公司配備LDI激光直接成像設備（小線寬/線距3/3mil）、真空壓合機（確保多層板層間無氣泡）及垂直連續(xù)電鍍線（銅厚均勻性±1μm）。近年來引入的mSAP（半加成法）工藝，可加工20μm線寬的IC載板，滿足5G毫米波天線封裝需求。在表面處理方面，提供沉金、沉銀、OSP及鍍金手指等多種選項，其中化學鎳鈀金工藝可將接觸電阻穩(wěn)定在5mΩ以下。在電子領域，普林電路取得GJB9001C-2017認證，具備生產(chǎn)耐鹽霧96小時、抗硫化1000小時的特種電路板能力。某艦載雷達項目要求PCB在濕熱（85℃/85%RH）環(huán)境下絕緣電阻≥1×10^12Ω，公司采用聚酰亞胺基材+化學鍍鎳金工藝，并通過三防漆噴涂（厚度25±5μm）實現(xiàn)防護等級IP67。所有訂單執(zhí)行“雙人操作”制度：生產(chǎn)區(qū)域隔離，數(shù)據(jù)文件傳輸采用國密算法加密，成品交付時銷毀所有過程文件。電路板制造服務以中小批量，支持工業(yè)控制設備的高效生產(chǎn)需求。廣西多層電路板板子

電路板的特殊工藝組合解決復雜場景技術難題，展現(xiàn)深圳普林電路的工藝集成創(chuàng)新能力。電路板在 AI 服務器領域需同時滿足高速信號傳輸與大電流供電需求，深圳普林電路為此開發(fā) “高頻高速 + 厚銅 + 背鉆” 組合工藝：使用 FR4+PTFE 混壓基板（介電常數(shù) 3.0±0.1）降低信號損耗，10OZ 厚銅內層承載 150A 電流，背鉆工藝去除多余 Stub（殘樁長度＜0.5mm）減少信號反射。此類電路板應用于某算力中心時，實測信號延遲＜1ns，電源完整性（PI）仿真顯示紋波＜50mV，助力客戶將服務器運算效率提升 12%，功耗降低 8%。廣東六層電路板定制電路板柔性化生產(chǎn)模式覆蓋安防監(jiān)控設備從研發(fā)到量產(chǎn)的全程需求。

隨著 5G 時代的到來，對高頻高速板的性能要求大幅提升，深圳普林電路在這一領域表現(xiàn)。其生產(chǎn)的高頻高速板采用高性能板材，如低介電常數(shù)的材料，減少信號傳輸過程中的損耗。先進制造工藝確保線路精度和表面平整度，降低信號反射。在 5G 基站建設中，普林高頻高速板為信號發(fā)射和接收提供穩(wěn)定傳輸通道。5G 信號頻率高、帶寬大，對電路板信號傳輸性能要求苛刻，普林高頻高速板能滿足這些要求，保障信號高效傳輸和覆蓋。公司持續(xù)投入研發(fā)，優(yōu)化制造技術，緊跟 5G 技術發(fā)展步伐，為 5G 產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供有力支持。

深圳普林電路與眾多企業(yè)建立了且深入的合作伙伴關系，這些合作成為了公司持續(xù)發(fā)展的重要力量。在領域，與航天機電、中船重工等企業(yè)合作，深圳普林電路為裝備提供印制電路板。通過緊密協(xié)作，深圳普林電路深入了解裝備對電路板的特殊需求，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能，提升技術水平，為現(xiàn)代化建設貢獻力量的同時，也借助這些合作提升了自身在領域的度和影響力。在民用電子領域，與松下電器、華訊方舟等企業(yè)合作，共同推動電子產(chǎn)品的創(chuàng)新發(fā)展。在合作過程中，各方共享技術資源和市場信息，深圳普林電路能夠及時根據(jù)市場需求調整產(chǎn)品研發(fā)方向，開發(fā)出更符合市場需求的電路板產(chǎn)品。這些合作伙伴關系實現(xiàn)了互利共贏，共同推動了電子行業(yè)的進步，也為深圳普林電路在全球市場的拓展奠定了堅實基礎。電路板全流程追溯系統(tǒng)確保航空航天設備100%質量可回溯性。

醫(yī)療設備直接關系患者生命健康，對電路板質量和穩(wěn)定性要求近乎苛刻，深圳普林電路的產(chǎn)品在醫(yī)療領域發(fā)揮關鍵作用。在核磁共振成像（MRI）設備中，高多層精密電路板負責采集和處理大量信號，其高精度制造工藝確保圖像清晰準確，幫助醫(yī)生診斷病情。例如在腦部疾病診斷中，清晰的 MRI 圖像能讓醫(yī)現(xiàn)微小病變，為爭取寶貴時間。在心臟起搏器等植入式醫(yī)療設備中，深圳普林電路板的可靠性更是關乎患者生命安全。其采用特殊材料和工藝，保證在人體復雜環(huán)境下長期穩(wěn)定工作，控制起搏信號，維持心臟正常跳動。普林電路為醫(yī)療行業(yè)提供安全可靠的電路板，助力醫(yī)療技術進步，守護人們的健康。電路板微孔加工精度達0.1mm，滿足精密醫(yī)療檢測儀器制造標準。廣西多層電路板板子

我們的厚銅電路板在工業(yè)自動化和智能交通系統(tǒng)中表現(xiàn)出色，提供可靠的高電流傳輸能力。廣西多層電路板板子

電路板的數(shù)字化管理平臺實現(xiàn)生產(chǎn)全要素的智能聯(lián)動，提升運營決策效率。電路板生產(chǎn)依托 MES 系統(tǒng)實現(xiàn)工單自動派發(fā)、設備狀態(tài)實時監(jiān)控，當某臺鉆機的鉆孔偏移量連續(xù) 3 次超 ±5μm 時，系統(tǒng)自動觸發(fā)預警并推送至工藝工程師；RCS 軟件則打通銷售、工程、生產(chǎn)的數(shù)據(jù)壁壘，客戶可通過專屬賬號查詢電路板的生產(chǎn)進度、工藝參數(shù)及檢測報告，如某德國客戶通過平臺實時查看其訂購的 1000 片高頻電路板的阻抗測試曲線，提前完成驗收確認；AGV 系統(tǒng)與智能倉儲對接，使物料周轉效率提升 50%，緊急訂單的物料齊套時間從 4 小時縮短至 1.5 小時。廣西多層電路板板子