增碳, 但由此會引起一系列不良后果。在澆鑄**碳鋼時, **突出的問題是保護渣對鋼水的增碳, 它可能是連鑄操作成功與否的關(guān)鍵。單純降低原始渣的碳含量, 固然能減少鋼水增碳, 但由此會引起一系列不良后果。目前的保護渣尚需利用碳作為阻隔層和骨架調(diào)節(jié)熔化速度, 得到滿意的渣層結(jié)構(gòu), 從而實現(xiàn)其各項功能, 碳是保護渣組成中不可或缺的成分。靜安區(qū)本地增碳劑服務(wù)熱線這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。

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同時,不同種類的增碳劑還具有各自獨特的優(yōu)勢,比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織,快速使鑄鐵生成石墨**,縮短增碳時間并改善增碳效果;石油焦增碳劑能有效提升爐溫,提升冶金所得率,營造良好的冶金環(huán)境;煅燒煤增碳劑則能實現(xiàn)有效增碳,縮短增碳環(huán)節(jié)時間等。三、使用方法投料方式:在電爐熔煉時,增碳劑應(yīng)隨廢鋼等爐料一起投入爐內(nèi)。小劑量的增碳劑可以選擇加在鐵水表面,但要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。

常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時,使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,且干燥、干凈、粒度適中。增碳劑其固定碳組分為:w(C)>96%,揮發(fā)分≤1.0%,w(S)≤0.5%,w(水分)≤0.55%,粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。針對感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm,其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm,高碳鋼要求低氮,顆粒度在 0.5-5mm,等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑。

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針狀石油焦,是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料,由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu),有時稱之為石墨焦,煅燒后主要用于制造石墨電極。粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀,是用硫和瀝青烯含量高的原料,用延遲焦化法制得的,主要用作燃料。流態(tài)石油焦,是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的,呈細(xì)小顆粒狀,結(jié)構(gòu)無方向性,硫含量高、揮發(fā)分低。石油焦的煅燒,是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳。增碳劑是一種用于提高材料中碳含量的添加劑,廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、化工等領(lǐng)域。松江區(qū)綠色增碳劑銷售廠家

生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。普陀區(qū)綜合增碳劑供應(yīng)

爐內(nèi)投入法增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。(1))在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,回收率可達(dá)95%以上;(2))如果碳量不足調(diào)整碳分時,先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。爐外增碳普陀區(qū)綜合增碳劑供應(yīng)

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