VHP（汽化過氧化氫）發(fā)生器是一項(xiàng)**性的殺菌設(shè)備，其重點(diǎn)機(jī)制在于運(yùn)用高效能的過氧化氫氣態(tài)化合物。該設(shè)備通過高速噴射技術(shù)，將過氧化氫擴(kuò)散至指定區(qū)域，實(shí)現(xiàn)各角度的殺菌效果。其工作原理十分精妙：首先，VHP發(fā)生器將過氧化氫加熱至一定溫度，促其分解成水和氧氣，再將這兩種物質(zhì)與水蒸氣混合，生成一種具有飛躍殺菌能力的氣體。使用VHP發(fā)生器需遵循一系列關(guān)鍵步驟。首先是前期準(zhǔn)備，確保設(shè)備被放置在通風(fēng)良好的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離易燃物品，以確保操作的安全性。隨后，接通VHP發(fā)生器的電源，并將其穩(wěn)妥地安置在待消毒的室內(nèi)。接下來是參數(shù)設(shè)置環(huán)節(jié)。根據(jù)具體的消毒需求，合理調(diào)整發(fā)生器的運(yùn)行時間和溫度。一般而言，將運(yùn)行時間控制在1至2小時之間，溫度維持在20至25攝氏度范圍內(nèi)，可以獲得較佳的殺菌效果。此外，還需關(guān)注濕度和濃度的調(diào)節(jié)。適宜的濕度應(yīng)保持在50%至60%之間，而濃度則建議設(shè)定在35至40ppm，以確保在有效殺菌的同時，不對環(huán)境和人體造成負(fù)面影響。遵循上述步驟，VHP發(fā)生器將能夠充分發(fā)揮其飛躍的殺菌效能，為各類場所提供安全、高效的消毒解決方案.內(nèi)置加熱系統(tǒng)，加速過氧化氫分解，提高滅菌效率。北京安全VHP發(fā)生器工作原理

VHP，即汽化過氧化氫（汽態(tài)H?O?），是一種高效的工藝，能將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)化為汽態(tài)形式。由于汽態(tài)過氧化氫具有更大的表面積，它能與空間內(nèi)的顆粒和懸浮微生物實(shí)現(xiàn)充分接觸，從而展現(xiàn)出飛躍的滅菌消毒性能。然而，VHP的滅菌效率受到多種因素的影響，其中為關(guān)鍵的三個參數(shù)分別是濃重比γ、大顆粒占比β以及沉降率α。濃重比γ，作為評估過氧化氫轉(zhuǎn)化為VHP效率的重要指標(biāo)，它表示VHP濃度與消耗的過氧化氫液體重量之間的比值。其中，環(huán)境達(dá)到無菌狀態(tài)時的濃重比STγ尤為重要。其計算公式為：γ=VHP濃度（PPM）/液態(tài)H?O?重量（g）。例如，滅菌60分鐘后的濃重比記為γ??，而通過浮游菌檢測得出的無菌狀態(tài)濃重比則記為STγ。大顆粒占比β，它綜合反映了VHP的滅菌效率、沉降可能性以及殘留情況。這一參數(shù)指的是大顆粒數(shù)與小顆粒數(shù)之間的比值。當(dāng)大顆粒占比增大時，意味著VHP顆粒沉降的可能性增加，這將導(dǎo)致滅菌效率降低，同時殘留物也更難以去除。其計算公式為：β=≥10μm的顆粒數(shù)/≥Xμm（X為某一設(shè)定值）的顆粒數(shù)。沉降率α則是通過沉降水溶液中的H?O?濃度與消耗的H?O?溶液重量之間的比值來計算的。浙江原裝VHP發(fā)生器品牌VHP發(fā)生器具備多種安全保護(hù)機(jī)制，保障使用安全。

汽化過氧化氫（VHP）發(fā)生器，憑借其獨(dú)到的設(shè)計理念，充分利用了過氧化氫氣體相較于液態(tài)時增強(qiáng)的殺孢子能力。該設(shè)備通過釋放游離的氫氧基，猛烈地作用于細(xì)胞構(gòu)成的關(guān)鍵部分，如脂類、蛋白質(zhì)和DNA，從而達(dá)成高效滅菌的效果。這款精心打造的設(shè)備，專為隔離室、隔離器、傳遞艙及傳遞窗等密閉空間內(nèi)的滅菌需求而設(shè)計。VHP發(fā)生器的重點(diǎn)滅菌機(jī)制在于其內(nèi)置的特用系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠向傳遞窗內(nèi)部精確釋放過氧化氫氣體。這些氣體主要用于物料外表面的生物凈化處理，確保在物料從非潔凈區(qū)域或低級潔凈區(qū)域轉(zhuǎn)移至A、B級關(guān)鍵區(qū)域時，不會攜帶任何污染物。因此，VHP發(fā)生器在無菌生產(chǎn)流程中扮演著舉足輕重的角色，它能夠處理各種需要通過傳遞窗傳遞的清潔干燥物品，包括A、B級關(guān)鍵區(qū)域所需的包裝材料外包裝、儀器設(shè)備、原輔料外包裝、配件以及環(huán)境監(jiān)測工具等。通過這一創(chuàng)新的滅菌技術(shù)，VHP發(fā)生器不僅明顯提升了滅菌效率，還有效保障了生產(chǎn)環(huán)境的潔凈標(biāo)準(zhǔn)，為生物制藥等行業(yè)的安全生產(chǎn)構(gòu)筑了堅實(shí)的防線。

