tc骨架油封和fb骨架油封有什么區(qū)別?Tc油封和fb油封都是非常常用的油封形式,Tc油封基本上是骨架油封的代指,我們常說的骨架油封一般都是tc油封,TC油封是日本、中國大陸新國標(biāo)、中國TW等地常用的形式標(biāo)準(zhǔn),雙彈簧帶骨架外包膠骨架油封。Fb油封其實和tc油封沒有區(qū)別,只是油封的表示方法不同,fb是中國大陸的老國標(biāo)。Tc是新國標(biāo),但是兩者不管是油封結(jié)構(gòu),膠料,彈簧材質(zhì)等都全部相同。Fb油封和tc油封是完全可以替換的兩種油封形式。確??蛻裟軌蛘_安裝和更換油封。鹽城油封聯(lián)系方式
骨架油封的材質(zhì)丁腈橡膠(NBR):耐磨、耐油(不能在極性介質(zhì)中使用)耐溫:-40~120℃。氫化丁腈橡膠(HNBR):耐磨、耐油、耐老化性、耐溫:-40~200℃(比NBR耐溫能力強)。氟膠(FKM):耐酸堿、耐油(耐一切油)、耐溫:-20~300℃(耐油比上兩種都要好)。聚氨酯橡膠(TPU):耐磨、耐老化性、耐溫:-20~250℃(耐老化性能好優(yōu)異)。硅橡膠(PMQ):耐熱、耐寒、壓縮變形小機械強度低、耐溫:-60~250℃(耐溫性能優(yōu)異)。聚四氟乙烯(PTFE):化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、油等各種介質(zhì)、耐磨耐高溫、機械強度高自潤滑性好。一般來說骨架油封經(jīng)常用到的材質(zhì)丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠,聚四氟乙烯因為有良好的自潤滑性好尤其加入青銅后效果更佳,都用于制作擋圈、格萊圈、斯特封等。重慶油封常見問題結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。
油封是一種常見的密封裝置,廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備、汽車、工程機械等領(lǐng)域。它的主要作用是防止液體、氣體、灰塵等外界物質(zhì)進(jìn)入機械設(shè)備的密封空間,同時防止?jié)櫥?、液壓油等液體泄漏。下面我將詳細(xì)介紹油封的作用。防止液體泄漏:油封在機械設(shè)備中起到了防止?jié)櫥?、液壓油等液體泄漏的作用。在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,液體會產(chǎn)生壓力,如果沒有油封的密封作用,液體就會從設(shè)備的接口、軸承等部位泄漏出來,導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作,甚至造成設(shè)備損壞。防止灰塵進(jìn)入:油封還能防止灰塵、顆粒物等外界雜質(zhì)進(jìn)入機械設(shè)備的密封空間。在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中,空氣中常常存在著大量的灰塵和顆粒物,如果這些雜質(zhì)進(jìn)入機械設(shè)備內(nèi)部,會對設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命造成嚴(yán)重影響。油封通過密封接口,阻止了灰塵等雜質(zhì)的進(jìn)入,保護(hù)了機械設(shè)備的內(nèi)部部件。3.減少摩擦和磨損:油封在機械設(shè)備中還能起到減少摩擦和磨損的作用。在機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中,軸承、齒輪等部件之間會產(chǎn)生摩擦,如果沒有潤滑油的潤滑和油封的密封作用,摩擦?xí)?dǎo)致部件表面的磨損,進(jìn)而影響設(shè)備的正常工作。油封能夠保持潤滑油在設(shè)備內(nèi)部的循環(huán),形成一層潤滑膜,減少摩擦和磨損,提高設(shè)備的使用壽命。
靜態(tài)密封機理比較簡單,油封密封界面為寬度為0.1-0.2mm的窄環(huán)帶,在預(yù)加載荷的作用下(通常為彈簧),油封與軸之間一般有1N/mm2左右的平均徑向接觸壓力;當(dāng)潤滑油壓力低于該壓力值的情況下,油封阻止其向外界泄漏。但是,靜態(tài)不泄漏的油封運轉(zhuǎn)時仍可能發(fā)生泄漏。其動態(tài)密封機理如下:在正常運轉(zhuǎn)過程中,油首先通過毛細(xì)作用和粗糙組織(油封窄帶與軸的粗糙度)的泵送作用進(jìn)入到油封與軸接觸的窄帶內(nèi)。當(dāng)有進(jìn)入此接觸面時,泵送作用開始起作用。大氣側(cè)的級聯(lián)微觀泵具有較高的潛在泵送能力,在此基礎(chǔ)上形成流體動壓平衡?,F(xiàn)在,密封在油膜上運轉(zhuǎn)而保持密封狀態(tài),此時的運轉(zhuǎn)狀態(tài)為貧油潤滑狀態(tài)。這個即是油封密封機理的微觀模型。油封一般分為單體型和組裝型,組裝型是骨架與唇口材料可以自由組合,一般用于特殊油封。
骨架油封的密封原理及應(yīng)用骨架油封共分三部分:自緊彈簧、密封主體、加強骨架。骨架油封的密封原理:由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,此油膜具有流體潤滑特性。密封原理解析:骨架油封的作用下,油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個新月面,防止了工作介質(zhì)的泄漏,從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。油封的密封能力,取決于密封面油膜的厚度,厚度過大,油封泄漏;厚度過小,可能發(fā)生干摩擦,引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒有油膜,則易引起發(fā)熱、磨損。因此,在安裝時,必須在密封圈上涂些油,同時保證骨架油封與軸心線垂直,若不垂直,油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干,也會導(dǎo)致密封唇的過度磨損。在運轉(zhuǎn)中,殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點,以達(dá)到在密封面處形成。在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同。重慶油封常見問題
彈簧的作用就是提高密封向軸的壓緊力,而且可以吸收來自軸旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的部分壓力,增強油封的使用壽命。鹽城油封聯(lián)系方式
《GB/T9877.1-88》適用范圍:——本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的基本結(jié)構(gòu)、骨架和彈簧尺寸系列。本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)軸端,在壓差不超過0.03MPa的條件下,對流體和潤滑脂起密封作用的內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈;《GB/T9877.2-1988》是旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈結(jié)構(gòu)尺寸系列第二部分:外露骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的相關(guān)規(guī)定。《GB13871-1992》適用范圍:——本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軸徑從6~400mm和相應(yīng)的密封腔體(以下簡稱腔體)內(nèi)孔直徑從16~440mm的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(以下簡稱密封圈)的基本尺寸和公差。為了保證不同制造廠生產(chǎn)的密封圈的互換性,本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了軸與安裝孔的尺寸和公差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力等于或小于0.05MPa的密封圈,不適用于更高的工作壓力。為使生產(chǎn)廠提供的密封圈能夠滿足設(shè)計和使用要求,本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為供需雙方推薦了簽訂協(xié)議用的密封圈有關(guān)報告格式、鹽城油封聯(lián)系方式