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常州氫氧化物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廠家直銷

來源: 發(fā)布時間:2025-05-09

同時,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機相對于其他干燥方法具有以下優(yōu)勢:1. 高效性:由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用高速氣流進行破碎和干燥,使得物料可以在短時間內(nèi)完成干燥過程,提高了生產(chǎn)效率和能源利用率。2. 普遍適用性:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適用于各種不同類型的物料,無論是固體還是液體,都可以通過旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機進行干燥。3. 環(huán)保性:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在微負壓狀態(tài)下操作,消除了操作污染,并采用多種除塵方法和除塵材料,保證了操作的安全性和環(huán)保性。4. 精確控制:通過設置內(nèi)放物和進出風溫度的協(xié)調(diào),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機能夠?qū)ξ锪系妮^終水分和成品細度進行有效的控制,為后續(xù)工藝提供了精確的原料。5. 節(jié)省空間:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構緊湊,占地面積小,可以節(jié)省空間資源。氣固兩相旋轉(zhuǎn)流動,強化了傳質(zhì)傳熱,提高生產(chǎn)強度。常州氫氧化物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廠家直銷

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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適用范圍:1.醫(yī)藥:氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、鉛酸鉍、氯霉素中間體;2.農(nóng)藥:阿特拉津、波爾多液、滅菌丹、三苯醋酸錫;3.陶瓷:氧化鋁、黏土、高嶺土、二氧化硅、硅酸锫;4. 食品:血粉、糠、酒糟、乳糖、大豆蛋白、淀粉、小麥淀粉、麥麩、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥;5.流化床干燥機 噴霧干燥機 帶式干燥機 超重力精餾塔 閃蒸干燥機;6.廢料: 生物泥漿、鐵錳渣、含錳殘渣、糠醛渣;78.顏料及染料:葸醌、氨基蔥醌、H 酸、T酸、單偶氟染料、二偶氮染料、三偶氮染料、熒光黃 S.靛顏櫚、鉻酸鋅、鉻酸鉛、鋅鋇白、硝基染料、亞硝基染料、氧化鐵紅、鉻酸鍶、二氧化鉍黃、硫化鋅、活性艷紅 X-3B、酸性媒介黑 T.活性艷藍 KN-R、酞菁藍、酞菁綠、銅酞菁、檸·紅、陽離子艷藍 RL。常州粉體旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機制造商染料類的蒽醌、黑色氧化鐵等可用此干燥機處理。

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那么,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機對粉體物料的干燥原理是什么呢?下面為大家簡單介紹。含水粉體物料進入干燥機后,熱氣流首先將熱量傳遞給細顆粒表面,水分立即蒸發(fā)并向外界擴散。表面水分的蒸發(fā)導致顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地擴散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發(fā)。此過程循環(huán)往復,較終達到整個顆粒干燥的目的。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的優(yōu)點在于其特殊的干燥原理和結(jié)構,使得物料在干燥過程中能夠快速去除水分,同時保持物料的原有結(jié)構和性質(zhì)。此外,該設備還具有能耗低、操作簡便、安全可靠等優(yōu)點,因此在許多工業(yè)領域得到了普遍應用。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的熱效率高、干燥迅速的主要原因:首先,由于回轉(zhuǎn)攪拌器的機械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用,碾磨成細粉粒,比表面積大幅度增加;其次,高速螺旋熱空氣的激烈湍動作用,氣固間相對運動和緊密有效的接觸,并加大了氣固間的相對速度,進一步強化傳熱和傳質(zhì),使干燥過程進行得極其猛烈而迅速,從而能在短時間內(nèi)達到干燥目的。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設備是一種新型設備,采用多種先進裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象。分風裝置降低XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機阻力,增加干燥器的處理風量。

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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適用范圍:1.有機物:乙酰胍胺、月桂酸鋇、月桂酸鎘、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸鈣醋酸纖維素、醋酸鉛、二j醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、草酸鈉、炭黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、DsD 酸、」酸2.無機物:氫氧化鋁、磷酸鉛、磷酸鋁、磷酸鋅、硅酸鋁、硅膠、碳酸鋇碳酸鈣、碳酸錳、碳酸鎳、碳盈扮、硫酸銅、硫酸鉛、硫酸錳、硫酸鋇、硫代硫酸鈉、三鹽基硫酸鉛、石灰、三氧化銻、五氧帆二氧化錳、氧化錳、氧化鐵、一硫化鐵、多釩酸銨、鉛酸鉍、硼砂、硼酸、白堊、冰晶石、合成 d 黃鉀鐵礬、硝酸鉀、鹵化銀、銻酸鈉、氟硅酸鈉、沸石、鈦白粉。XSG系列的主機內(nèi)經(jīng) 400mm,處理風量 1150-2300m3/h。常州氫氧化物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廠家直銷

XSG系列干燥機的噪音低,操作環(huán)境安靜。常州氫氧化物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廠家直銷

工藝流程:空氣經(jīng)過加熱器被加熱至150-160℃左右,進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構,螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被其干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4~0.6Mpa),反復反沖濾袋,以達到較佳除塵效果。常州氫氧化物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廠家直銷