汽化雙氧水作為一種高效的消毒滅菌手段，展現(xiàn)出飛躍的殺滅細(xì)菌芽孢能力。通過VHP發(fā)生器，35%濃度的雙氧水被轉(zhuǎn)化為氣態(tài)形式，對被滅菌物品實(shí)施消毒處理。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，相較于同濃度的液態(tài)雙氧水，汽化后的雙氧水在殺滅細(xì)菌芽孢方面表現(xiàn)出更強(qiáng)的效力：具體而言，750至2000微克/升的汽化雙氧水，其滅菌效果與300000毫克/升的液態(tài)雙氧水相當(dāng)。這一發(fā)現(xiàn)意味著，使用較低濃度的汽化雙氧水即可達(dá)到高效滅菌的目的，從而降低了對被消毒物品表面材質(zhì)的要求及整體消毒成本。此外，汽化雙氧水滅菌技術(shù)的操作溫度范圍大范圍地，可在4至80攝氏度之間靈活應(yīng)用，通常室溫條件下即可滿足需求。在消毒滅菌流程中，汽化雙氧水會被還原為無害的水和氧氣，這意味著與其他滅菌方法相比，它不會留下任何有害殘留物，對操作人員及周圍環(huán)境均不構(gòu)成威脅，其安全性與臭氧滅菌相類似。小巧便攜，安裝靈活，適應(yīng)不同空間需求。

運(yùn)用高頻超聲波振動原理，超聲波霧化法能夠有效地將液體轉(zhuǎn)化為微小顆粒。通過在過氧化氫輸送管路上裝備超聲波振動裝置，過氧化氫液體被成功轉(zhuǎn)換成VHP（汽化過氧化氫）微粒。超聲波的振動頻率在這一過程中起到了關(guān)鍵作用，它決定了所生成顆粒的大小。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析揭示了以下現(xiàn)象：隨著VHP霧氣的不斷注入室內(nèi)，室內(nèi)溫度呈現(xiàn)出輕微下降的趨勢。與此同時，室內(nèi)濕度則逐漸攀升，直至接近100%RH的飽和水平。VHP的濃度隨著霧氣的持續(xù)注入而明顯增長。在懸浮粒子方面，小顆粒的數(shù)量隨著VHP霧氣的注入而逐漸增加。大顆粒的數(shù)量也有所上升，但增幅相對較小。值得注意的是，懸浮粒子中大顆粒與小顆粒的數(shù)量差值在VHP霧氣注入過程中逐漸擴(kuò)大。此外，沉降的過氧化氫溶液濃度也隨VHP霧氣的注入而有所增加，盡管增加的幅度并不明顯。這一系列實(shí)驗(yàn)結(jié)果為超聲波霧化法在過氧化氫VHP滅菌技術(shù)中的應(yīng)用提供了寶貴的數(shù)據(jù)支持。全球多家制藥企業(yè)選擇VHP技術(shù)，驗(yàn)證其高效與可靠。浙江原裝VHP發(fā)生器品牌

VHP發(fā)生器，專業(yè)滅菌解決方案，守護(hù)生物安全。北京安全VHP發(fā)生器工作原理

氣態(tài)過氧化氫滅菌技術(shù)（簡稱VHP）是一項(xiàng)**性的低溫生物去污手段，其歷史根源可追溯至1818年，由法國化學(xué)先驅(qū)泰納爾發(fā)現(xiàn)過氧化氫這一化學(xué)物質(zhì)，隨后雙氧水作為滅菌劑在人們的日常應(yīng)用中逐漸普及。然而，真正的技術(shù)飛躍發(fā)生在1981年，美國Steris公司的一項(xiàng)重大發(fā)現(xiàn)——在氣態(tài)形式下，過氧化氫的滅菌效力相較于液態(tài)或其他傳統(tǒng)手段，竟能高達(dá)200倍之多，這標(biāo)志著VHP技術(shù)的正式誕生。VHP，全稱為VaporizedHydrogenPeroxide，意指氣態(tài)過氧化氫。VHP技術(shù)特別擅長于處理封閉環(huán)境或物體表面的各角度生物去污任務(wù)。在實(shí)際操作中，35%濃度的過氧化氫溶液經(jīng)由VHP發(fā)生器內(nèi)的閃蒸設(shè)備迅速轉(zhuǎn)化為VHP氣體。這些氣體隨后通過一套精密的分配網(wǎng)絡(luò)被精細(xì)輸送至待滅菌區(qū)域。滅菌任務(wù)結(jié)束后，VHP氣體會自然分解成無害的水和氧氣，整個流程既高效又綠色環(huán)保。VHP技術(shù)的重點(diǎn)優(yōu)勢在于其利用氣化過氧化氫產(chǎn)生的氫氧自由基。這些自由基具備極強(qiáng)的氧化能力，能夠深入微生物體內(nèi)，破壞其蛋白質(zhì)、脂肪等關(guān)鍵組成部分，從而實(shí)現(xiàn)從根源上徹底殺滅各類微生物的滅菌效果。時至，VHP技術(shù)已成為生物去污領(lǐng)域的佼佼者，為人們的生產(chǎn)活動與日常生活提供了更加安全、高效的衛(wèi)生保障。北京安全VHP發(fā)生器工作原理